고급 벌집 종이판 제조 시스템을 위한 판지 제품

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
보증: 1년
유형: 두꺼운 종이
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개요

기본 정보

모델 번호.
HF2000-100G
시트 전 유형
벌집
종이 두께
일반 규격 용지
오토메이션
자동
인증
CE
사용자 지정
사용자 지정되지 않은
조건
새로운
판매 후 서비스
1년
두께
4-60mm
속도
100미터/분
운영 인원
7
난방
스팀
재질
전분/폴리비닐알코올
운송 패키지
7 코난이터
등록상표
메이슌
원산지
중국
생산 능력
10세트/년

제품 설명



 
제품 설명

장비의 주요 기술 매개변수: 첨단 생산 라인의 포괄적인 기술 사양을 제공합니다. 정밀하게 설계된 이 장비는 최고의 속도, 정확성, 내구성을 자랑합니다. 뛰어난 기계를 추구하는 제조업체에게 최고의 선택이 될 수 있는 정교한 세부 사항을 확인해 보십시오. 생산 속도, 자재 호환성, 운영 효율성 등의 매개변수를 통해 장비를 다른 장비와 차별화할 수 있습니다.

  파라미터 사양
1 페이셜 용지(너비 x 롤 직경) 2 0 00mm × 다른 mm1400mm
2 완성된 종이 보드의 유효 폭 1,300mm - 2,000mm
3 용지 무게 140g/m² - 420g/m²
4 접착제 전분 접착제
5 종이 두께 완성 5-60mm
6 완성된 종이 판 길이 800mm - 3500mm
7 벌집 모양의 종이 보드의 최대 생산 속도 100M/min(용지 두께 6mm, 허니콤 측면 길이 4.5mm, 코어 용지 무게 80-100g, 표면 용지 무게 170g, 페이퍼 보드 길이 2500mm)
8 가열 방법 스팀 가열
9 장비 설치 전력 약 200KW _
10 일반 생산 전력 소비량 약 200kW * 5 0% - 6 0%
11 장비의 총 중량 150T(건식 장치 포함 )
12 장비 치수 76000mm(길이) × 6000mm(폭) × 5100mm(높이)
13 기계 작동 방향 고객의 요구 사항에 따라 달라집니다


HF2000 박판 라인의 구성 표: 허니콤 종이 보드 생산 시스템의 필수 구성 요소인 HF2000 박판 라인의 세부 구성을 검토합니다. 이 완벽한 표는 필수 특징과 구성을 요약하여 기계의 다용성과 적응성에 대한 명확한 통찰력을 제공합니다. 각 구성을 특정 생산 요구에 맞게 최적화하여 탁월한 품질과 성능을 보장하는 방법을 알아보십시오.

 
  파트 이름 프로젝트 구성 비고
1 완제품 코어 당김 장치 위/아래 브러시 롤러 공급 안정적인 운송 및 심지어 풀링
2 종이 코어 건조 장치 6 M 스팀 가열, 뜨거운 공기 순환 건조, 셰이핑
3 종이 코어 공급 그룹 동기 용지 코어 공급 그룹 안정적인 배송
4 페이셜 용지 샤프트 용지 홀더 유압 샤프트 용지 홀더 편리함
5 아크 플레이트 예열 그룹 아크 핫 플레이트 사용 스팀 가열,
6 자동 용지 연결 제조업체 표준 아웃소싱
7 하부 코어 표면 접착제 코팅 장치 Anilox 롤러 접착, 미터링 롤러 독립 제어 상부 고무 롤러는 잘게 접고 접착제의 양은 균일하고 제어 가능합니다
8 페이퍼보드 합성 건조 그룹 깊은 구멍 뚫기 스팀 다림판
압력 롤러와 컨베이어 벨트와 함께 합성됩니다
스팀 소비가 적고, 단단하고, 조절가능한 종이 보드의 수분 함량
9 조직 예열 2 직경 Φ 1000 예열 실린더 장착 스팀 분사, 조절 가능한 랩 각도
10 상부 코어 표면 접착제 코팅 장치 아닐록스 롤러 접착, 조절 롤러의 독립적인 제어, 전체 접착 부분을 올리고 내릴 수 있습니다 상부 고무 롤러는 잘게 접고 접착제의 양은 균일하고 제어 가능합니다
1 1 페이퍼보드 합성 건조 그룹 깊은 구멍 뚫기 스팀 다림판
압력 롤러와 컨베이어 벨트와 함께 합성됩니다
스팀 소비가 적고, 단단하고, 조절가능한 종이 보드의 수분 함량
1 2 페이퍼 보드 냉각 장치 채널 스틸 프레임 구조  
1 3 서보 절단 장치 칼 5개 , 8개 라인  
1 4 자동 나선형 나이프 교차 절단 기계 나선형 나이프 구조  
1 5 페이퍼 보드 수집 장치 소규모 롱멘 컬렉션  
1 6 기타 주요 전기 생산 지역: 대만, 일본, 한국, 국내  
회사 프로필

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