OEM 맞춤형 사출 자동 납산 배터리 케이스 금형 플라스틱 액세서리 배터리용 금형

• Warranty: 3 Years
• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: POM
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• 모델 번호.: PSK-111
• Application: Car, Hardware
• Runner: Hot Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: TS16949, CE, ISO
• Standard: HASCO
• Customized: Customized
• After-sales Service: 3 Years
• 운송 패키지: Wood or Customized
• 사양: 58x48x36cm
• 등록상표: PSM
• 원산지: China
• 세관코드: 3901100001
• 생산 능력: 600set/Years

제품 설명

 

제품 정보
제품 이름	자동 배터리 커버 플라스틱 사출 금형
셰이핑 모드	플라스틱 사출 금형
표면 처리	폴란드어. 에칭된. 텍스처
배출 계통	이젝터 핀
파트 재질	ABS
파트 크기(mm)	580 * 480 * 360
금형 표준	Hasco 표준
포장	고객의 요구 사항에 따라
금형 강철	플레이트	S50C
	B 플레이트	S50C
	캐비티 삽입	S136(HRC 45-50)
	코어 인서트	S136(HRC 45-50)
	슬라이더 삽입	2344
	이젝터 판	S50C
	예비 부품	S50C
금형 설명	금형 크기(L * W * H mm)	980 * 860 * 450
	금형 총 중량(KGS)	965
	금형 수명(샷)	1,000,000
	금형 제조 사이클	35일
	표면 거칠기	광택
	러너 설명	핫러너
	배출 계통	블레이드 꺼내기
	사이클 시간(초)	55초
	사출 게이트 유형	측면 게이트

 

금형 유형	플라스틱 사출 금형
몰드 재질	P20/718/738/NAK80/S136
몰드 베이스	Hasco, DME, MISUMI, JIS, LKM 등
금형 러너	콜드 러너/핫 러너
금형 게이트	슬라이드 게이트/하위 게이트/핀 포인트 게이트
캐비티	단일/다중 캐비티
소프트웨어 설계	UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS
성형 장비	CNC, 와이어 절단, 밀링 기계, EDM
원재료	ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS 등
패키지 방식	나무 팔레트, 상자
OEM/ODM	환영합니다. 2D/3D 파일 또는 샘플을 제공해 주십시오
리드 타임	약 20일

자동차 사출 성형 해석

우리는 모두 자동차가 플라스틱 파트 적용에 대해 매우 의존적이라는 것을 알고 있습니다. 동시에 자동차 제품은 지속적으로 업데이트됩니다. 플라스틱 파트의 금형 생산 시 핵심 요점과 어려운 점을 마스터해야 금형 생산이 자동차 산업의 개발 요구를 충족할 수 있습니다.

사출 금형 설계의 기본 사항

1.  플라스틱 제품 디자인이 주안입니다

 플라스틱 제품은 사출 금형 설계의 핵심 연결부입니다. 플라스틱 제품의 설계는 가능한 한 플라스틱 제품 모델을 단순화하는데 더 이상 필요하지 않습니다. 특히, 걸레 및 기복이 설계에 포함됩니다. 플라스틱 제품 설계에는 나타나지 않는 것이 가장 좋습니다. 요구 사항 플라스틱 제품 설계에는 많은 작은 링크가 있기 때문에 플라스틱 제품 설계의 단순성이 일반적인 방향입니다. 단순화된 설계는 플라스틱 제품의 각 미세 조정 링크에 대한 요구 사항입니다. 사출 금형 두께 설계와 같은 링크의 기본 요구 사항이 충족되어야 합니다 진화할 때 가능한 한 균일한 금형의 벽 두께를 사용하고 두께가 고르지 않은 부적절한 접착제 위치를 피하십시오. 강성 및 경도는 또한 플라스틱 파트의 품질을 보장하기 위한 핵심 링크인 표준을 충족해야 합니다.

1.  2) 구조설계 시 플라스틱 제품 분류

 플라스틱 제품의 내외측에는 철거 표준에 부합하는 철거 경사가 있어야 하는데, 이는 철거에 도움이 됩니다. 외관이 매끄럽고 마찰로 인해 파괴가 방해받지 않도록 플라스틱 제품을 가능한 한 매끈하고 매끈하게 만들어야 합니다 라판 및 텍스처. 플라스틱 제품은 모서리가 날카롭고 모서리가 둥글습니다. 라판 문제의 경우 플라스틱 제품의 내부 및 외부 면의 주변 모서리에서 라판 장력이 더 커야 합니다.

파트에 대한 성형 금형의 기본 요구 사항
강도와 경도는 특정 기준을 충족해야 합니다. 그렇지 않으면 마찰력을 견딜 수 없어 건축 품질에 영향을 미칩니다. 최소 경도 요구 사항은 HRC35보다 낮지 않아야 하며, 매우 적은 특별 요구 사항의 경도는 50 ~ 52HRC 이상이어야 합니다. 표면이 빛나고 에서 얻을 수 있습니다 연마. 또한 캐비티 파트를 연마해야 합니다. 제품의 샘플은 제품 요구 사항과 다를 수 없으며, 관리 및 건설 기술을 사용하여 생산 효율성을 높이고 비용을 절감합니다.

캐비티 지우기 수
 캐비티 수를 결정하는 방법은 모든 사출 기계를 사용할 수 있으며 사출 장치의 사출 양과 정격 클램프 하중에 따라 수를 확인합니다. 다른 요소는 다음과 같은 모델 캐비티 수의 프로세스에서 결합해야 합니다. 성형 공정, 정밀도 및 유지보수, 경제성

프랙탈 선과 몰드 분할 곡면을 식별합니다
분획 선분획 측정 방법은 부품의 모양에 따라 결정할 수 있습니다. 분획 선의 기능은 제품을 두 부분으로 나누는 것입니다. 분획선은 같습니다. 한 부분으로 나누어진 두 부분은 고정 몰드에 의해 형성됩니다 다른 파트는 이동식 몰드로 성형됩니다. 몰드의 분할 곡면을 얻기 위해 프랙탈 선을 사용할 수 있으며 두 금형 주변의 프랙탈 라인을 스캔하여 금형의 분할 곡면을 결정할 수 있습니다.

4.1 분할 곡면 설계 고려 사항
단계 분할 곡면은 일반적으로 단계 분할 곡면을 마주할 때 3 - 5도의 삽입 기울기 각도를 가져야 하며 각도는 1.5도 이하일 수 없습니다. 때때로 여러 개의 단계 곡면이 분할 곡면에 동시에 나타나는 경우가 있습니다.
이 경우 각도 A에 동일한 각도를 사용하여 작업을 더 쉽고 편리하게 수행할 수 있습니다.
금형의 분할 곡면의 한 부분은 특별한 주의가 필요합니다. 즉, 동일한 각 곡면에 밀봉 거리가 있어야 하며 동시에 사출 중에 플라스틱이 쉽게 흘러나올 수 없도록 이 거리의 효과를 확인해야 합니다 가공 및 씰링 재료 간 거리 이 이름은 재질을 막을 수 있는 이 효과에 해당합니다. 분할 곡면을 작성하는 과정에서 곡면, 경사 곡면, 스텝과 같이 높이가 큰 분할 곡면이 있으면, 이 곡면이 한 개 이상인지 여부에 관계없이 참조 평면을 설정해야 합니다 처리 및 측정을 용이하게 합니다.
4.2 분할 곡면 설계의 기본 원리
금형이 열린 후 반금형에 금형 플라스틱을 보관해야 합니다. 물론 이것은 배출 메커니즘의 전제하에 있습니다. 일반적으로 배출 메커니즘 반형은 움직이는 금형이며, 몇 가지 특수한 경우에 나타나는 배출 메커니즘 반금형만 다이에 있습니다.
일부 플라스틱 제품에는 금속 인서트가 함께 제공됩니다. 인서트에 펀치를 수축시키는 기능이 없기 때문에 일반적으로 이동식 몰드의 측면에 형상 캐비티가 설계되어 있습니다. 이런 일이 발생하면, 파괴가 매우 어려워집니다. 축삭 구조가 이동식 몰드나 고정 금형 내부에 있는 경우 두 금형의 양측에 형성되어 있고 공액성의 정확성을 보장하기는 어렵습니다. 이 상황은 주로 제조 오류와 조립 오류로 인해 발생합니다.

 금형 잠금에 대한 특정 요구 사항이 있으며 이 요구 사항을 만족해야 합니다. 이 요구 사항을 충족하려면 플라스틱 제품이 일반적으로 지면 이동 정량적 금형의 클램핑 위치에 놓입니다. 측면 프랙탈 표면의 경우 잠금 힘이 크게 감소할 수 있습니다. 또한 분할 표면에 크라운드가 있는 경우도 있습니다 곡면. 이 현상이 발생하면 위치 지정 메커니즘을 추가해야 하며 분할 곡면을 선택해도 플라스틱 제품의 형상에 최대한 영향을 미치지 않습니다. 플라스틱 제품의 형상에 다이아몬드 선과 접선이 있으면 분할 곡면을 선택하는 데 적합하지 않습니다.

분할 곡면을 매우 부드럽고 명확한 모서리가 없어야 분할이 품질 및 형상에 영향을 미치지 않습니다. 절대 상태가 아니지만 발생 가능성은 여전히 높습니다. 내부 금형 삽입물의 크기와 양을 적절히 배열해야 합니다.


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표준 플라스틱 금형 및 도구
자동차 금형
의료 장비 금형
Inudstrial 파트 몰드
가전 제품 금형
오버몰드, 2개의 컬러 몰드
금형 위에 삽입
핫러너 금형

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