다래드 라이트 Archiproducts용 다이캐스트 알루미늄 부품

• Material: Aluminum
• Style: Modern
• Shape: Round
• 운송 패키지: as Your Need
• 사양: OEM ODM parts
• 등록상표: YX
• 원산지: Shandong, China

제품 설명

제품 설명:

 

제품 사양:
자료:	알루미늄,   A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 등
치수:	도면 또는 샘플에 따라
표준:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
주조 장비:	80T/160T/250T/300T/500T 주조 기계, 모래 분사 기계, 5T 전기 스토브, 금속 합금 검출기, 종속 금형 제조
생산 프로세스:	폴란드어/모래 블래스트/EDM/밀링/텍스처/그린드/전처리/퀜칭/라트/와이어 컷/소둔 열처리/분질 등
주조 장비:	1. 고압 다이 주조 가공: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 중력주조기: 5개의 생산 라인 저압 다이 주조 가공: 1개의 생산 라인 4. 모래 주조 기계: 6개의 생산 라인 5. 탈가스 장비 및 물질을 정제할 수 있는 기회 기계 가공: 5세트 CNC 기계, 3세트 밀링 기계, 3세트 선삭 기계, 10세트 드릴 및 탭 기계

다양한 주금속의 다이 및 구성품 소재 및 경도

다이 구성품	주조 금속
	주석, 납 및 아연		알루미늄 및 마그네슘		구리 및 황동
	재질	경도	재질	경도	재질	경도
캐비티 인서트	20페이지	290-330  HB	H13	42-48  HRC	DIN  1.2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
코어	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46개의 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
코어 핀	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367  사전 구성	37-40개 HRC	DIN 1.2367 사전 구성	37-40개 HRC
스프루 부품	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
노즐	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
이젝터 핀	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
플런저 샷 슬리브	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
홀더 블록	4140 사전 구성	HB 300대	4140 사전 구성	HB 300대	4140 사전 구성	HB 300대

장단점:

 

• 뛰어난 치수 정확도(주물 재질에 의존하지만  처음 2.5  Cm(  첫 번째 인치에 대해 0.004인치)에서는 일반적으로 0.1 mm,   그리고 각 추가 센티미터(  각 추가 인치에 대해 0.002인치)에서는 0.02 mm
• 부드러운 주물 표면(Ra 1 - 2.5 마이크로미터 또는 0.04 - 0.10 rms  )
• 모래와 영구 금형 주조물에 비해 더 얇은 벽을 주조할    수 있습니다(약 0.75mm 또는 0.030in).
• 인서트는 주조될 수 있습니다(예: 나사산 인서트, 가열 엘리먼트, 고강도 베어링 표면).
• 2차 가공 작업을 줄이거나 제거합니다.
• 빠른 생산율.
• 최대    415메가파스칼(60ksi  )의 주물 인장 강도
• 낮은 유동성 금속 주조

다이 캐스팅의 주요 단점은  매우 높은 자본 비용입니다. 필요한 주조 장비와 다이 및 관련 부품 모두 다른 대부분의 주조 공정에 비해 비용이 많이 듭니다. 따라서 다이 캐스팅을 경제적인 공정으로 만들기 위해서는 많은 생산량이 필요합니다. 다른 단점은 공정이 고유동성 금속으로 제한되고, 캐스팅 중량은 30g  (1oz  )~10kg  (20lb  ) 사이여야 한다는 것입니다^{. [참고 3][10]}  표준 다이 주조 공정에서 최종 주물에 약간의 다공성이 있습니다. 열로 인해 모공 안에 있는 가스가 팽창하여 부품 내부에 미세 균열이 발생하여 표면의 각질이 제거되므로 열처리나 용접 작업을 방지할 수 있습니다^{. [4]}  따라서 다이 캐스팅의 단점은 부드러운 부분이 허용되는 부품에만 있다는 것입니다.   경화(  강화 또는  케이스 경화)와  절주를 필요로 하는 파트는  다이에 주조되지 않습니다.

우리의 장점:

* 원소트서비스(설계에서 대량 생산까지)

* OEM/ODM 맞춤형 서비스

* 신속한 프로토타입 제작 및 저용량 생산

* 고품질 및 저렴한 가격

* 고도로 숙련된 제조 공정

* 엄격한 품질 관리 시스템.
 
우리의 약속:

* 고객의 요구 사항에 따라 배송 시간과 패키지를 완전히 제어할 수 있습니다.

* 도면에 따라 제품을 진지하게 생산하고 모든 제품이 교민에게 적합한지 확인합니다.

* 우리는 항상 제품에 대해 고객과 소통하고, 고객이 처리 프로세스를 알 수 있도록 사진을 고객에게 보냅니다

정책:

기술 분야의 혁신 및 개발

높은 수준의 전문성

뛰어난 품질

고객의 요구에 맞춰 정시 배송


서비스: