• 전기 밥솥 플라스틱 몰딩 설계 제조 전기 밥솥 사출 금형
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전기 밥솥 플라스틱 몰딩 설계 제조 전기 밥솥 사출 금형

Warranty: 3 Years
Shaping Mode: Injection Mould
Surface Finish Process: Polishing
Mould Cavity: Single Cavity
Plastic Material: PC
Process Combination Type: Single-Process Mode

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다이아몬드 회원 이후 2021

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

Application
Household Appliances, Electronic, Home Use
Runner
Hot Runner
Design Software
Pro-E
Installation
Fixed
Certification
CE, ISO, FDA
Standard
HASCO
Customized
Customized
After-sales Service
3 Years
운송 패키지
Customized or Color Box
등록상표
OEM
원산지
China
세관코드
3901100001
생산 능력
500set/Years

제품 설명

회사 이름 Powerfulsky Mold Co., Ltd
비즈니스 유형 제조
셰이핑 모드 플라스틱 가정용 사출 금형
제품 이름 플라스틱 사출 밥솥 금형
금형 수명 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다
금형 베이스 표준 Hasco, DME, LKM, Meusburger, FUTABA, 등
코어 및 캐비티 재질 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343 등
제품 재질 PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE 등
설계 소프트웨어 UG, PROE, 자동 CAD, SolidWorks
러너 유형 핫러너 또는 콜드 러너
게이트 유형 측면 게이트, 하위 게이트, 핀 포인트 게이트
표면 처리 광택, 질감, 실크 스크린 인쇄, 산화 등
장비 CNC, EDM, 밀링, 연삭, 와이어 컷, 플라스틱 사출 기계
패키지 금형용 나무 상자, 플라스틱 제품용 상자
리드 타임 T1의 경우 25-40일
OEM/ODM 서비스 사용 가능
 
인용 2D/3D 도면 또는 샘플이 필요합니다
금형 설계 금형 설계 도면을 확인용으로 보낼 수 있습니다
금형 제작  금형 설계가 확인된 후 금형 제조를 시작합니다  
 금형 평가판  첫 번째 조사 샘플은 확인이 가능합니다
샘플 확인 고객이 샘플을 확인하고 확인합니다
금형 수정 필요한 경우 금형을 수정합니다
금형 전달 3차 지불을 받은 후 금형을 납품합니다
 애프터서비스 12개월 무상으로 보증

금형 핫러너 사용 시기
핫러너 금형은 기존 금형 또는 3판 금형 러너를 러너의 일정한 온도 가열 상태로 대체하는 새로운 구조이므로 러너의 재질을 형성할 때마다 꺼내지 않아도 됩니다. 사용 시기에 대해 알아보겠습니다 다음 네 가지 측면에서 핫러너입니다.
금형 구조의 차이점
대형 제품을 만들려면 자동차 내부 라이닝, 가정용 제품 케이스 등과 같은 플라스틱이 균일하게 흐르도록 핫러너가 필요합니다. 여러 곳에 접착제를 동시에 또는 시간 순서대로 공급해야 합니다.
사이드 급지가 사출 성형기의 중심에서 벗어난 경우 핫러너 급식을 통해 금형의 구조를 간단하게 만들고, 몰딩이 쉽고, 성형 속도가 빨라지고, 성형 시간이 단축되며, 재질 헤드가 없습니다.
3판 금형의 단점
3판 방법에서는 무거운 마스터 템플릿이 촬영 시마다 가이드 포스트에 미끄러져 들어 올려야 하므로 새 금형도 사용하기 어렵고 금형 수명이 길지 않습니다.
3판 방법에서 금형에서 러너 재질의 이동 양이 각 배출에서 금형에서 금형 제품을 빼내는 데 필요한 이동 양보다 큽니다.
핫러너 사용 조건
  1. 이 접착제는 이젝터 쪽에서 접착제를 주입하거나 긴 수직 흐름 경로가 필요한 경우에 사용됩니다.
  2. 너무 긴 슬러그로 인한 문제를 제거합니다.
  3. 편심 급식을 허용하는 일부 대형 제품 또는 제품.
3판 금형 사용 방법에서는 재질 헤드를 빼내기 위해 모체판을 이동해야 합니다. 핫러너 금형 방법을 사용하면 금형 열기 이동이 재료 헤드를 제거하는 데 필요한 동작을 줄일 수 있습니다. 따라서 3판 금형은 대형 금형 기계와 함께 생산되어야 합니다 핫러너가 사용되며, 소형 성형기는 소형 성형기일 수 있습니다.
고점도, 저점도, 고온, 핫러너 시스템 등의 물체를 형성하기 어려운 경우 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
특정 예: 금속 분말 주입, 세라믹 분말 주입, 플라스틱 자석 주입, 플라스틱 베어링 주입, 열가소성 고무 등
플라스틱 재질 저장
콜드 슬러그 비용
간단한 예로, 콜드 슬러그가 스크랩 비율의 68%를 차지하는 경우(제조 당시 1kg의 소재가 320g의 제품만 생산할 수 있고 나머지 680g은 콜드 슬러그), 인력의 영향과 재활용 혼합 비율 때문에 콜드 슬러그를 재활용할 수 있습니다 재료, 정상적인 작동을 유지하기 위해서는 일부 차가운 슬러그는 쌓여야 하며, 결과적으로 자금이 보존되어야 합니다.
고속 사출 성형 중
고속 사출 성형은 성형 효율을 개선할 뿐만 아니라 컵과 용기 같은 두껍고 얇은 고기의 몰딩에도 필수적입니다.
스택 다이 애플리케이션
CD 쉘, 소형 입자 제품 등 용량이 큰 일부 얕은 제품의 경우 클램핑 힘을 15% 증가만 하면 되며 사출 시간이 동일하면 출력이 80% 증가할 수 있습니다.
핫러너의 환경 보호 및 효율성
핫러너는 "가비지"를 생성하지 않으므로 "가비지"를 어떻게 처리하는지는 중요하지 않습니다. 소위 "가비지"는 리소스 낭비를 의미합니다. 핫러너 시스템은 저탄소 제품이며 환경에 영향을 주는 요소는 없습니다.
보관 재료 헤드의 공간을 차지하지 않으며, 소음 및 열화 현상이 발생하지 않습니다.
플라스틱과 색깔이 다양하기 때문에 머티헤드 축적으로 인해 가습 건조 밀봉 등을 분류, 제거해야 하는 경우가 많습니다. 동시에, 소음이 심한 파쇄로 인해 발생하며, 이는 평온함에 영향을 미치며, 열악한 근무 환경은 직원의 사기에 영향을 미칩니다.
요약하면, 3판 금형에서 핫러너를 사용할 경우 다음과 같은 이점이 있다는 것을 알 수 있습니다.
  1. 재료 헤드는 꺼내기가 쉬우며 재료 헤드의 이동 거리를 줄일 수 있습니다.
  2. 사출 중 플라스틱의 유량은 상대적으로 일정하며 각 사출 지점의 작동 조건을 개별적으로 제어할 수 있으므로 플라스틱의 분사가 쉽습니다.
  3. 플라스틱 재질 비용 및 인건비 절감
Powerfulsky Mold는 사출 핫러너 금형의 R&D, 설계 및 제조에 초점을 맞춥니다.

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Q: 가격은 언제 받을 수 있나요?
A: 문의가 있은 후 24시간 내에 견적을 내는데 아주 좋은 경우
긴급, 문의 사항을 우선순위로 간주할 수 있도록 저희에게 전화하거나 이메일로 알려주십시오.
Q: 금형의 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 금형의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임
2535일입니다. 아이가 아주 단순하고 크지는 않다면 10일 정도 밖에 나갈 수 없습니다.
Q: 도면을 보내신 후 안전하게 보관합니까?
A: 네, 저희는 잘 지켜나갈 것이며, 귀하의 허가 없이는 제3자에게 배포하지 않을 것입니다.
Q: 제품에 신속하게 대응하는 방법
A: 이메일, Wechat, Whatsapp로 문의하시면 8시간 내에 회신해 드립니다.

Powefulsky Mold는 완벽한 서비스를 제공하여 모든 고객에게 고품질의 제품을 생산하고 빠른 배송 시간을 제공하기 위해 노력합니다. 처음부터 끝까지 우리는 설계, 프로토타입 제작, 금형 제작, 생산, 포장 및 배송을 제공합니다. 의료 기기, 미용 및 관리, 가전 제품, Netcom 제품 및 자동차 등의 산업에서 다루는 제품. PowerfulSky Molds는 미국, 유럽, 브라질, 러시아, 호주 뉴질랜드 등 전 세계 고객을 대상으로 합니다. 우리는 항상 기술이 기업의 존재 및 개발에 있어 가장 중요한 생산력이라고 믿습니다.
중국 선징의 최첨단 공장에서 나온 Powerfulsky Mold는 최신 정밀 엔지니어링 기술을 제공하며 다음과 같은 다양한 서비스를 고객에게 제공합니다.

사출 성형 프로토타입 디자인
2.신속한 프로토타입 제작
금형 도구 설계
도구 제작
사출 성형
6.어셈블리 - 보조 처리
초음파 용접
그림
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당사는 컴퓨터 이용 설계 및 금형 공구 설계부터 제조에 이르기까지 공정의 모든 단계에서 고객에게 긴밀히 협조하며 고품질 사출 몰딩을 사용하여 고객의 요구에 맞는 통합 서비스를 제공합니다.
다양한 정밀 사출 성형 서비스에 필요한 모든 정보를 찾을 수 있을 것으로 확신하지만, 자세한 내용은 저희에게 문의해 주십시오.

 

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