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| 재질 | PVC 가장자리 밴딩의 주요 성요소는 염화비닐 입니다. 폴리염화비닐 수지(PVC)가 주요 원료로 사용됩니다. 그런 다음 탄산칼슘, 안티에이징 제제, 탄산칼슘 등을 적절한 양으로 첨가합니다 |
| 두께 | 0.4mm - 5mm 크기의 맞춤형 크기를 구성할 수 있습니다 |
| 너비 | 9mm~ 80mm, 사용자 정의 크기를 구성할 수 있습니다 |
| 길이(롤당) | 100m, 200m |
| 곡면 색상 | 나무 그레인, 단색, 광택지, 양각 등(디자인/컬러 모두 사용 가능) |
| 마무리 | 고광택, 광택, 무광, 초마광, 텍스처 |
| 응용 프로그램 | 가구, 가구, 보조재, 부엌 캐비닛, 테이블, 교육 장비, 실험실, 인테리어 디자인 및 기타 건설 장식 |
| 온도 | 높은 온도 및 낮은 온도 저항성 |
| 피처 | 트리밍 및 광택 작업 후 색상이 변형되지 않음 |
| 강력한 본딩 강도 | |
| 뛰어난 내구성과 착용성 | |
| 뛰어난 조명 안정성 | |
| 염색 및 화학적 저항 | |
| 헤비 메탈 프리 | |
| 프탈레이트 프리 | |
| 압력 미백 없음 | |
| 포장 | 플라스틱 폼으로 보호되며 상자에 포장되어 있습니다 |
| 공급 능력 | 매월 9,000m |
| MOQ | 5000 미터 |
| 배송 날짜 | 선불금 또는 L/C를 받고 15일 후 |
| 지불 조건 | TT 또는 L/C가 보이는 경우 |
| PVC 가장자리 밴딩은 추가된 PVC와 탄산칼슘 비율의 비율에 따라 여러 비율로 나뉩니다. 탄산칼슘의 비율이 높을 경우 물리적 특성이 불안정하고 PCV 가장자리 밴딩이 쉽게 깨지고 색상이 바래집니다. 높은 품질의 PVC 가장자리 밴딩. PVC 부품의 비율이 높기 때문에 제품 안정성이 매우 높지만 쉽게 깨지거나 색이 바래지 않습니다. PVC 가장자리 밴딩의 품질은 일반적으로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다. 1.표면이 매끄러우며 기포가 없고 선이 없으며 광택이 보통입니다. 2.표면과 뒷면은 평평하고 두께가 균일하며 너비가 일정합니다. 3.경도가 합리적이고, 탄성이 높을수록 품질이 좋고, 내마모성이 강합니다. 후면 치료제는 투명하거나 흰색이며 코팅이 균일해야 합니다. 제대로 취급하지 않으면 접착력이 약해지고 가장자리 밴딩 후 접착할 수 없게 됩니다. 5.각 배치의 가장자리 밴딩 색상은 가능한 한 일관되어야 합니다. 서로 다른 배치의 색상 차이가 작을수록 품질이 더 좋습니다. 6.다듬기와 절단 중 이물질과 틈이 없습니다. |
| 1.대부분 온도가 높을수록 본드 강도가 더 좋습니다. 최상의 결과를 얻으려면 가능한 한 중간 고온 핫 멜트 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 수동 가장자리 밴딩 기계 또는 반자동 가장자리 밴딩 기계는 광택 기능이 없으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 트리밍 효과를 위해 수동으로 광택을 내는 것이 좋습니다. 3.사용 중에 접착제 라인이 너무 두껍거나 넘치거나 그리기가 넘치는 경우 가장자리 밴딩 기계의 속도와 고온 용융 접착제의 온도를 조정해야 합니다. 가장자리 밴딩 테이프의 표면이 가장자리 밀봉 과정 중에 장비에 의해 쉽게 긁힐 경우 가장자리 밴딩 테이프의 표면이 제대로 처리되지 않고 자격이 없습니다. 가장자리 밴딩을 사용하는 과정에서 씰링이 발생하지 않으면 실내 온도와 고온 용융 온도가 올바른지(18°C 이하) 또는 가장자리 밴딩 기계의 속도가 너무 느리는지 확인하십시오. |
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