Retech Two Stage PP PE EVA PE/PA 라미네이트 필름 재활용 그래이징 기계
이 플라스틱 PE PP LDPE LLDPE HDPE PA 라미네이트 필름/합성 필름 그래이스틱 라인은 에어 프로덕츠의 설계 및 제조이며, 플라스틱 필름을 절단/콤팩터에 사용하는 최신 유로 재활용 기술을 첫 번째 단계에서 특수 설계된 구조 나사는 최상의 압출 및 진공 상태를 보장합니다 탈기 성능.
플라스틱 PE PP LDPE LLDPE HDPE의 적용 PA 적층 필름/합성 필름 입자선:
PE/LDPE/LLDPE/HDPE/Bopp 필름
PP 면사/PP 우븐 가방/PP 점보 백/PP 실크/PP 섬유
PS/EPS/XPS/EPE 폼
PP PE LDPE LLDPE Bopp 스트레치 필름/블라트 필름/열성형 시트/통기성 필름
기타 접합/합성 필름 플라스틱 PE PP LDPE LLDPE HDPE PA 라미네이트 필름/복합 필름 그래이스틱 라인:
| 모델 |
지름 나사 |
L/D |
파워 |
용량 PE |
PP 용량 |
| RCSJ85-100 |
85/100mm |
33:1 |
0.4kw/kg |
160-220kg/h |
120 - 200kg/h |
| RCSJ100-120 |
100 / 120mm |
33:1 |
0.4kw/kg |
260 - 320kg/h |
220-250kg/h |
| RCSJ130-150 |
130 / 150mm |
33:1 |
0.4kw/kg |
450-550kg/h |
400-450kg/h |
| RCSJ160-180 |
160 / 180mm |
30:1 |
0.4kw/kg |
650-750kg/h |
500-600kg/h |
| RCSJ180-200 |
180/200mm |
28:1 |
0.4kw/kg |
800-1000kg/h |
600-800kg/h |
플라스틱 필름 공급:
* 필름 피더 는 플라스틱을 콤팩터에 전달하는 데 사용됩니다. 일반적으로 금속 탐지기 장치를 장착하여 금속을 찾고 다음 장비를 보호합니다. 벨트 정지 및 콤팩터에 플라스틱이 가득 찰 때까지 작업자가 자재를 계속 공급해야 합니다. 콤팩터의 전류는 공급을 결정하거나 중지합니다.
그 동안 벨트에는 보통 비상 정지 스위치도 장착되어 있습니다.
* 또 다른 공급 방법은 롤러 공급 장치를 통해 롤 플라스틱 필름을 콤팩터에 넣는 것입니다.
2.콤팩터/아그사구체기
당사의 콤팩터는 플라스틱 절단/플라스틱 건조/플라스틱 응집 기능을 갖추고 있습니다. 알갱이 품질을 개선할 수 있는 첫 번째 위치는 다음과 같습니다. 경우에 따라 8% 이상 젖은 플라스틱 필름이 최적의 입상 효과를 낼 수 없을 때, 여기에 공기 건조 시스템을 추가하여 플라스틱 필름을 미리 건조시킵니다. 빠르게 움직이면 플라스틱을 건조시키는 힘과 열이 발생하므로, 뜨거운 공기가 올라가서 에어 콜렉션 시스템에 의해 수거되고, 마지막으로 뜨거운 공기가 물로 됩니다.
EURO Tech를 채택하여 블레이드 플레이트 방향을 반대로 바꾸어 콤팩터 구조를 개선한 Retech. 나사가 움직이는 반대 방향이므로 급지력을 확장하고 필름이 나사에 잘 먹히는 데 도움이 됩니다.
돌출/탈가스/여과
단일 나사는 공급 부품/압출 부품/혼합 부품/배출 부품과 같은 여러 섹션으로 나뉘어져 있습니다. 각 단원에는 플라스틱 압출에 대한 자체 기능이 있습니다.
진공 탈기는 나사 전체의 중간, 즉 스크루의 핵심 위치에 있습니다. 탈기를 개선하면 불순물을 흡수하고 플라스틱의 품질을 개선할 수 있습니다. 레텍의 새로운 진공 탈기는 현대적인 구조와 강력한 성능을 갖추고 있습니다.
장비가 작동하는 동안, 장비가 작동하지 않을 때, 그리고 필터가 작동하기 전에 압력이 강하므로 , 압력 알림을 설정하여 작업자에게 적시에 그물을 교환하도록 해야 합니다. 압력 센서가 장착된 자동 감지는 과부하된 경우 센서가 즉시 감지되어 알람을 울립니다. 기계를 보호하고 과립의 품질을 개선하는 좋은 방법입니다.
플라스틱 여과 시스템에는 여러 가지 옵션이 있습니다.
단일 플레이트 2개의 작업대 필터
작업대 필터 2개 이중 플레이트
이중 플레이트 4개의 작업대 필터
이중 피스톤 연속 스크린 필터
최대 60개의 메시 - 80개의 망으로 된 무선 필터
자가 세척 여과 시스템
원하는 것을 선택하거나 , 팀에 추천을 요청할 수 있습니다.
5.알갱이 절단/다이 페이스 커터:
구멍이 있는 금형 플레이트, 물 분무 채널, 커터 시스템을 포함한 새로운 수평 절단 시스템.
금형 설계는 기계의 생산 용량과 자재 흐름 능력에 따라 다를 수 있습니다. 금형 직경과 구멍 수를 변경할 수 있습니다.
다이 페이스 커터(Die face cutter) 위치에서는 유럽의 새로운 기술을 채택합니다. 수평 타입 워터 링 절단 방식이며 두 PE PP 플라스틱을 모두 절단할 수 있습니다. 물 분무가 올바른 위치에 분사되어 처음 과립이 빠르게 냉각됩니다.
주파수 제어를 통해 다이 페이스 커터는 금형 플레이트에 완벽하게 장착할 수 있습니다. 최종 공기 작동식 장치는 날이 금형 플레이트에 닿는 동안 동일한 압력을 제공합니다. 즉, 플라스틱이 더 적거나 더 작더라도 균일한 알갱이를 얻을 수 있습니다.
6.수냉식:
육아화 후, 뜨거운 펠렛은 즉시 물 냉각 탱크로 떨어집니다. 적절한 수온은 과립의 온도를 가장 좋은 상태로 냉각시킵니다. 일반적으로 최고 온도는 5-30도입니다. 이 범위를 유지하려면 물 냉각 냉각기나 물 냉각탑이 필요합니다.
다양한 모델의 적절한 수냉 냉각기를 원하는 대로 선택할 수 있습니다. 20HP, 30HP, 50HP, 60HP, 100HP 등
7.플라스틱 알갱이 건조 :
물로 냉각한 후, 펠렛을 짧은 시간 내에 건조시켜야 합니다. 여기에는 최종 알갱이가 100% 건조하고 강한지 확인하기 위한 2가지 작업 단계가 있습니다.
첫 번째는 수직 플라스틱 탈수소화기이며, 빠른 속도로 움직이는 날 내부에서 빠르게 움직여서 펠렛을 건조시키는 힘이 생성되므로 1200rpm의 고속 회전 이론을 사용합니다.
두 번째 옵션은 진동 스크린 드라이어입니다. 플라스틱을 건조시키는 것은 물론 최상의 루프 알갱이를 선택하는 데에도 작동합니다. 더 큰 블록과 작은 분말을 건조하고 걸러낼 수 있습니다. 필요한 크기의 알갱이/펠렛만 선택됩니다.
전기
아시다시피 전기는 전체 생산 라인의 핵심이다. 안정적인 가동 기계를 만들기 위해 Retech 팀은 Siemens, ABB, RKC 등 세계적으로 유명한 브랜드 전기 장치와 항상 협력하기로 한다
감사를 받은 공급업체 
