Pulse Jet Bag 타입 직물 집진기 Cement Silo 먼지 수집기
먼지 포수는 백 필터를 기반으로 하여 새로운 유형의 효율적인 펄스 집진기를 개선합니다. 챔버 분사의 조합이며, 서로 다른 펄스 분사 필터의 장점을 통해 챔버 그을음 세척 강도를 극복할 수 있습니다. 풍절과 불균일한 고장 분산, 적용 범위 확장
펄스 더스트 수집기는 공기 흡입구에서 필터까지 먼지가 많은 가스가 먼저 출구 경사판 및 배플 중앙에서 충족되고, 공기가 재 버킷으로 전환되어 관성 효과로 인해 공기 흐름이 느려지는 것을 나타냅니다. 가스 내의 거친 먼지 입자가 호퍼에 직접 들어갑니다. 먼지로 유입된 먼지는 그 역할에 앞서, 금속 골재가 함유된 내부 필터 백 먼지를 통해 재 호퍼로 흘러 들어가 위로 접히고, 정화 후 필터 백 바깥쪽 표면에 설정됩니다. 필터 백 챔버 안의 상부 가스는 배출 가스, 필터 백 먼지 가스 정화 프로세스를 통해 배출 내로 들어 있으며, 시간이 증가하고 필터 백 먼지에 점점 더 많은 가스가 연결되어 있습니다. 필터 포켓의 저항을 증가시키십시오. 이러한 매개 변수는 점차적으로 감소합니다. 작업을 하려면 특정 범위(140-170mm 수질 컬럼) 내에서 저항을 제어하려면 필터 백 먼지에 대해 한 번 이상 수행해야 합니다. 각 제어 밸브 오픈 펄스 밸브의 펄스 컨트롤러 순서에 따라 그을음이 트리거됩니다. 압축 공기 먼지 토치에 의한 압축 공기 백 각 구멍 경전 튜브를 해당 필터 백에 넣고, 필터 백 인스턴트 부기를 필터링하고, 필터 백 표면에 부착된 제품을 떨어뜨립니다. 먼지 봉투가 떨어져 초기 상태를 복원합니다. 먼지 봉투를 호퍼로 치우고, 체내 재 배출 시스템 따라서 제품을 필터 백 먼지 펄스에 부착하여 그을음 청소 사이클을 불고 정화된 가스를 정상적으로 통과시켜 먼지 제거 시스템이 작동 중임을 보장합니다. 먼지가 호퍼에 들어가 있으면, 물기 배출 시스템이 몸에서 빠져나옵니다. 따라서 제품을 필터 백 먼지 펄스에 부착하여 그을음 청소 사이클을 불고 정화된 가스를 정상적으로 통과시켜 먼지 제거 시스템이 작동 중임을 보장합니다.
작동 원리:
펄스 더스트 수집기는 먼지 유착 시 압축 공기 필터 매체(백 또는 필터 카트리지)를 주입하는 방법을 말합니다. 필터 크기에 따라 펄스 밸브, 펄스 컨트롤러 또는 PLC 제어 그룹이 여러 개 있을 수 있습니다. 펄스 밸브 그룹이 열릴 때마다 먼지 봉투 또는 필터 카트리지, 카트리지 및 기타 백 또는 일반 작업 부품의 제어를 제거합니다. 잠시 후 다음 펄스 밸브 세트가 열립니다. 물받이 구조인 하단 하우징 등 내재 호퍼, 하우징, 하우징 등에 의해 먼지 포수의 다음 부분을 청소합니다. 작업, 공기 덕트로 가스로 흡입된 먼지, 바닥 재분지 호퍼에 직접 거친 먼지 입자, 공기가 위를 지나 중간 및 하단 하우징으로 들어가는 미세 먼지 입자, 필터 백의 외부 표면에 부착된 먼지 배기 덕트, 배기 팬을 대기로 연결하는 순 가스 매니폴드의 케이스에 가스를 여과합니다. 깨끗한 재 처리 과정은 첫 번째 챔버 공기 배출구 덕트를 절단하는 것입니다. 챔버 백은 공기를 통해 흐르지 않는 상태입니다(바람이 회색으로 흐르지 않도록 함). 그런 다음 압축 공기 펄스 불기 재 제거, 차단 밸브 폐쇄 시간이 있는 펄스 밸브를 열어 필터 백 먼지가 호퍼로 침전된 후 확실하게 합니다. 필터 가방에서 표면 위에 먼지가 쌓이지 않도록 하고 필터 백 표면의 인접한 현상에 연결된 전류를 방지하기 위해 먼지 필터 백 및 배기 밸브 및 펄스 밸브의 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 배출 밸브 자동 제어, 먼지 입자가 큰 흡입구에서 재 호퍼 가스 부분으로 유입되는 먼지 가스는 관성과 중력에 의해 아래쪽 재 호퍼로 직접 분리됩니다. 먼지 가스는 필터 백 필터 영역의 상자에 재 호퍼를 보낸 후 배출됩니다. 가스 필터 백, 먼지 필터 백 외부 표면에 끼임, 정화 후 필터 입 뒤의 가스가 케이스 안으로 들어간 후 다시 배출구를 통해 끼임
Pulse Jet Bag 타입 직물 집진기 Cement Silo 먼지 수집기
모델 |
필터 구역(m2) |
공기 용량(m3/h) |
공기 속도 필터링(m/min) |
작업 저항(Pa) |
먼지 제거 압력(MPa) |
| DMC-32 |
30 |
2880-4800 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-48 |
48 |
4320-7200 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-60 |
60 |
5400-9000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-72 |
72 |
6480-10800 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-90 |
90 |
8100-13500 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-120 |
120 |
10800-18000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-150 |
150 |
13000-22500 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-180 |
180 |
16200-27000 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
DMC-210 |
210 |
18900-31500 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-250 |
250 |
22500-37500 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-270 |
270 |
24300-40500 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-300 |
300 |
27000-45000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-340 |
340 |
30400-51000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-420 |
420 |
37800-63000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-500 |
500 |
45000-75000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-600 |
600 |
54000-90000 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-740 |
740 |
66600-111000 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-870 |
870 |
78300-130500 |
1.5 - 2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-1000 |
1000 |
90000-150000 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
| DMC-1100 |
1100 |
99000-165000 |
1.5-2.5 |
800-1800 |
0.4 - 0.6 |
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