CREEL STATIONTHe Creel은 200개의 스핀들이 있는 프레임 구조입니다. 3개의 레이어가 있고 각 레이어에는 4개의 행이 있습니다. 모든 스핀들에는 강철 코드에 초기 인장과 역장력을 적용하기 위한 토크 모터와 리듀서가 장착되어 있습니다. 강철 스핀들은 2세트 전기 크레인(적재 용량: 500kg)과 적재 카세트에 의해 적재되고 하역됩니다. 내마모성 및 자체 윤활 세라믹으로 제작된 강철 와이어 편향 가이드 장치는 강철 와이어 출구에 장착되어 있어 강철 와이어를 순서대로 보호하고 마모를 줄일 수 있습니다. 크렐에 대한 별도의 유닛 제어와 전체 링크 제어가 있을 수 있습니다.
장력 조절 스테이션
장력 스테이션은 클램핑, 장력 이동, 장력 실린더, 풀백 실린더, 풀리 그룹 및 유압 시스템 등으로 구성되어 있습니다. 프레임은 강철 플레이트로 용접되어 조립됩니다. 모든 장력 실린더는 정비에 편리한 서로 분리되어 있습니다. 스테이션은 동일한 작동 유압에 의해 제어되어 동일한 장력 실린더 배출 압력을 일정하게 유지합니다. 제어 계통은 PLC를 채택한다
3COMBING 장치 이 장치는 빗 프레임, 콤보링 플레이트, 지지 롤러 및 고정 빗 등으로 구성되어 있습니다. 빗 플레이트는 스프링강 핀이 있는 사각 강관입니다. 보조 롤러는 위치 지정 채널과 조정 장치로 구성됩니다.
4, 트롤리 구축 건설 장비의 이동은 유압 모터에 의해 구동되며, 건물 장비 중앙 라인에 중앙 장치가 있어 움직임이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 정확한 절단을 위해 냉압 플레이트 배출구에 둥근 절단 날(트리밍 나이프) 2개가 장착되어 있습니다. 제어 계통은 PLC를 채택한다
5, 트롤리 확인 이 장치는 녹색 벨트를 확인하는 데 사용됩니다. 모터에 의해 구동됩니다. 6GREEN 벨트 해제(리니어 윈드 업 포함) (1) 선형 풍절음 자동 안전 아웃 헤드, 모멘트 모터가 있어 일정한 표면 속도 조건에서 자동 모드로 속도를 조절할 수 있습니다. (2) 녹색 벨트 해제
이 모터에는 자동 잠금 해제 헤드, 모멘트 모터가 있어 일정한 표면 속도 조건에서 자동 모드로 속도를 조정할 수 있습니다. 또한 마찰 및 후진 이륙도 기능이 있습니다.
7.앞쪽 스트레칭 프레스 가이드 축 2개를 메인 프레스의 하부 받침으로 조립하고 받침과 함께 이동합니다. 2개의 메인 실린더는 벨트를 중간 클램핑 장치와 유압 자동 강철 사이드바와 함께 조여서 벨트 적재 및 적하를 보장하고 벨트에 브랜드를 추가할 수 있는 편리하도록 해 줍니다.
8MAIN 누름
(1) 변형 플레이트: 불임, 아연 페인트, 플라즈마 자동 절단, CO2 보호 접합된 합금 접합과 흔들림이 있는 Q235A 강철 보드를 사용하여 스트레스를 해소합니다. (2) 형반 이중 면과 1.6 거칠기로 제조된 가열 작업이 있는 45# 구르형 강철을 사용합니다. 두 냉각 엔드 모두 흡입구에 ON/OFF 밸브가 있는 300mm입니다. 배출구에는 냉기 및 고온 교환 기능이 있습니다. 형반의 끝이 R30 각도로 되어 있습니다. (3) 상부 및 하부 받침: Q235A형 용접된 강철 플레이트가 모놀리식 구조로 되어 있습니다. 용접 후 anneal 처리로 용접 응력을 제거하고 가공 계획을 세울 수 있습니다(CO2 가스 차폐 용접, 일본 합금 용접 로드). 상부 및 하부 플랫폼은 이중 방향 온도 균형 시스템을 채택합니다. 상부 및 하부 플랫폼의 열 균형 플레이트는 온도 차이로 인한 플랫폼 왜곡을 줄이기 위해 모놀리식 구조를 가지고 있습니다. 리드 누름 테스트의 공차는 0.15mm 이하입니다. (4)/유압 실린더: 실린더 재질은 ZG35이며 RAM은 강력한 저온 합금 주철, 먼지 고정 링 하나가 있는 이중 실 링으로 제작됩니다. (5) 유압 자동 강철 배치 장치:
두 개의 자동 장치 세트가 더 많은 받침의 양쪽 끝에 있습니다. 이 프로그램은 6개의 유압 실린더가 있는 상태에서 금형 닫기 전에 사이드 스틸을 라인에 배치해야 합니다. (6) 유압 밸런스 및 호이스트 장치: 4개의 장치는 전체 장비를 통과하는 하부 받침의 양쪽 끝에 설정됩니다. 이 때, 호이스트가 네더 형반의 균형을 이루도록 하고 제품의 두께를 모든 실린더에서 동일한 오일에 협조하여 품질을 서약하도록 해야 합니다.
(7) 새로운 가열 분리 물질: 압력 보조: ≥ 400kg/COM2, 작동: 0.039w/m. h, 최대 온도: 220ºC - 250ºC, 두께: 16mm 이 소재는 과부하 가열 및 오랜 작업 때문에 고무 보드의 모양이 변하면서 품질을 유지할 수 있습니다. (8) 금형 주요 장치 닫기: 이 세트는 네더 받침의 양쪽 끝에 8세트이며, 이로 인해 길이 길이가 0.5mm.9를 넘지 않는 실수를 범합니다./중간 클램핑 장치: 프론트 유형과 동일.
10, / 을 눌러 수리합니다
스팀 가열액을 사용한 일반적인 경화식 프레스(press)로, 제품을 가독하면 부분 손상을 수리할 수 있습니다. 전방의 콜드 엔드 설정 폭 150mm
11다기능 벨트 당김 장치: 롤, 프레임, 베어링, 변속기 장치 및 유압 시스템 등으로 구성되어 있습니다. 7개의 작은 실린더가 컨베이어 벨트를 고정하고 강철 코로 된 로프에 장력을 가할 수 있도록 도와줍니다. 롤은 작업 표면에 잘 돌면서 벨트의 롤 트랙션을 높입니다. 이 장치에는 벨트에 클램핑, 스트레칭 및 당김 기능이 있습니다.
12HYDRAULIC 벨트 절단 장치:
이 컨베이어는 어떤 종류의 컨베이어 벨트도 자를 수 있는 수평 이동 절단 방식을 채택하였습니다. 제어 시스템은 PLC 제어를 채택하여 자동 절단을 실현합니다.
13 롤에는 엣지 가이드 장치와 마찰 플레이트가 장착되어 있어 벨트 보빈의 가장자리를 깔끔하게 정리할 수 있습니다. 로터리 인코더가 길이를 측정하고 표시합니다.
14타원형 풍력상승 포장 장치:
충분한 운반력을 보장하기 위해 토크 모터 구동을 하고 고객의 요청에 따라 크기를 설정할 수 있습니다. 15, 유압 계통: 작동 압력에 도달할 때까지 1시간 동안 압력을 유지할 수 있으며 압력이 5% 미만일 때는 용지 걸림 및 누출이 없습니다. 압력이 5% 이상일 때 작동 압력에 도달할 때까지 자동 모드로 압력을 공급해야 합니다. 이 시스템에는 압력 제한 안전 장치가 포함되어 있습니다. 주요 부품은 유키 유켄/베이징 화드/타이완입니다. 16전기 계통;
주 기계에서 PLC를 사용하고 온도 모듈을 사용하여 온도 및 압력을 제어하고 탐색하십시오. 제어 시스템에는 수동 및 자동 모드가 있습니다. 주요 전기 장치는 Siemens 또는 ABB에서 온 것입니다.
감사를 받은 공급업체 
