제품 설명:
제품 사양: |
자료: |
알루미늄, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 등 |
치수: |
도면 또는 샘플에 따라 |
표준: |
DIN GB ISO JIS BA ANSI |
주조 장비: |
80T/160T/250T/300T/500T 주조 기계, 모래 분사 기계, 5T 전기 스토브, 금속 합금 검출기, 종속 금형 제조 |
생산 프로세스: |
폴란드어/모래 블래스트/EDM/밀링/텍스처/그린드/전처리/퀜칭/라트/와이어 컷/소둔 열처리/분질 등 |
주조 장비: |
1.고압 다이 주조 가공: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 중력주조기: 5개의 생산 라인 저압 다이 주조 가공: 1개의 생산 라인 4.모래 주조 기계: 6개의 생산 라인 5.탈가스 장비 및 물질을 정제할 수 있는 기회 기계 가공: 5세트 CNC 기계, 3세트 밀링 기계, 3세트 선삭 기계, 10세트 드릴 및 탭 기계 |
다양한 주금속의 다이 및 구성품 소재 및 경도
다이 구성품 |
주조 금속 |
주석, 납 및 아연 |
알루미늄 및 마그네슘 |
구리 및 황동 |
재질 |
경도 |
재질 |
경도 |
재질 |
경도 |
캐비티 인서트 |
20페이지 |
290-330 HB |
H13 |
42-48 HRC |
DIN 1.2367 |
38-44 HRC |
H11 |
46-50 HRC |
H11 |
42-48 HRC |
H20, H21, H22 |
44-48 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
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코어 |
H13 |
46-52 HRC |
H13 |
44-48 HRC |
DIN 1.2367 |
40-46개의 HRC |
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DIN 1.2367 |
42-48 HRC |
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코어 핀 |
H13 |
48-52 HRC |
DIN 1.2367 사전 구성 |
37-40개 HRC |
DIN 1.2367 사전 구성 |
37-40개 HRC |
스프루 부품 |
H13 |
48-52 HRC |
H13 DIN 1.2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1.2367 |
42-46 HRC |
노즐 |
420 |
40-44 HRC |
H13 |
42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
이젝터 핀 |
H13 |
46-50 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
플런저 샷 슬리브 |
H13 |
46-50 HRC |
H13 DIN 1.2367 |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
42-46 HRC 42-46 HRC |
홀더 블록 |
4140 사전 구성 |
HB 300대 |
4140 사전 구성 |
HB 300대 |
4140 사전 구성 |
HB 300대 |
장점 및 단점: 뛰어난 치수 정확도(주물 재질에 의존하지만 처음 2.5 cm(첫 번째 인치에 대해 0.004인치) 및 각 추가 센티미터(각 추가 인치에 대해 0.002인치)에 대해 일반적으로 0.1 mm). 부드러운 주물 표면(Ra 1 - 2.5 마이크로미터 또는 0.04 - 0.10 rms) 모래와 영구 금형 주조물에 비해 더 얇은 벽을 주조할 수 있습니다(약 0.75mm 또는 0.030in). 인서트는 주조될 수 있습니다(예: 나사산 인서트, 가열 엘리먼트, 고강도 베어링 표면). 2차 가공 작업을 줄이거나 제거합니다. 빠른 생산율. 최대 415메가파스칼(60ksi)의 주물 인장 강도 낮은 유동성 금속 주조 다이 캐스팅의 주요 단점은 매우 높은 자본 비용입니다. 필요한 주조 장비와 다이 및 관련 부품 모두 다른 대부분의 주조 공정에 비해 비용이 많이 듭니다. 따라서 다이 캐스팅을 경제적인 공정으로 만들기 위해서는 많은 생산량이 필요합니다. 다른 단점은 공정이 고유동성 금속으로 제한되고, 캐스팅 중량은 30g(1oz)~10kg(20lb) 사이여야 한다는 것입니다.[참고 3][10] 표준 다이 주조 공정에서 최종 주물에 약간의 다공성이 있습니다. 열로 인해 모공 안에 있는 가스가 팽창하여 부품 내부에 미세 균열이 발생하여 표면의 각질이 제거되므로 열처리나 용접 작업을 방지할 수 있습니다.[4] 따라서 다이 캐스팅의 단점은 부드러운 부분이 허용되는 부품에만 있다는 것입니다. 경화(강화 또는 케이스 경화)와 절주를 필요로 하는 파트는 다이에 주조되지 않습니다. 장점: * 원소트서비스(설계에서 대량 생산에 이르기까지) * OEM/ODM 맞춤형 서비스 * 신속한 프로토타입 제작 및 저용량 생산 * 고품질 및 저가 * 고숙련 제조 프로세스 * 엄격한 품질 관리 시스템. 우리의 약속: * 고객의 요구 사항에 따라 배송 시간과 패키지를 완전히 제어할 수 있습니다. * 도면에 따라 제품을 진지하게 생산하고 모든 제품이 교민에게 적합한지 확인합니다. * 우리는 항상 제품에 대해 고객과 소통하고, 고객에게 사진을 보내 처리 프로세스를 알 수 있도록 합니다 . 우리의 정책: 기술 분야의 혁신 및 개발 뛰어난 전문 지식 고객 요구에 대한 뛰어난 정시 배송 서비스: