90 - 금형 유형 500V 클래스 고전압 퓨즈 라인

• 운송 패키지: Wooden Box Packaging for Sea and Land Transportati
• 사양: Length 9000mm * Width 5000mm * Height 2000mm
• 등록상표: GOTOP
• 원산지: Qingdao China
• 모델 번호.: GT-NENG-C-0041

제품 설명

 

장비 성능 및 주요 매개변수
장비 작동 주기	15초
장비 운영자	2명
예상 일일 생산(10시간을 기준으로 계산)	2400세트
예상 월별 생산(24일 단위로 계산)	57,000세트
장비 소음	≤ 75dB
전체 생산 라인 네트 크기	길이 9000mm * 폭 5000mm * 높이 2000mm
전원 공급 장치 표준	AC 380V, 50Hz
가스 공급 방법 및 표준	심리스 강철 파이프 분할 공급, 0.5 ~ 0.8Mp
주요 표준 구성 요소 브랜드 구성
공압 구성품	SMC
센서	파나소닉
프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러	미쓰비시
서보 모터	미쓰비시
터치 패널	PROFACE
고정 바코드 스캐너	KEYENCE

 

ST001 Mold Fuse Element Silicome 코팅 프레스 절단 MC
 
개요:
   이 장비는 Element 언로딩 랙, 스트립 트랙, 래칫, 카메라 검사, 실린더, 서보 전달, 접착 기계의 IR 경화, 성형 금형, PLC 논리 제어를 통해 엘리먼트 실리콘 코팅 및 경화 검사, Sn 원두 용해, 몰딩 및 절단, 제품 배출을 실현합니다.

구성: 속도 조절 모터, 서보 모터, 실린더, 코드 스캔 건, 분사 기계, IR 램프, 가열 로드, 유압 프레스

조치에 대한 간략한 설명:
  요소 릴은 속도 조절 모터와 토크 모터를 통해 공급되며, 실린더를 고정시키고, 재질 벨트를 고정하며, 서보 벨트 래칫 전송, 카메라 모델 검사, 서보 전송 접착 기계가 실리콘을 적용하고, IR 경화 후 카메라가 확인되고, 불량 실린더가 펀치를 구동합니다. 플럭스 스프레이, 실린더 취급 및 압력, Sn 원두는 가열 및 용융됨, 다른 쪽 면은 실리콘으로 코팅됨, 유압 프레스로 금형을 형성 및 절단함, 서보 취급이 불량 상자에 나쁨 그리고 좋은 제품은 재료 상자에 있습니다.

ST002 금형 퓨즈 HSG 링 어셈블리 MC

개요:
   이 장비는 링 프레스, HSG 고온 용융 프레스, 중량 감지, 라벨 부착 및 진동 플레이트/벨트 라인 공급을 통한 제품 배출을 실현합니다. 다중 스테이션 실린더 동기 처리, 인덱싱 플레이트 메커니즘, 실린더 프레스, 이중 배기량 물질, 가열 메커니즘 중량 측정 메커니즘 및 PLC 논리 제어

구성: 벨트 라인, 진동 플레이트, 실린더, 서보 모터, 정밀 스케일, 가열 로드, 레이블 프린터, 인덱스 플레이트

조치에 대한 간략한 설명:
  HSG는 죠 실린더로 고정된 벨트 라인을 통해 적재되며, HSG는 회전 및 누전을 위해 여러 취급 장치를 통해 인덱스 플레이트로 이송됩니다. 링이 진동판 공급을 통해 링의 앞쪽과 뒤쪽을 누르며, 실린더가 분배되고, 죠 실린더 클램프 및 이중 위치 정렬 불량 재료가 HSG를 링 압입 위치로 옮겨 줍니다. HSG 고온 용융 열처리 HSG는 양쪽에서 돌출된 물체를 평평한 표면에 녹입니다. 종단면 고온 용융 보스 검사; 정밀 저울 중량 검사; 결함이 있는 제품은 결함 있는 상자로 운송되고, 좋은 제품은 라벨 부착 위치로 이송되고, 라벨 프린터가 라벨을 출력하며, 라벨 표시 기관이 라벨을 제품에 부착합니다. 다중 컨베이어 메커니즘은 완제품을 배출 위치로 보냅니다.

 

ST003 금형 퓨즈 샌드 필링 MC

개요:
   이 기계는 모래 충진, 청소, 중량 감지, 커버 용접 및 검사, 실린더 취급/진동 플레이트 공급, 서보 처리, 모래 충진, 공기 세척, 모래 충진 중량 측정을 통한 제품 배출을 실현합니다. 용접, 용접 감지 및 PLC 논리 제어를 다룹니다.

구성: 진동 플레이트, 실린더, 서보 모터, 샌드 박스, 진동기, 가열 로드, 송풍기, 코드 스캔 건, 정밀 스케일, 초음파 용접 기계, 카메라, 변위 눈금자

조치에 대한 간략한 설명:
  HSG 실린더는 취급 및 적재되며 서보 모터는 충전 지그에 각각 삽입됩니다. 모래 주입은 HSG를 채우기 위해 가열되고 진동하며 모래 먼지가 지그 아래에 배출되고 실린더는 공기 청소 위치로 이송되고 블로워는 표면 청소에 사용되며 서보 장치는 중량 감지로 운반됩니다. 모래 충진 중량은 완료 후 데이터를 측정 및 기록하여 확인합니다. 정밀 저울은 제품의 무게를 감지하고 결함이 있는 제품은 결함 있는 임시 보관 구역으로 서보 운송되며 양호한 제품은 덮개 적재 레벨로 운송됩니다. 덮개를 삽입하고 덮개 높이 점검을 합니다. 초음파 용접, 용접 육안 검사, 결함이 있는 제품에 대한 임시 보관 구역에 서보 이식, 하역 위치에 서보 이식 수행

ST004 금형 퓨즈 EOL 검사 MC
개요:
   이 장비는 외관 검사, 중량 측정, 저항 검사, 레이저 표시, 제품 방전, 실린더 취급 및 공급을 통해 완성된 제품 카메라의 수동 포장, 벨트 라인 운반 및 이식, 카메라 검사, 다중 스테이션 처리, 정밀 중량 측정, 저항 검출기, 레이저 마킹 기계, 코드 스캔 건, 프린터 및 PLC 논리 제어.

구성: 벨트 라인, 실린더, 서보 모터, 저항 테스터, 카메라, 정밀 스케일, 레이저 마킹 기계, 바코드 스캐너, 프린터

조치에 대한 간략한 설명:
  실린더는 완제품을 벨트 라인에, 속도 조절 모터는 벨트 라인을 이식으로 구동하며, 카메라는 모델과 부스바가 각인 스타일과 동일한지 점검합니다. 다중 스테이션 처리 그리퍼가 제품을 클램프로 고정하고, 실린더는 무게 측정 위치로 옮겨지고, 코드 스캐너가 제품 라벨을 스캔하여 확인을 위해 제품 무게를 정확하게 측정하고, 확인을 위한 코드 스캔 건 초기 스캔, 실린더 이식 제품, 저항 감지, 초기 스캔 및 확인을 위한 스캔 건 제품의 다중 스테이션 처리, 실린더가 표시 위치에 제품 이식 클램핑, 표시를 위한 레이저 표시 기계 완제품은 블랭킹 벨트 라인으로 운송되며, 코드를 수동으로 스캔하여 제품을 확인하고, 적격 제품 라벨을 제거하고, TEEY 라벨을 붙여 넣은 후 포장하고, 결함이 있는 제품은 별도로 보관합니다.

 

포장 및 배송

 

회사 프로필

 

GOTOP - 산업 제조 자동화 솔루션
GOTOP는 생산 공정 자동화 또는 생산 공정 정보 시스템 GOTOP 전문 기술에 관계없이 항상 자동 부품 및 모터 산업 제조 자동화 솔루션에 초점을 맞추고 고객에게 핵심 기술 지원을 제공합니다.
GOTOP 는 7개의 발명품 특허(감사에 포함)를 포함하여 59개의 특허를 보유하고 있습니다. 이 특허는 국가 하이테크 기업 인증 ISO 품질 관리 시스템 인증 새로운 전문 인증 및 산둥 성의 중소 Sci-tech Enterprises 인증을 통과했습니다.
GOTOP는 무결성과 격려 원칙을 고수하며, 높은 품질과 고객 우선, 축적된 경험을 통해 R&D의 강점을 지속적으로 개선하고 각 파트너의 손길을 통해 밝은 미래를 만듭니다!

회사의 경쟁력
연구 개발:
• 엄격한 평가와 필수 실험 검증
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품질:
• 내부 및 외부 설계 검토
• 재료 검사를 위해 PDCA를 구현합니다
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제조:
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• 통합된 표준 운영 절차 및 사례
• PDCA 구축
서비스:
• 기술 교육
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