제조용 양압 및 음압 시트 진공 성형 기계 과일 상자

• Warranty: 1 Year
• 오토메이션: 자동적 인
• 원료: ABS
• 쉐이핑 모드: 성형 다이
• 구동 형: 전기의
• 전산화: 컴퓨터에 의한 이크 스선 체축 단층 촬영
• 모델 번호.: PDVF-ZFY600
• After-sales Service: 1 Year
• 색상: 파란색
• 세관 코드: 8477409000
• 출력: 200PCS/Year
• 운송 패키지: Simple Packaging or Wooden Crates
• 사양: Forming area: 600mm*710mm
• 등록상표: PUDI
• 원산지: Dongguan
• 세관코드: 8477409000
• 생산 능력: 200PCS/Year

제품 설명

제품 설명

파라미터.
PD-ZFY600의 기술 매개변수

아닙니다	기술 사양	기술 매개변수
1	최대 금형 구역	600mm × 710mm
2	최소 금형 구역	340mm × 410mm
3	가장 넓은 시트	780mm
4	가장 좁은 시트	340mm
5	몰딩 두께	0.2 - 2.0mm
6	몰딩 상부 테이블의 높이	120mm
7	금형 하부 테이블의 높이	120mm
8	상부 연소로 길이	1,850mm
9	낮은 용광로 길이	1,850mm
10	적재 높이	500mm
11	절단 상부 다이 테이블의 높이	120mm
12	절단 높이 하단 다이 테이블	120mm
13	최대 절삭력	80T
14	절단 방법	레이저 나무 몰딩/알루미늄 프레임(나이프/ 하드웨어 스탬핑 나이프 포함
15	상부 용광로의 총 출력	66KW
16	낮은 용광로의 총 출력	66KW
17	풀 모터	5.5KW
18	장비의 총 전력	146KW(일반 사용 전력: 60KW - 90kW)
19	진공 볼륨	200m3/h
20	성형 냉각 방법	수랭식 + 공랭식
21	총 가스 공급(외부)	0.8Mpa
22	전원 공급 장치	380V/50Hz(3상 4선 70m2)
23	메인 랙	채널 스틸, 강철 플레이트, 앵글 철, 피그철, 스테인리스 스틸은 스테인리스 스틸 플레이트의 브래킷 부분이며
24	보챔의 판금	베이킹 및 도금 마감
25	장비의 총 중량(참조)	15t
26	기계 크기	약 길이 12000 x 2500 x 2,800mm(참조용)

PD-ZFY600의 주요 구성

아닙니다	부품 이름	브랜드 및 설명
1	펀칭 압력	서보 시스템
2	트랙	철제 기더
3	탭 체인	대만 KMC (08B-2R-SA1 고객)
4	컨트롤러(PLC)	델타(대만)/무효화(중국)
5	모듈	델타(대만)/무효화(중국)
6	터치 스크린	Delta 15인치 컬러 터치 스크린
7	시트 풀링용 서보 모터	델타(대만) / 5.5KW
8	형성용 서보모터  상부 플랫폼	델타(대만) 5.5KW
9	형성용 서보모터  낮은 플랫폼	델타(대만) 5.5KW
10	상단 플랫폼 펀칭 및 절단용 서보 모터	델타(대만) 7.5KW
11	하부 플랫폼을 펀칭하고 절단하기 위한 서보 모터	델타(대만) / 5.5KW
12	스태킹 서보 모터	델타(대만) 1KW
13	빔 조정 모터	Siemens
14	실리콘 스프레이 건이 있는 적재 프레임)	메지(일본) A-100
15	압력 조절기	아오예
16	솔리드 상태	아오예
17	누름 버튼 스위치	슈나이더(프랑스)
18	릴레이(전자 장치)	슈나이더(프랑스)
19	AC 접촉기	슈나이더(프랑스)
20	열 과부하 릴레이	슈나이더(프랑스)
21	있습니다	슈나이더(프랑스)
22	광학 센서	Omron(일본)
23	제한 이동 스위치	Omron(일본)
24	솔레노이드	AT&T(대만)
25	에어 구성품	AT&T(대만)
26	정밀 레귤레이터	AT&T(대만)
27	스피드 컨트롤 밸브	AT&T(대만)
28	선형 가이드	아바(대만)
30	볼 나사	아바(대만)
31	베어링	C&U(중국)
32	체인 기어	젠멘그(대만)
33	실린더	ZHICHENG
34	진공 펌프	VC200m3/h
35	냉각기	10HP 산업용 칠러
36	난방 벽돌	원적외선 세라믹 형태의 에너지 절약형 가열 블록
37	몰드	동관 푸디(Dongguan Pudi)의 환급 가능 기준

제품 설명
PD-ZFY600 양압 및 음압 흡입 성형기


아래 제품에 사용:

PD-ZFY600의 기계 설명
이 장비는 주로 본체, 플라스틱 흡수 몰딩 시스템, 온도 제어 시스템, 진공 시스템, 가열 시스템, 가스 제어 시스템, 전기 및 컴퓨터 제어 시스템, 완제품 펀칭 및 절단 시스템, 제품 분해, 첨단 자재 셀프 롤링 시스템 및 기타 구조.

i. 기계 본체:
이 부품은 몰딩, 가열, 열라미네이트, 펀칭 및 절단 및 보조 장치 장착을 위한 강철 구조 프로파일로 용접되거나 접합됩니다. 전체 강철 구조 프레임은 충분한 강도와 강성을 가지고 있습니다. 모든 금속 표면은 부식 방지 처리 및 녹 방지 페인트가 뿌려진 바닥 분무로 처리되며, 일반적인 표준 부품이 구조에 사용되므로 나중에 모든 부품을 유지 관리하고 교체하는 데 편리합니다.

II 전기 및 컴퓨터 제어 시스템/안전 시설

1.시스템에는 여러 가지 보호 조치가 장착되어 있으며, 각 보호 조치는 체인 보호와 충돌할 수 있습니다.

안전 도어 보호 씰링 장치, 수동 버클 위치, 수동 잠금 사용, 장비의 안전 계수 개선

주 전기 제어 시스템은 PLC 통합 모듈 제어 및 산업 터치 패널 디스플레이를 중국어 인터페이스가 있는 HMI(인간-기계 인터페이스)로 채택합니다. 장비에는 모든 공정 매개변수를 작동 및 설정하고 수정할 수 있는 버튼이 장착되어 있어 장비를 쉽게 작동하고 정비할 수 있습니다.

4.전체 장비는 수동/자동 작동 모드로 분할되며, 이를 위해 터치 스크린에서 작동 설정이 모두 적용됩니다. 작업자가 자동 시동 장비에 따라 재료에 배치되면 재료 처리 생산 사일로의 재료가 완료될 때까지 성형 공정의 전체 프로세스를 한 번 완료합니다. 수동은 주로 금형을 변경하거나 샘플 제어를 시작하는 데 사용됩니다.

5.분배 캐비닛에는 과전류, 과전압, 저전압, 단락 및 과부하 방지 등의 보호 회로가 포함되어 있습니다. 가열 소자는 코어 보호를 융합합니다. 시스템 또는 작업물에 해를 끼칠 수 있는 안전 문제에 대한 경고 표지 또는 언급이 있습니다. 전기 캐비닛에는 차폐되고 보호되는 냉각 팬이 장착되어 있습니다.

전원함 외부의 비탈착식 케이블과 와이어는 케이블 채널에 숨겨져 있어 수리가 용이하며, 수리할 수 없는 경우 호스 고정 옵션을 선택할 수 있습니다.

7.여러 지점 "비상 정지" 버튼, "비상 정지"가 장비의 전원 공급을 강제로 차단하므로 위험한 상황이 없을 때 "비상 정지"가 발생합니다.

III 에너지 인터페이스(수요측에서 제공)
1.전기: 3상 5선 380V 전원 공급 장치 60KW
2.가스: 1인치 압축 공기 인터페이스, 압력 0.6-0.8 MP 고객은 자체 공기 저장 탱크, 공기 압축기 및 냉수 드라이어를 제공합니다.

IV 주변 환경 조건
요구 측 장비 접근 도어의 최소 폭: 3.0 M. 요구 측 장비 접근 도어의 최소 높이: 3.0 M. 최소 지면 부하 800Kg/M2.

PD-ZFY600의 기계 기능
i. 특징:
PD-ZFY600 고효율 프로그램 제어식 플라스틱 양압 및 음압 흡입 성형기는 최신 국제 플라스틱 시트 성형 공정 기술을 사용하며 기계, 전기 및 공압 통합 설계, 마이크로컴퓨터와 산업 제어 프로그램 가능 PLC 제어, 전체 시스템 HMI(인간-기계 인터페이스)의 모음입니다. 광터널 형태의 수입 복사 히터, 레이저 블레이드 펀칭, 난방, 몰딩, 펀칭 및 절단 세 개의 스테이션으로 쌓기, 동시에 실행, 그리고 다른 고급 기술, 즉 공급, 가열, 몰딩, 펀칭 및 절단, 플라스틱 시트 몰딩 장비 스태킹 작업이 한 번에 완료되었습니다. 노동력 감소, 편리한 작동, 생산성 향상, 높은 신뢰성, 높은 자동화, 열성형 전용, 조립 라인의 자동 제품 펀칭 및 절단.

II 사용:
HIPS, PS, PP, PVC, PET에 적합 ABS 및 기타 플라스틱 시트 몰딩, 매우 투명하고, 스트레칭이 높고, 얕은 곳을 비롯해 둥근, 사각형, 불규칙함, 상하 양방향으로 늘어짐, 플랩 등, 다양한 박스, 플레이트, 트레이, 용기, 뚜껑, 산업 포장 등급 및 기타 포장 제품.

III 프로세스 구성
시트 공급 → 시트 운송 → 첫 번째 난방 → 두 번째 가열 → 몰딩 및 냉각 → 절단 → 분해 및 스태킹 → 폐기물 자체 릴링 시스템
총 3개 스테이션 생산 라인, 작동 프로그램: 수동/자동 통합 상호 전환 역할, 샘플링을 위한 수동, 제어 매개변수 설정.


워크샵에 기계가 표시됩니다




나가는 제품 컨베이어


올인원 커팅 스테이션


올인원 몰딩 스테이션


일체형 전기 오븐(그릴)


_{올인원 스태킹}


올인원 적재 랙


올인원 금형 리프트 트럭


당사의 전문 지식, ADVANANGE
전문 기술 팀: 진공 성형 기술 분야에서 풍부한 경험을 바탕으로 20년의 R&D 및 생산 경험
2.비표준 맞춤형 서비스: 고객에게 완벽한 진공 성형 솔루션을 제공하기 위한 원스톱 서비스를 제공합니다.
품질 보증 및 신뢰성: 모든 기계 부품은 CNC 머시닝 센터에서 독립적으로 생산됩니다.  
4.무료 애프터 서비스: 설치, 시운전 및 교육 서비스 통합.


Pudi 서비스 표준
사전 판매 서비스
1.고객의 제품에 따르면 고객에게 적절한 프로그램, 플라스틱 흡수 기계 및 주변 장비 투자 비율을 제공합니다.
생산 작업장에 필요한 물, 전기 및 가스의 양을 제공합니다.
적절한 워크샵 계획 프로그램을 제공합니다.
플라스틱 사출 성형을 위한 금형 제조업체 및 재료 제조업체를 제공합니다.

서비스 판매
고객의 후속 생산 효율성을 개선하기 위해 고객의 기존 금형 또는 금형 계획 제안 재개발
장비 생산 완료 후 설치, 시운전, 교육을 담당합니다. 또한 운전자가 이상적인 제품을 생산할 수 있도록 지원합니다.
플라스틱 흡수 산업에 막 진입한 고객에게 좋은 생산 제안을 제공하고 고객의 생산 비용을 절감합니다.

애프터 서비스
1.1년 보증 기간 동안 전체 장비를 보증 받을 수 있으며, 부품은 1년 내에 새 부품과 교환할 수 있습니다(사람이 만든 손상과 마모 부품 제외).
2.보증 기간 후 장비의 수명 유지보수는 도어 투 도어 서비스 등 자재의 비용만 청구하며, 합리적인 출장 경비만 청구합니다.
3.Pudi 장비를 구입한 모든 고객을 위해, 우리는 수시로 판매 후 방문을 할 것입니다.

모든 모델을 맞춤 설정할 수 있습니다. 기계에 관심이 있다면 언제든지 문의하시기 바랍니다.