EPDM 고무는 압출기를 통해 생산 라인을 세분합니다
제품 소개
EPDM(에틸렌-프로필렌 고무) 고무 알갱이 생산 라인은 EPDM 고무 펠릿 생산을 위한 장비 시스템입니다. EPDM 고무는 내열성, 내후성, 내화학성이 뛰어난 합성 고무로 고무 제품, 자동차 부품, 건축 자재 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
EPDM 고무 펠렛 생산 라인에는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소가 포함되어 있습니다.
원료 취급 시스템: 고무 펠렛의 제형, 혼합 및 전처리를 비롯한 EPDM 고무 원료 처리에 사용됩니다.
고무 펠릿 준비 장비: 주로 고무 그래뷸레이션 장비 장비를 포함합니다. 이 장비는 압출, 절단, 과립 및 기타 공정 단계를 통해 처리된 EPDM 고무 원료를 펠렛에 미리 준비하는 데 사용됩니다.
건조 시스템: 습도가 높은 고무 입자를 건조시켜 입자의 품질과 안정성을 개선하는 데 사용됩니다.
냉각 시스템: 열 처리 후 고무 입자를 냉각하여 후속 처리 중에 입자가 접착되거나 변형되는 등의 문제를 방지하는 데 사용됩니다.
스크리닝 및 분류 시스템: 준비된 고무 입자가 선별되어 필요한 입자 크기와 품질을 얻을 수 있도록 정렬됩니다.
포장 및 보관 시스템: 최종 고무 펠렛은 후속 판매 및 사용을 위해 포장되어 보관됩니다.
시스템 매개변수
파고터/유형 |
XJ-65 |
XJ-115B |
XJ-120 |
XJ-150 |
XJ-200 |
나사 직경(mm) |
65 |
115 |
120 |
150 |
200 |
나사의 길이-직경비(L/D) |
4 |
4.8 |
4.6 |
4.43 |
4.35 |
압축비 |
|
1.3 |
|
1.34 |
|
스크루 r/min의 회전 속도 |
5.2~52세 |
5.4~54 |
5.6 ~ 55.6 |
20~26세 |
22.4~67.2 |
모터 출력(kW) |
전자기 속도 7.5KW |
전자기 속도 22kW |
전자기 속도 22kW |
주파수 컨트롤 55KW/ 모터 정류기 8.3-55KW |
25-75Motor Commutator |
생산 용량(kg/h) |
50~80개 |
100-420 |
100450개 |
700-1200 |
1500-2200 |
스트림 압력(MPa) |
0.2 - 0.3 |
0.4 - 0.6 |
0.2 ~ 0.4 |
0.6 |
0.6-0.8 |
냉각수 압력(MPa) |
0.2 - 0.3 |
0.2 - 0.3 |
0.2 ~ 0.4 |
0.2 - 0.3 |
0.2 - 0.3 |
포장
배송 전에 완성한 장비 페인팅, 그리고 스트레치 필름으로 포장해서, 페인트를 표면에서 문지르지 않도록 하고, 나무 포장재를 사용자 정의할 수 있으며, 전자 제어 박스 등의 주요 부품을 내충격 포장 재료로 포장하여 나무 케이스로 포장합니다.
FAQ
품질 관리와 관련하여 공장에서 하는 일은 무엇입니까?
생산 시작부터 끝까지 품질 관리에 훨씬 더 많은 중요성을 지불합니다. 모든 기계는 배송 전에 완전히 조립되고 주의 깊게 테스트됩니다.
2.기계 품질 보장은 무엇입니까?
품질 보증 시간은 1년입니다. 우리는 장비를 완벽한 작동 상태로 유지하기 위해 세계적으로 유명한 브랜드 부품을 선택합니다.
3.해외에서 설치와 시운전을 할 수 있습니까? 얼마나 오래 걸립니까?
예, 해외 서비스와 기술 지원을 제공할 수 있지만 고객은 설치 비용을 지불해야 합니다. 소형 기계는 보통 2~3일 내에 가동됩니다. 대형 생산 라인은 보통 30일 정도 걸립니다.
4.주문한 대로 올바른 기계를 배달해 줄 수 있다고 어떻게 믿을 수 있습니까?
우리는 주문에 따라 논의 및 확인한 우수한 품질의 기계를 절대적으로 제공할 것입니다. 우리 회사 문화의 핵심은 혁신, 품질, 무결성 및 효율성입니다. 또한 세계적으로 유명한 고무 제품 제조사들과 많은 협력을 했습니다.
만약 당신이 우리 공장에 온다면, 우리는 우리 주변의 사용자를 보여줄 수 있습니다.
5.어떻게 우리 쪽으로 갈 수 있을까요?
저희는 중국 산둥성 칭따오시티에 위치해 있습니다. 공항 이름은 칭다오 자오둥 공항입니다 . 공항에서 여러분을 픽업합니다.
공장에서 출고하기 전에 이 플레이트 저경화 프레스는 24시간 압력 테스트를 통과해야 합니다. 수압 실린더 및 피스톤 행정의 베어링을 테스트하기 위해 압력이 유지되므로 오일 누출 및 스핑이 방지되어 불필요한 품질 문제가 방지됩니다.