맞춤형 샌드 캐스팅 스틸 투자 주물 그레이 주조 철 부품

• 유형: 점토 모래
• 주조 방법: 열 중력 주조
• 모래 핵심 유형: 수지 모래 코어
• 신청: 기계 부품
• 가공: 머시닝 센터
• 자료: 철
• 표면 처리: 모래 폭발
• 표면 거칠기: as Your Need
• 표준: GB
• 인증: ISO 9001 : 2008
• 배달: 15-20영업일
• 경험: 2006년 이후
• 인증서를 사용할 수 있습니다: ISO, SGS, 원자재 인증, 일반 고객
• 보증: 품질 문제에 대한 100% 책임을 져야 했습니다
• 검사: 100% 공장 검사 내부
• 샘플: 무료
• OEM 경험: 13년
• 항목: 맞춤형 홈메이드 금속 스탬핑 부품
• 품질: 높은 수준
• 무역 보증: 모든 주문을 보호하십시오
• 적용된 소프트웨어: Pro/e, 자동 CAD, 솔리드 작업, caxa
• 영업 팀: 24시간 내에 응답
• 표면 마감: 샌드블라스팅, 페인트, 광택, 분진기 코팅
• R&D: 전기 금 도금 스탬핑 파트용 엔지니어 3명
• 운송 패키지: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• 사양: OEM ODM parts
• 등록상표: YX
• 원산지: Shandong, China
• 세관코드: 73259910
• 생산 능력: 150 Ton/Tons Per Month Custom Stainless Steel

제품 설명

제품 설명:




캐스팅이란?

  주조는 액체 재료를 원하는 모양의 빈 캐비티를 포함하고 응고되도록 하는 몰드에 일반적으로 부은 제조 공정입니다. 고형화된 파트를 주조라고도 하며, 이 주조는 금형에서 사출되거나 부서져 프로세스를 완료합니다. 주조재는 보통 금속 또는 여러 부품을 함께 섞은 후 경화되는 다양한 시간 설정 물질입니다. 예를 들어 에폭시, 콘크리트, 석고, 점토 등이 있습니다. 주조는 다른 방법으로 만들기가 어렵거나 비경제적인 복잡한 형상을 만드는 데 주로 사용됩니다. 기계 공구 침대, 선박 프로펠러 등 중장비는 작은 조각을 여러 개 합치기보다는 필요한 크기로 쉽게 주조할 수 있습니다.

 

제품 사양:
자료:	알루미늄, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 등
치수:	도면 또는 샘플에 따라
표준:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
주조 장비:	80T/160T/250T/300T/500T 주조 기계, 모래 분사 기계, 5T 전기 스토브, 금속 합금 검출기, 종속 금형 제조
생산 프로세스:	폴란드어/모래 블래스트/EDM/밀링/텍스처/그린드/전처리/퀜칭/라트/와이어 컷/소둔 열처리/분질 등
주조 장비:	1.고압 다이 주조 가공: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 중력주조기: 5개의 생산 라인 저압 다이 주조 가공: 1개의 생산 라인 4.모래 주조 기계: 6개의 생산 라인 5.탈가스 장비 및 물질을 정제할 수 있는 기회 기계 가공: 5세트 CNC 기계, 3세트 밀링 기계, 3세트 선삭 기계, 10세트 드릴 및 탭 기계

주조(금속 가공)
  금속은 금속이 액체가 될 때까지 가열된 다음 금형에 부어집니다. 금형은 원하는 형상이 포함된 빈 캐비티이지만 금속에 금속을 채울 수 있는 러너와 라이저가 포함되어 있습니다. 금형이 응고될 때까지 금형과 금속을 냉각합니다. 그런 다음 몰드에서 굳은 파트(주조)를 회수합니다. 후속 작업에서는 주조 공정으로 인해 발생하는 과도한 재료(예: 러너 및 라이저)를 제거합니다.



페틀링(Fettling)은 제품 제작 비용을 크게 증가시킬 수 있으며, 금형 설계자는 금형 형태, 주조 중인 재료, 그리고 때로는 장식용 요소를 포함하여 제품 제작 비용을 최소화하려고 합니다.

주조 공정 시뮬레이션에서는 수치적 방법을 사용하여 금형 충전, 고형화 및 냉각을 고려하여 주조 부품 품질을 계산하고 주조 기계 속성, 열 응력 및 왜곡에 대한 정량적 예측을 제공합니다. Simulation은 생산 시작 전에 주조 부품의 품질을 전방으로 정확하게 설명합니다. 주물 리깅은 필수 구성 요소 특성에 맞게 설계할 수 있습니다. 전체 주조 시스템의 정확한 배치는 에너지, 재료 및 툴링 절감으로 이어지며, 따라서 사전 생산 샘플링의 감소 외에도 많은 이점이 있습니다.

이 소프트웨어는 부품 설계, 용해 방법 및 주조 방법 결정, 패턴이나 금형 제작, 열 처리, 마무리 등의 작업을 지원합니다. 따라서 전체 주조 제조 과정에서 비용이 절감됩니다.

	일반적인	실현 가능
모양:	얇은 벽: 복잡한 솔리드: 원통형 솔리드: 큐빅 솔리드: 복합	평면 얇은 벽: 원통형 얇은 벽: 큐빅
파트 크기:	무게: 450t - 1oz
자료:	금속 합금강 탄소강 주철 스테인리스 스틸 알루미늄 구리 마그네슘 니켈	리드 주석 티타늄 아연
표면 거칠기 - Ra:	300-600μin	125-2000μin
공차:	±0.03in.	±0.015in.
최대 벽 두께:	0.125 - 5인치	0.09 - 40인치
장점:	매우 큰 파트를 생산할 수 있습니다 복잡한 모양을 만들 수 있습니다 다양한 재질 옵션 낮은 공구 및 장비 비용 스크랩은 재활용될 수 있습니다 짧은 리드 타임 가능
단점:	재질 강도가 약함 높은 다공성 표면 거칠기와 공차가 불량합니다 2차 가공이 필요한 경우가 많습니다 낮은 생산율 높은 노동 비용
애플리케이션:	엔진 블록 및 매니폴드, 장비 베이스, 기어, 풀리

왜 우리를 선택할까요?
 

• 중국에서는 외국기업을 위해 외국기업을 가공해 온 경험이 13년 이상 있습니다.
• 중국 제조업체, 무역 회사가 아님
• 경쟁력 있는 가격과 좋은 서비스
• ISO/SGS를 통과했습니다
• 적용 분야: 자동차, 의료 기기, 전자 제품, 장난감, 가구, 산업 등

당사 제품:

자동차 부품, 클래식 자동차 부품

기계 부품, 펌프 본체 하우징, 엔진 부품, 실린더, 피스톤, 변속기 하우징

3.조리 기구 부품, 주방용품 부품

의료 장비 부품, 하우징, 기기 하우징, I 빔, 하우징 등  

자전거 및 오토클 부품, 스포츠 장비 부품, 하우징, 커버, 방열판

정책:

기술 분야의 혁신 및 개발

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