전자 트레이 제조용 음압 시트 진공 성형 기계

• Warranty: 1 Year
• Automation: Automatic
• Raw Material: ABS
• Shaping Mode: Die Molding
• Driven Type: Electric
• Computerized: Computerized
• 모델 번호.: PDVF-FY600
• After-sales Service: 1 Year
• 색상: 파란색과 흰색
• 세관 코드: 8477409000
• 출력: 200PCS/Year
• 운송 패키지: Simple Packaging or Wooden Crates
• 사양: Forming area: 900mm*710mm
• 등록상표: PUDI
• 원산지: Dongguan
• 세관코드: 8477409000
• 생산 능력: 200PCS/Year

제품 설명

제품 설명

파라미터.
PD-FY600의 주요 구성

아닙니다	부품 이름	브랜드 및 설명
1	펀칭 압력	서보 시스템
2	트랙	철제 기더
3	탭 체인	대만 KMC (08B-2R-SA1 고객)
4	컨트롤러(PLC)	델타(대만)
5	모듈	델타(대만)
6	터치 스크린	Kunlun Tongtai 15인치 컬러 터치 스크린
7	시트 풀링용 서보 모터	델타(대만) 5.5KW
8	상단 플랫폼 펀칭 및 절단용 서보 모터	델타(대만) 7.5KW
9	하부 플랫폼을 펀칭하고 절단하기 위한 서보 모터	델타(대만) 5.5KW
10	스태킹 서보 모터	델타(대만) 1KW
11	빔 조정 모터	Siemens
12	온도 제어 시스템	아오예
13	저전압 전기 장치	슈나이더(프랑스)
14	릴레이(전자 장치)	Omron(일본)
15	AC 접촉기	슈나이더(프랑스)
16	열 과부하 릴레이	슈나이더(프랑스)
17	광학 센서	슈나이더(프랑스)
18	제한 이동 스위치	슈나이더(프랑스)
19	솔레노이드	AT&T(대만)
20	에어 구성품	AT&T(대만)
21	정밀 레귤레이터	AT&T(대만)
22	스피드 컨트롤 밸브	AT&T(대만)
23	선형 가이드	아바(대만)
24	볼 나사	아바(대만)
25	베어링	C&U(중국)
26	체인 기어	젠멘그(대만)
27	실린더	AT&T(대만)
28	진공 펌프	우주 스타 VC160m3/h
29	냉각기	산업용 냉각기
30	히터	600W 적외선 세라믹 가열 타일

 PD-XB 구성

아닙니다	항목	오리진/브랜드	비고
1	난방  벽돌	중국어	선택사양  상부  및  하부  전기 용광로는    벽돌을 가열하고 있습니다
2	공압 엘리먼트	TaiwanAirTAC
3	온도 컨트롤  모듈	상하이  아오일리	모듈식  전압  조정
4	PLC	대만  델타
5	터치 스크린	선전 웨인뷰
6	주행 스위치, 흡기  스위치	일본  오므론
7	구동 모터	Shenzhen  Yankong	정밀  스테핑 모터
8	전기  요소	프랑스  슈나이더/      저장성 정타이

PD-FY600  기술 매개변수

아닙니다	기술 사양	기술 매개변수
1	최대 금형 구역	900mm × 710mm
2	최소 금형 구역	4,50mm × 350mm
3	가장 넓은 시트	940mm
4	가장 좁은 시트	410mm
5	몰딩 두께	0.2 - 2.0mm
6	금형 높이	120mm
7	상부 용광로의 길이	1000mm
8	낮은 용광로의 길이	1000mm
9	적재 높이	500mm
10	절단 상부 다이 테이블의 높이	100mm
11	절단 높이 하단 다이 테이블	120mm
12	최대 절삭력	80T
13	절단 방법	레이저 나무 나이프 금형/ 하드웨어 스탬핑 나이프
14	상부 용광로의 총 출력	28.8KW
15	낮은 용광로의 총 출력	28.8KW
16	풀 모터	5.5KW
17	장비의 총 전력	80kW(정상 사용 시 40%~70%)
18	진공 볼륨	160m3/h
19	성형 냉각 방법	수냉식 및 공냉식
20	총 가스 공급(외부)	0.8Mpa
21	전원 공급 장치	380V/50Hz(3상 4선 70m2)
22	장비의 총 중량(참조)	약 10T
23	기계 크기	약 12000 x 2500 x 3200mm(참조용, 실제 설계에 따름)

제품 설명
PD-FY600의 기계 설명
이 장비는 주로 본체, 플라스틱 흡수 몰딩 시스템, 온도 제어 시스템, 진공 시스템, 가열 시스템, 가스 제어 시스템, 전기 및 컴퓨터 제어 시스템, 완제품 펀칭 및 절단 시스템, 제품 분해, 첨단 자재 셀프 롤링 시스템 및 기타 구조.

i. 기계 본체:
이 부품은 몰딩, 가열, 열라미네이트, 펀칭 및 절단 및 보조 장치 장착을 위한 강철 구조 프로파일로 용접되거나 접합됩니다. 전체 강철 구조 프레임은 충분한 강도와 강성을 가지고 있습니다. 모든 금속 표면은 부식 방지 처리 및 녹 방지 페인트가 뿌려진 바닥 분무로 처리되며, 일반적인 표준 부품이 구조에 사용되므로 나중에 모든 부품을 유지 관리하고 교체하는 데 편리합니다.

II 전기 및 컴퓨터 제어 시스템/안전 시설
1.시스템은 여러 가지 보호 조치를 통해 설정되어 있으며, 각 보호 조치는 체인 보호 조치와 충돌할 수 있습니다. 안전 도어 보호 씰링 장치, 수동 좌굴, 수동 잠금 사용, 장비의 안전 계수 개선
 메인 전기 제어 시스템은 PLC 통합 모듈 제어 및 산업용 터치 패널 디스플레이를 중국어 인터페이스가 있는 HMI(인간-기계 인터페이스)로 채택합니다. 장비에는 모든 공정 매개변수를 작동 및 설정하고 수정할 수 있는 버튼이 장착되어 있어 장비를 쉽게 작동하고 정비할 수 있습니다.
전체 기계는 수동/자동 작동 모드로 분할되며, 이를 위해 터치 스크린에서 모든 설정 작업이 수행됩니다. 작업자가 자동 시동 장비에 따라 재료에 배치되면 재료 처리 생산 사일로의 재질이 완료될 때까지 성형 공정의 전체 프로세스를 한 번 완료합니다. 수동은 주로 금형을 변경하거나 샘플 제어를 시작하는 데 사용됩니다.
4.분배 캐비닛에는 과전류, 과전압, 저전압, 단락 및 과부하 방지 등의 보호 회로가 포함되어 있습니다. 가열 소자는 용융 코어로 보호됩니다. 시스템 또는 작업물에 피해를 줄 수 있는 안전 문제에 대한 경고 표지 또는 언급이 텍스트에 있습니다. 전기 캐비닛에는 차폐되고 보호되는 냉각 팬이 장착되어 있습니다.
전원함 외부의 비탈착식 케이블과 와이어는 케이블 홈에 숨겨져 있어 수리가 용이하며, 수리할 수 없는 경우 호스 고정 옵션을 선택할 수 있습니다.
6.여러 지점 "비상 정지" 버튼, "비상 정지" 버튼을 누르면 장비의 전원이 차단되어 위험한 상황이 없을 때 "비상 정지" 상태가 됩니다.

III 에너지 인터페이스(수요측에서 제공)
1.전기: 3상 5선 380V 전원 공급 장치 60KW
2.가스: 1인치 압축 공기 인터페이스, 압력 0.6-0.8 MP 고객은 자체 공기 저장 탱크, 공기 압축기 및 냉수 드라이어를 제공합니다.


PD-FY600 진공 성형 기계





기계의 상세 도면





아래 제품에 사용:





PD-FY600의 기계 기능
i. 특징:
PD-FY600 고효율 프로그램 제어식 플라스틱 공기 압력 열성형 기계, 최신 국제 플라스틱 시트 성형 공정 기술의 사용, 기계, 전기, 가스 통합 설계, 마이크로컴퓨터와 산업 제어 프로그램 가능 PLC 제어 사용, 전체 시스템 HMI(인간-기계 인터페이스)입니다. 광터널 형태의 수입 복사 히터, 레이저 블레이드 펀칭, 난방, 몰딩, 펀칭 및 절단 세 개의 스테이션으로 쌓기, 동시에 실행, 그리고 다른 고급 기술, 즉 공급, 가열, 몰딩, 펀칭 및 절단, 플라스틱 시트 몰딩 장비 스태킹 작업이 한 번에 완료되었습니다. 노동력 감소, 편리한 작동, 생산성 향상, 높은 신뢰성, 높은 자동화, 열성형 전용, 조립 라인의 자동 제품 펀칭 및 절단.

II 사용:
HIPS, PS, PP, PVC, PET에 적합 ABS 및 기타 플라스틱 시트 몰딩, 매우 투명하고, 스트레칭이 높고, 얕은 곳을 비롯해 둥근, 사각형, 불규칙함, 상하 양방향으로 늘어짐, 플랩 등, 다양한 박스, 플레이트, 트레이, 용기, 뚜껑, 산업 포장 등급 및 기타 포장 제품.

III 프로세스 구성
시트 배치 → 시트 이동 → 가열 → 몰딩 및 냉각 → 절단 → 분해 및 쌓기 → 폐기물 되감기 시스템
총 3개 스테이션 생산 라인, 작동 프로그램: 수동/자동 통합 상호 전환 역할, 수동 샘플 채취 용이, 제어 매개변수 설정.


당사의 전문 지식, ADVANANGE
전문 기술 팀: 진공 성형 기술 분야에서 풍부한 경험을 바탕으로 20년의 R&D 및 생산 경험
2.비표준 맞춤형 서비스: 고객에게 완벽한 진공 성형 솔루션을 제공하기 위한 원스톱 서비스를 제공합니다.
품질 보증 및 신뢰성: 모든 기계 부품은 CNC 머시닝 센터에서 독립적으로 생산됩니다.  
4.무료 애프터 서비스: 설치, 시운전 및 교육 서비스 통합.


Pudi 서비스 표준
사전 판매 서비스
1.고객의 제품에 따르면 고객에게 적절한 프로그램, 플라스틱 흡수 기계 및 주변 장비 투자 비율을 제공합니다.
생산 작업장에 필요한 물, 전기 및 가스의 양을 제공합니다.
적절한 워크샵 계획 프로그램을 제공합니다.
플라스틱 사출 성형을 위한 금형 제조업체 및 재료 제조업체를 제공합니다.

서비스 판매
고객의 후속 생산 효율성을 개선하기 위해 고객의 기존 금형 또는 금형 계획 제안 재개발
장비 생산 완료 후 설치, 시운전, 교육을 담당합니다. 또한 운전자가 이상적인 제품을 생산할 수 있도록 지원합니다.
플라스틱 흡수 산업에 막 진입한 고객에게 좋은 생산 제안을 제공하고 고객의 생산 비용을 절감합니다.

애프터 서비스
1.1년 보증 기간 동안 전체 장비를 보증 받을 수 있으며, 부품은 1년 내에 새 부품과 교환할 수 있습니다(사람이 만든 손상과 마모 부품 제외).
2.보증 기간 후 장비의 수명 유지보수는 도어 투 도어 서비스 등 자재의 비용만 청구하며, 합리적인 출장 경비만 청구합니다.
3.Pudi 장비를 구입한 모든 고객을 위해, 우리는 수시로 판매 후 방문을 할 것입니다.

모든 모델을 맞춤 설정할 수 있습니다. 기계에 관심이 있다면 언제든지 문의하시기 바랍니다.