공기 청정기 공기 가습기 플라스틱 케이스 커버 몰딩 툴링 분사 금형

• Warranty: 3 Years
• 쉐이핑 모드: 사출 몰드
• 표면 처리 공정: 연마
• 금형 캐비티: 멀티 캐비티
• 플라스틱 재질: ABS
• 프로세스 조합 유형: 화합물 다이
• 모델 번호.: M-933
• 신청: 자동차, 가전​​ 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용, 하드웨어, 2K Injection
• 러너: 핫 러너
• 디자인 소프트웨어: UG
• 설치: 고정
• 인증: TS16949, CE, ISO, FDA
• 표준: HASCO
• 사용자 지정: 사용자 지정
• After-sales Service: 3 Years
• 운송 패키지: Customized
• 등록상표: PSM
• 원산지: China
• 세관코드: 3901100001
• 생산 능력: 600set/Years

제품 설명

제품 정보
제품 이름	공기 청정기 플라스틱 사출 금형
셰이핑 모드	플라스틱 사출 금형
표면 처리	폴란드어. 에칭된. 텍스처
배출 계통	이젝터 핀
파트 재질	ABS
파트 크기(mm)	350 * 100 * 10
금형 표준	Hasco 표준
포장	고객의 요구 사항에 따라
금형 강철	플레이트	S50C
	B 플레이트	S50C
	캐비티 삽입	S136(HRC 45-50)
	코어 인서트	S136(HRC 45-50)
	슬라이더 삽입	2344
	이젝터 판	S50C
	예비 부품	S50C
금형 설명	금형 크기(L * W * H mm)	480 * 260 * 150
	금형 총 중량(KGS)	965
	금형 수명(샷)	1,000,000
	금형 제조 사이클	35일
	표면 거칠기	광택
	러너 설명	핫러너
	배출 계통	블레이드 꺼내기
	사이클 시간(초)	55초
	사출 게이트 유형	측면 게이트

 

금형 유형	플라스틱 사출 금형
몰드 재질	P20/718/738/NAK80/S136
몰드 베이스	Hasco, DME, MISUMI, JIS, LKM 등
금형 러너	콜드 러너/핫 러너
금형 게이트	슬라이드 게이트/하위 게이트/핀 포인트 게이트
캐비티	단일/다중 캐비티
소프트웨어 설계	UG/PROE/CAD/SOLIDWORKS
성형 장비	CNC, 와이어 절단, 밀링 기계, EDM
원재료	ABS, PP, PC, PA6, PA66, PVC, POM, PMMA, PS 등
패키지 방식	나무 팔레트, 상자
OEM/ODM	환영합니다. 2D/3D 파일 또는 샘플을 제공해 주십시오
리드 타임	약 20일

사출 금형의 부드러운 금형 및 단단한 금형
연몰드란 금형 코어의 경도가 44HRC 미만이고 금형 코어의 사용된 강철이 구매 후 열 처리 없이 요구 사항을 충족할 수 있음을 의미합니다.
일본 강 NAK80은 경도가 38-41HRC인 가장 단단한 사전 경화강 중 하나이며, 미세하고 균일한 구조로 폴리싱이 적합합니다. 금형 캐비티의 거친 가공 및 정삭은 주로 CNC 가공에 의존합니다. 현재 기술 조건에서 가공에 가장 적합한 강철 경도는 38HRC입니다 경도와 절삭 공구의 내구성 또한 높고 가공 효율도 가장 높습니다.
 가공은 응력을 발생시키고 잔류 응력을 제거할 수 있으므로 피삭재의 즉각적인 변형 또는 후속 열 처리 중에 변형이 발생할 수 있습니다. 따라서 크고 부드러운 몰드의 경우 거친 가공 후 피삭재의 진공을 권장하여 응력을 완화합니다.
 단단한 몰드의 경우 경도가 45HRC 이상이고 금형 코어에 사용되는 강철은 사용 요구 사항을 충족하기 위해 퀜칭 및 템퍼링 등 구매 후 열처리되어야 합니다. 이러한 사출 몰드를 하드 몰드라고 합니다. 예를 들어 내부 모듈은 강철로 제작됩니다 H13 STEEL, 420 STEEL, S7 STEEL, 1.2344.
 금형 수명의 큰 차이 외에도 소프트 몰드와 하드 몰드가 일반적으로 제품에 영향을 미치지 않습니다.
 하드 몰드에 사용되는 제조 공정이 많은데, 금형 비용이 동일한 소프트 몰드에 비해 30% 이상 증가합니다. 퀜칭의 목적은 금형의 긴 수명 요건을 충족하기 위해 강철의 강도 경도, 내마모성, 피로 강도 및 인성을 크게 개선하는 것입니다 피삭재의 변형을 유발할 수 있으므로, 예약된 양의 변형을 설계해야 합니다.
 하드 금형 코어의 일반적인 처리 기술은 다음과 같습니다. 금형 코어의 길이, 너비 및 높이의 3방향으로 기계 가공 허용치를 0.5mm 높입니다. 각 방향에서 블랭크 값의 수직 공차는 0.02를 초과할 수 없습니다. 펜은 참조 각도와 처리할 파트를 표시합니다.



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·페인팅
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