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감사를 받은 공급업체 | 제품 정보 | ||
| 제품 이름 | LED TV 플라스틱 하우징용 플라스틱 금형 | |
| 셰이핑 모드 | 플라스틱 사출 금형 | |
| 표면 처리 | 폴란드어. 에칭된. 텍스처 | |
| 배출 계통 | 이젝터 핀 | |
| 파트 재질 | ABS | |
| 파트 크기(mm) | 380 * 120 * 20 | |
| 금형 표준 | Hasco 표준 | |
| 포장 | 고객의 요구 사항에 따라 | |
| 금형 강철 | 플레이트 | S50C |
| B 플레이트 | S50C | |
| 캐비티 삽입 | S136(HRC 45-50) | |
| 코어 인서트 | S136(HRC 45-50) | |
| 슬라이더 삽입 | 2344 | |
| 이젝터 판 | S50C | |
| 예비 부품 | S50C | |
| 금형 설명 | 금형 크기(L * W * H mm) | 480 * 260 * 150 |
| 금형 총 중량(KGS) | 965 | |
| 금형 수명(샷) | 1,000,000 | |
| 금형 제조 사이클 | 35일 | |
| 표면 거칠기 | 광택 | |
| 러너 설명 | 핫러너 | |
| 배출 계통 | 블레이드를 꺼냅니다 | |
| 사이클 시간(초) | 55초 | |
| 사출 게이트 유형 | 측면 게이트 | |
금형이란?
사출 성형 공정에서는 일반적으로 강철이나 알루미늄으로 제작된 금형을 사용자 정의 툴링으로 사용합니다. 금형에는 많은 부품이 있지만 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 각 반쪽이 사출 성형 기계 내부에 부착되어 있고 뒤쪽 반쪽을 밀어서 금형의 성형 라인을 따라 금형이 열리고 닫힐 수 있습니다. 금형의 두 가지 주요 구성 요소는 금형 코어와 금형 캐비티입니다 . 금형이 닫히면 금형 코어와 금형 캐비티 사이의 공간이 파트 캐비티를 형성하며 , 이 캐비티는 용융 플라스틱으로 채워서 원하는 파트를 만듭니다. 여러 개의 캐비티 몰드가 사용되는 경우도 있는데 , 두 개의 몰드가 여러 개의 동일한 파트 캐비티를 형성합니다.
몰드 베이스
금형 코어 및 금형 캐비티는 각각 금형 베이스에 장착되며 사출 성형기 내부의 형반에 고정됩니다 . 금형 베이스의 전면 절반에는 금형 캐비티가 부착되는 지지 플레이트 , 노즐에서 재료가 흘러 나오는 스프루 부싱 , 로케이팅 링이 포함되어 있어 금형 베이스와 노즐을 정렬합니다. 금형 베이스의 후면 절반에는 금형 코어가 부착된 배출 시스템과 지지판이 포함됩니다 . 클램프 장치가 금형 절반을 분리할 때 이젝터 바는 배출 시스템을 작동시킵니다. 이젝터 바는 이젝터 플레이트를 이젝터 박스 안으로 전진시킵니다. 그러면 이젝터 핀이 금형 파트로 이동합니다. 이젝터 핀이 열린 금형 캐비티에서 굳은 부분을 밀어냅니다.
금형 채널
용융 플라스틱이 금형 캐비티로 흐르게 하기 위해 여러 채널이 금형 설계에 통합되었습니다. 먼저 , 녹은 플라스틱이 스프루를 통해 금형으로 들어갑니다. 러너라고 하는 추가 채널은 스프루에서 녹은 플라스틱을 채워야 하는 모든 캐비티로 전달합니다 . 각 러너의 끝에서 용융 플라스틱은 흐름을 유도하는 게이트를 통해 캐비티로 들어갑니다. 이러한 러너 내부에서 응고되는 용융 플라스틱은 파트에 부착되며 파트가 금형에서 배출된 후 분리되어야 합니다. 그러나 , 때때로 핫 러너 시스템이 사용되어 채널을 독립적으로 가열하여 포함된 재료가 용해되어 부품에서 분리될 수 있습니다. 금형에 내장된 또 다른 유형의 채널은 냉각 채널입니다 . 이러한 채널을 통해 캐비티와 인접한 금형 벽을 통해 물이 흘러 녹은 플라스틱을 냉각할 수 있습니다.
프로세스 주기
사출 성형의 프로세스 사이클은 일반적으로 2 초에서 2 분 사이에 매우 짧으며 다음 4 단계로 구성됩니다.
클램핑 - 금형에 재료를 사출하기 전에 먼저 클램핑 장치에 의해 두 개의 금형 절반이 단단히 닫혀 있어야 합니다.
2.사출 - 일반적으로 펠릿 형태의 원재료 플라스틱은 사출 성형기로 급지되고 사출 장치에 의해 금형 쪽으로 전진합니다.
냉각 - 금형 내부에 있는 용융 플라스틱은 내부 금형 표면과 접촉하자마자 냉각되기 시작합니다.
4.배출 - 충분한 시간이 지난 후 냉각된 부품이 금형 뒷면에 부착된 배출 시스템에 의해 금형에서 배출될 수 있습니다. 
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사출 성형 프로토타입 디자인
2.신속한 프로토타입 제작
3.몰드 도구 설계
도구 제작
사출 성형
6.어셈블리 - 보조 처리
초음파 용접
그림
인쇄
당사는 컴퓨터 이용 설계 및 금형 공구 설계부터 제조에 이르기까지 공정의 모든 단계에서 고객에게 긴밀히 협조하며 고품질 사출 몰딩을 사용하여 고객의 요구에 맞는 통합 서비스를 제공합니다.
당사가 제공하는 다양한 정밀 사출 성형 서비스에 대한 모든 정보를 찾을 수 있을 것으로 확신하지만, 자세한 내용은 당사에 문의해 주시기 바랍니다.
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