모든 종류의 베어링 단일 줄 깊은 그루브 볼 베어링 크기

• 접촉각: 45 °
• 조심: 정렬 베어링
• 분리: 분리되지 않은
• 행 번호: 단일
• 로드 방향: 레이디 얼 베어링
• 자료: AISI440, 440c, 304
• 모델 번호.: Fuqin2/8013
• 구조: 깊은 그루브
• 입력합니다: 볼
• OEM: 네
• 표준: ISO
• 운송 패키지: Carton
• 사양: SGS
• 등록상표: fuqin
• 원산지: China
• 세관코드: 84821090

제품 설명

제품 설명

 

                        

베어링 구조 및 부품
케이지
일상적인 작업에서 케이지는 마찰, 장력 및 관성력 등의 기계적 작용뿐만 아니라 윤활유, 첨가제, 용제 또는 냉각제의 화학 반응에도 영향을 받습니다. 따라서, 케이지의 설계와 재료는 성능과 사용 시 베어링의 신뢰성에 매우 중요한 영향을 미칩니다.
Flate/FUDA는 깊은 홈 볼 베어링에 다음과 같은 종류의 케이지를 제공합니다.
베어링 재질
베어링 링 및 부품용 재료는 베어링의 성능과 수명을 크게 결정합니다. Flate/FUDA는 베어링 링 및 파트 공급업체를 위한 재질을 엄격한 방식으로 선택하기 위해 더 많은 노력을 기울입니다.
FLATE/FUDA 베어링용 베어링 링의 소재와 구성 요소는 세계 최고의 공급업체에서 제공하는 것으로, 특히 곰 제조업체의 서비스를 위해 특별히 제작된 것으로, 베어링이 오랜 시간 동안 유물성 측면에서 수입된 베어링에 뒤쳐지지 않는다는 문제를 근본적으로 해결했습니다.
Flate는 엄격하고 광택이 나는 물품 검사 시스템을 자랑합니다. 보관 전에 재료 조성 분석, 금속합금 분석, 정확도 검사, 조립 테스트 등 모든 강철 및 부품 배치가 전신 검사를 받고 있습니다
베어링 링 및 롤러 바디 재질
베어링 링과 롤러 본체는 주로 C-CR의 높은 베어링 강철로 제작됩니다. 아래 목록은 베어링 링 및 롤러 본체의 구성 재료입니다.

강철 코드	화학적 조성 %
Gcr15 SAE52100 DIN 100 Cr6 JIS SUJ2	C	시	MN	P	S	CR	모	Cu	NI
	0.95 - 1.05	0.15 - 0.35	0.25 - 0.45	0.025 미만	0.025 미만	1.40 - 1.65	-	0.25 미만	0.30 미만

베어링 링 및 롤러 본체용 소재는 주로 높은 C-CR 베어링 강철로 구성됩니다.
케이지 재질
케이지가 있는 재료는 내마모성이 좋고 크기가 안정되고 금속 강도가 필요합니다. 따라서, 운영 환경은 주로 케이지 재료 선택에 고려되어야 합니다.
스틸 시트 케이지 그리기
이러한 광 케이지는 표면 처리 후 효과적인 방법으로 마찰과 마모를 감소시켜 높은 강도를 유지합니다. 다음 표에서는 냉간 압연 강판의 재료 성분을 다룹니다.

강철 코드	화학적 구성 %
JISG 3141 SPCC	C	시	MN	P	S	NI	CR
	0.12 미만	-	0.5 미만	0.04 미만	0.045 미만	-	-

황동 케이지
절단 황동 케이지는 중소형 베어링에 사용됩니다. 하지만 황동 케이지는 계절적으로 황동 균열의 위험이 있으므로 암모니아 냉각이 있는 압축기에는 적합하지 않습니다. 이 경우, 철 케이지로 교체하는 것이 좋습니다.
나일론 케이지
베어링의 종류와 용도에 따라 나일론 케이지가 널리 사용되지만 온도가 120°C 이상이거나 40°C 미만인 환경에는 적합하지 않습니다. 대부분의 주조 몰딩 케이지는 강도와 탄성이 잘 조합된 유리 섬유 보강재를 사용하거나 사용하지 않는 나일론 PA66 소재를 사용합니다.
더스트 실드 및 씰 링용 소재
방진 소재
Flate/FUDA 베어링은 먼지 실드의 표준 매티랄로 냉연 주석 플레이트를 사용하지만 때로는 AISI-300 사양의 스테인리스강을 사용합니다.
씰 링용 재료
실 링은 주로 NBR로 제조됩니다. 고온에서는 플루오르루버 및 실리콘 고무도 널리 사용됩니다.

입력합니다	ASTM D1418 이름	온도 범위	경도 (쇼어 A)	피처	제한
니트릴 부타두엔 고무	번호	-40ºC~120ºC	40-90도	낮은 압축 높은 연성 내부식성이 높습니다 뛰어난 오일 저항	고온 조건에 적합하지 않음 햇빛에 노출되거나 화학물질이 부식되지 않음
실리콘 고무	MQ/PMQ VMQ/PVMP	-70ºC~200ºC	25-80명	높은 온도 저항 건조 저항 햇빛 저항 오존에 대한 노화 저항	표면 마모 성능 불량, 균열 저항, 내마모성 향상
수소화 (니트릴-부타디엔 고무)	HNBR/NEM	-35ºC~65ºC	50-90도	열 저항 높은 연성 화학적 저항	고온 조건에 적합하지 않고 에 노출되지 않아야 합니다 화학물질의 태양과 부식
플루오르ubber	FKM/FPM	-28ºC~200ºC	50-95	높은 온도 저항 상당한 화학적 저항 석유 제품에 대한 부식 방지	저온 작업 조건에서는 적합하지 않습니다.
ACM 고무	ACM 고무	-18ºC~175ºC	40-90도	뜨거운 오일에 대한 저항 강화 햇빛과 오존 높은 균열 저항	방수 성능이 좋지 않음 초저온 작업 조건에 적합하지 않습니다
경고: 플루로버 는 정상 작동 조건 200ºC 미만에서 안전하고 무해하지만, 온도가 강철 튜브 절단용 불꽃과 같은 최고 온도 300ºC를 초과하면 연기가 납니다. 연기를 흡입하면 눈을 포함한 인체에 유해합니다. 또한 피부에 닿기 위해 연기를 피해야 합니다.

베어링 윤활

그리스 윤활	지질 윤활유는 오일 윤활유보다 훨씬 사용하기 쉽습니다. 시코시스로 인해 그리스는 내구성이 더 높고 밀봉 장비만 있으면 됩니다. 그리스는 교환하기 어렵기 때문에 일반적인 접근 방식은 그리스를 장치에 눌러 새 그리스를 압착하여 사용한 그리스를 빼내는 것입니다. 일반적으로 저점도 1차 오일을 사용하는 그리스는 저온에서 고속으로 작동하는 데 더 적합하고 고점도 1차 오일을 사용하는 그리스는 고부하에 적합합니다.
오일 윤활	오일 윤활은 고속 및 고온 조건에서 작업할 때 보다 적성하게 작동하며, 베어링 작동 시 발생하는 열을 효과적으로 빼앗습니다. 오일의 점도는 오일 윤활의 영향을 결정합니다. 점도가 낮으면 오일 막이 제대로 형성되지 않지만 점도가 높으면 점성 끌기와 온도가 증가합니다. 일반적으로 회전 속도가 높을수록 윤활유 점도가 낮습니다. 부하가 클수록 윤활유 점도가 높아집니다.
1차 오일	그리스에서 1차 오일은 75-96%를 차지합니다. 질량분면에서 그리스 성능은 주로 1차 오일의 특성에 의존합니다. 특히, 차가운 유동의 특성을 가지고 있고 높은 온도일 때, 서비스 수명은 1차 오일에 묶입니다. 점도가 낮은 1차 오일을 사용하는 그리스는 일반적으로 낮은 온도와 낮은 부하에 해당하며, 점도가 높은 1차 오일을 사용하는 윤활 그리스는 높은 온도와 높은 부하에 적용됩니다. 그리스에 사용되는 1차 오일에 미네랄 오일과 합성 오일이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 합성 원유에는 지질 오일, 합성 탄화수소 오일, 과불소점도, 실리콘 오일 및 PPO 등이 포함됩니다
시커너	시커너는 일반적으로 질량분율이 4~20%입니다. 이 오일은 프리마티 오일을 일시 중지하고 프리마티 오일의 흐름을 줄이며 마찰 표면에 오일이 접착되도록 하는 기능을 합니다. 시커너는 금속 비누 베이스와 비금속 비누 베이스의 두 가지 범주로 나뉩니다. 중요한 작동 온도, 기계적 안정성, 방수 및 기타 그리스 특성은 시커너에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 나트륨 비누 베이스는 물과 반응하여 일종의 라텍스를 형성할 수 있습니다. 이 라텍스는 고온 원자구의 작동 베어링에 적용할 수 없습니다.
첨가제	그리스에서 1차 오일은 0.5 ~ 10%를 차지합니다. 작동 성능 및 그리스 수명 개선에 사용되는 질량분율 기능별로 분류되는 아코디언으로, 시커너(강한 접착력), 항산화제, 극한 압력 첨가제, 부식 억제제 등으로 나눌 수 있습니다