Stud 및 Track Profile Light Steel Frame Machine 조정
이 모양 프로파일 롤 성형 기계는 완전 자동이고 고속 생산 방식으로 지속적으로 작동되며, 하나의 폼 롤 세트는 스페이서를 간단하고 쉽게 변경하여 다양한 크기의 스터드 및 러너를 생산할 수 있으므로 동일한 롤러에서 다양한 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.
드라이월 스터드와 트랙 롤 성형 기계는 일반적으로 수동 오일러, 공급 가이드 장치, 펀칭 공구, 롤 성형 장치, 커팅 유닛, 변속기 유닛, 유압 유닛, 컨트롤 유닛으로 구성됩니다. 및 런아웃 테이블 PLC 제어 계통에서 이 건식 벽 스터드 및 트랙 롤 성형 기계는 아연 도금된 강철에서 자동으로 4-6개의 금속 c 스터드 또는 u 트랙을 생성합니다.
O. |
항목 |
단위 |
파라미터 |
비고 |
1 |
재질 |
입력합니다 |
|
PPGI, PPGL, GI, GL, PPAL |
요구 사항 |
재질 두께 |
mm |
0.3-1.0mm |
요구 사항 |
2 |
재질 너비 |
mm |
디자인 따라 |
요구 사항 |
3 |
생산 속도 |
m/min |
일반 속도: 0 - 15m/min |
조정 |
고속: 20-30m/min |
요구 사항 |
4 |
유효 제품 폭 |
mm |
디자인 따라 |
도면에 따라 |
5 |
롤러 재질 |
|
45#, Cr12, GCr15, GCr12MoV |
디자인 |
6 |
드라이브 유형 |
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체인 또는 기어 또는 기어박스 기준 |
|
7 |
모터 출력 |
kW |
5.5-15kW |
디자인 |
8 |
전기 제어 시스템 브랜드 |
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Delta 또는 Siemens |
선택 가능 |
9 |
치수( L * W * H ) |
M |
10.5 * 1.45 * 1.5m |
디자인 기준 |
10 |
보증 |
월 |
15 |
|
재질
유효 폭: 설계 준수
재질 두께: 0.4 - 1.0mm
적용 가능한 재질: GGI(Galvanized Steel), HRC(Hot Roll Steel), 항복 강도 G235-390Mpa
일하세요
디코일러 → 수유 가이드 장치 → 롤링 폼 시스템 → 수압은 절단 및 펀칭이 중지되지 않습니다 Device → Exit Rack
기계 부품
수동 디코더(이중 코일): 한 세트
전원이 공급되지 않은 상태에서 수동으로 강철 코일 내부 보어 수축 및 정지 제어
최대 이송폭: 500mm, 코일 ID 범위 (N5500mm
용량: 최대 3톤 * 1
수유 가이드 장치
의 메인 입구에 있는 수유 가이드 장치 작업 중 기계, 플레이트 양쪽에 원료 가이드 장치를 통해 기계에 들어가려면 를 만듭니다 원재료 및 롤 성형 시스템을 사용하여 올바른 상태를 유지합니다 위치. 가이드 위치는 수동 나사로 조정할 수 있습니다 메커니즘, 그리고 공급 가이드 너비는 독립적으로 조절할 수 있습니다
롤링 폼 시스템
성형 금형: 진공 퀜칭 열 처리를 통해 HRC60-62 °로 크12 몰딩 강철을 분쇄한 다음 내측을 연삭합니다
구멍과 끝면. CNC 선반을 사용한 정밀 머시닝 롤러 표면
샤프트 소재: 40Cr 강철, CNC 선반, 열 처리, 단단한 크롬 코팅
두께가 0.04mm인 경우, 거울 처리 표면(수명 연장 및 녹 방지)
메인 모터와 14 개의 리듀서 조합이 구동되며 , 약 12단계 운전 과정을 거십시오
메인 모터 = 5.5KW, 주파수 속도 제어
유압 절단 및 펀칭 장치
커터 종류: 절단 및 펀칭 작업을 멈추지 마십시오
공차 길이: ±1.0mm(3m)
커터 모터: 유압
서보 모터 전력: 4KW + 2.3kw
작동 패널
수량 및 절단 길이 자동 조절
터치 스크린에 생산 데이터(생산 배치, PCS, 길이 등)를 입력합니다.
자동으로 생산을 마칠 수 있습니다.
PLC, 인버터, 10 인치 터치 스크린, 인코더 등과 함께 사용
유압 오일 펌프
팬 냉각 시스템이 있는 유압 오일 펌프
전력: 4kw + 4kw
기어 펌프
고품질 유두 오일러: 1세트
무게 지지: 3T