ZK2102A 심공 천공장비
단일 조정건 천공장비
이 장비는 고효율, 고정밀, 자동화 기능이 뛰어난 특수 목적용 디에폴 드릴링 기계로서, 외부 칩 제거 방식을 채택하고 있습니다 (총드릴 방법)을 통해 드릴링을 계속함으로써 드릴링, 확장 및 리밍의 진행으로 가공 정확도와 표면 거칠기를 실현할 수 있습니다. 이 기계는 단일 작업과 자동 재활용 기능을 갖춘 CNC 시스템에 의해 제어되므로 소규모 일괄 및 대규모 일괄 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다 기계로 구멍, 막힌 홀, 스텝 홀을 뚫을 수 있다. 이 기계는 자동차 및 오토바이, 금형, 군사 및 항공 분야에서 널리 사용될 수 있다.
주요 사양 및 기능
| 사양 |
기술 데이터 |
| 천공 직경 범위 |
3-20mm |
| 최대 천공 깊이 |
500mm/1000mm |
| 헤드 스톡 스핀들 속도 |
380r/min |
| 다양한 천공 박스 스핀들 속도(무한) |
800-7000r/min |
| 이송 속도 범위(Z축)(무한대) |
분당 10-500mm |
| 냉각수 압력 범위 |
1-10MPa |
| 냉각수 흐름 범위 |
6-100L/min |
| 빠른 공급 캐리지 속도 |
3M/min |
| 공급 모터의 토크 |
7Nm |
| 드릴 바 박스의 모터 출력 |
4kW |
| 헤드스톡 모터 파워 |
1.5kW |
| 일반 모터 전원 |
20kW(정보) |
| 전체 치수(LxWxH) |
4000x4050x2050(500mm) 5050x4050x2050(1000mm) |
| 기계 무게 |
6T(500mm) 7t(1000mm) |
참고: 공구 및 액세서리는 특별히 주문해야 하며, 냉각수는 사용자가 준비하거나 제조업체에서 구입해야 합니다.
피처
1. FANUC Oi mate-TB 시스템 채택
2. A C 서보 모터에 의해 구동되며 볼 스크류로 전달됩니다
3. 가이드웨이 콘글루티네이트 플라스틱 사용, 느린 속도로 부드럽게 작동, 크리핑 없음
드릴링 바 박스의 스핀들 속도는 배리스피드로 구동됩니다 모터, 조정 불운한
자동 간헐적 윤활을 채택한 스핀들 베어링 및 가이드 표면
6. 고압 냉각수는 가변 속도 모터 구동 기어 펌프를 통해 공급됩니다
7. 플랫 체인 유형 자동 칩 컨베이어
8. 완전히 덮힌 안전 보호대
무티 모니터링 장치
10. 특허 종류
ZK21 - 시리즈 제품 소개
ZK21_C 시리즈 기계 공구는 단일 좌표 CNC 심공 천공 기계이며, 천공 깊이는 1, 500mm입니다. 여기에는 ZK2102C, ZK2103C, ZK2104C, ZK2102C × 2 4가지 유형이 포함됩니다.
옵션 가공 방법:
A, 표준 구성:
피삭재 회전, 절삭 공구 회전 및 피딩, 건드릴 방식
B, 옵션 방법, 작업 부품 고정, 절삭 공구 회전 및 이송(건 드릴 방식 포함)
CNC 컨트롤러 시스템 옵션:
A, 베이징 KND CNC 컨트롤러 시스템
B, 일본 FANUC 0i 메이트 TD CNC 컨트롤러 시스템
C, 독일 SIEMENS - PRECION 01 CNC 시스템
이 기계 시리즈는 자동차, 오토바이, 오일 펌프, 노즐, 엔지니어링 기계, 광산 장비, 군수 산업 및 기타 산업, 특수 장비의 중소형 심공 축삭재. 연속 드릴링을 통해 힌지를 드릴링하거나 확장하는 대신 높은 정확도와 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다.
또한 ZK2102A x 2, ZK2102A × 4, ZK2102A × 8 고효율 폼 기계 공구를 설계하여 자동차 산업 및 기타 산업의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며, 동시에 2개, 4개의 작업 부품을 드릴링하여 위의 모델이 장비의 대형 부품에 특히 적합합니다.
장비 공구는 헤드스톡을 장착하므로 피삭재가 회전하고 절삭 공구가 동시에 회전 및 이송되고 정확도가 매우 높습니다.
기본 구조
침대: 침대 구조는 3개의 측면을 닫고 적절한 레이아웃 리인포스먼트 리브를 채택하므로 강성이 좋고, 헤드스톡 또는 유압 테일스톡 또는 특수 고정 장치가 T-슬롯 워크테이블에 설치되며 드릴 파이프 박스 캐리지 피드가 슬라이딩 테이블에 있습니다. 또한 침대 주변에 넓고 깊은 배유 홈이 있어 냉각수 액체가 오일 탱크로 부드럽게 흐르도록 합니다.
헤드스톡: 고정 속도가 있습니다. 헤드스탁은 피삭재의 길이에 따라 축 방향으로 움직일 수 있습니다. 회전 피삭재의 경우 직경 100mm 이하가 필요합니다. (선택 부품)
드릴 파이프 박스: 주파수 변환 모터 또는 스핀들 모터 구동 드릴 파이프 회전을 무단 속도로 채택합니다. 스핀들 베어링은 고정밀 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용합니다. 특수 기계식 씰 장치는 깊은 홀 가공을 위해 안정적인 압력과 냉각 유체 흐름을 제공하여 정상적인 절단을 보장합니다. 드릴 파이프 박스 피드 캐리지 페이스트 PTFE 가이드 소프트 벨트는 장비 공구의 사용 수명을 연장시킵니다.
냉각 계통: 고압 오일 펌프 및 기어 펌프 및 기타 유압 구성품을 위한 주파수 변환 모터가 있으며, 이 장비는 자동 칩 제거 장비와 함께 부직포 종이 필터, 자석, 다단계 네트 유형 필터링 및 강제 냉각 장치를 동시에 채택합니다.
중앙 집중식 윤활 시스템: 헤드스톡 및 드릴 파이프 박스 및 슬라이드 가이드 레일의 전후방 베어링은 자동 타이밍 정량 윤활을 사용하며, 오일 레벨이 표준 값보다 낮으면 자동 알람 기능을 제공합니다.
전기 계통: 자동 프로그래밍 처리 사이클을 설정할 수 있고 수동, 인칭, 열기 및 닫기 조정도 가능한 숫자 제어 계통을 채택합니다. 장비 툴 작동 버튼 스탠드는 걸고리 유형을 채택하므로 운전자가 보다 쉽게 직접 관찰하고 조작할 수 있습니다.
가이드 프레임: 가이드 프레임은 드릴 헤드 방향과 드릴 파이프 지지대에 사용됩니다. 드릴링 과정에서 오일 펌프 측 오일을 절단 구역으로 뚫은 후 드릴 파이프 내부 구멍을 통해 절단 용액을 절단한 후 가이드 프레임과 베드 본체의 V 홈으로 흐릅니다. 자동 칩 제거 시스템으로 흘러 들어가 최종적으로 저장 장치 부스러기로 보냅니다.
천공 구멍의 정확성
천공 구멍의 정확도: IT7-IT10(양호한 상태 IT7-IT8, 일반 IT9-IT10)
거칠기: Ra 0.4 - 3.2μm
중심축의 편중:
A: 0.25mm/500mm(피삭재 회전, 길이: 직경 100: 1, 균일한 재질, 적절한 이송 속도)
B: 0.5mm/1000mm(피삭재 회전, 길이: 직경 100: 1, 균일한 재질, 적절한 이송 속도)
C: 0.5mm/500mm(피삭재 회전 불가, 길이: 직경 100: 1, 균일한 재질, 적절한 이송 속도)
D: 1mm/1000mm(피삭재가 회전하지 않음, 길이: 직경 100: 1, 균일한 재질, 적절한 이송 속도)
당사의 ZK21-C 시리즈 표준 구성은 피삭재 회전 및 절삭 공구 회전 및 이송입니다.
절삭 공구 수명
연속 절단 길이 12 - 20m(특수 재질 제외)
또한 절단 공구는 절단 공구 재창고를 통해 50회 사용할 수 있으므로 총 절단 길이가 600m 이상이고 양호한 상태가 더 깁니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
