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감사를 받은 공급업체 
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 이송 방법: 특수 설계된 강제 피더, 측면 피더 및 콤팩터는 압출기 안으로 자재를 효율적으로 밀어 넣을 수 있습니다. 장비의 적절한 용량을 보장합니다
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 기어 감속기: 수냉식 순환 시스템이 있는 높은 토크의 단단한 표면 기어 감속기는 라인이 안정적이고 조용하며 수명이 깁니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 배럴 및 나사: 특수 재료(38CrMoA1A & 이중 합금)와 스크류와 배럴의 경도 처리로 압출기가 내마모성이 뛰어납니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 가스 제거: 특수 설계된 환기 장치는 습기와 폐공기를 효율적으로 배출하여, 최종 플라스틱 알갱이가 표면이 부드럽고 물이 없으며 거품이 없고 품질이 우수하도록 보장합니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 플랜트의 유압 필터: 이중 위치 유압 필터가 빠르고 쉽게 작동합니다. 구리 링은 물질 누출을 방지합니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 절단 방식: 두 가지 유형의 절단 방식, 누들 유형 및 물고리 유형으로 고객이 자유롭게 선택할 수 있습니다.
특수 설계된 플라스틱 펠레티징 재활용 공장: 모든 다이 홀 크기는 재료 캐릭터와 기계 제조 경험이 풍부하기 때문에 특수 설계되었습니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 냉각 방식: 대부분의 재료는 물로 냉각됩니다. PVC와 같은 일부 기질은 바람에 의해 냉각됩니다. e 표면이 매끈하고 물이 없으며 거품이 없고 품질이 좋습니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 식물의 절단 방법: 파인애플 커터는 누들 절단을 위한 방법이고 다이 페이스 커터는 물 링 절단 방법입니다.
플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 최종 제품 패키지: 최종 제품 알갱이가 사일로로 분출되어 수동 또는 포장 스케일 기계로 포장됩니다
11.플라스틱 펠레티징 재활용 공장의 전기 부품: Siemens, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO 모든 전기 부품 사용자 정의
| 모델 | 나사 지름 | PE 용량 | PP 용량 |
| TCDJ-85 | 안테나 85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
| TCSJ-85/85 | 안테나 85/85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
| TCDJ-100 | 9mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
| TCSJ-100/100 | 안테나 100/100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
| TCSDJ-130 | 안테나 130mm | 480 - 550kg/h | 400-500kg/h |
| TCSJ-130/130 | 안테나 130/130mm | 480 - 550kg/h | 400-500kg/h |
| TCDJ-160 | E16160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
| TCSJ-160/160 | E16160/160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
| TCDJ-180 | 안테나 180mm | 800 - 1200kg/h | 750-1000kg/h |
| TCSJ - 180/180 | 안테나 180/180mm | 800 - 1200kg/h | 750-1000kg/h |
벨트 컨베이어 → 압축 배럴(agglomerator) → 효율적인 압출기 → 비정지 유압 스크린 필터 교환기 → 워터 링 절단 펠레티징 → 진동 기계 → 배수 기계 → 송풍기 → 보관 호퍼 → 전기 제어판
벨트 컨베이어 공급: 표준 설계처럼 벨트 컨베이어를 통해 다짐 배럴로 전달되는 필름, 백, 필라멘트, 래피아 등의 플라스틱 스크랩입니다. 롤 스크랩의 처리를 위해 롤 오프 장치는 선택사양 공급 방법입니다. 컨베이어 벨트와 운반 장치의 모터 드라이브는 ABB 인버터와 함께 작동합니다. 컨베이어 벨트의 이송 속도와 롤 오프(roll heling) 는 콤팩터의 '배럴' 공간에 따라 완전 자동입니다. 금속 검출기는 벨트 컨베이어와 결합될 수 있으며, 금속이 나사에 들어가는 경우 제어 시스템과 연동되어 시스템을 경고하고 중지할 수 있습니다.
압축 배럴: 재료를 분쇄하고 압축하면 콤팩터의 회전 블레이드가 들어오는 스크랩의 절삭을 차단합니다. 고속 회전 칼날에 의한 마찰 가열이 스크랩의 열을 유발하여 스크랩이 응집점 바로 아래로 수축하도록 합니다. 최적의 설계 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 스크류로 유도합니다. 재료를 갈고 건조하고 압축하여 콤팩터에서 압출기로 빠르고 안정적으로 공급할 수 있습니다.
3.압출기: 사전 압축된 재료를 녹이기 위해 특수 1개의 스크류 압출기를 적용한 가소화와 탈기. 플라스틱 스크랩이 잘 녹아 1단계 압출기에서 가소화됩니다. 플라스틱은 2단계 압출기에 의해 돌출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 사용하면 저분자 및 습기와 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거되므로, 특히 일부 함수량이 있는 중량의 인쇄 필름과 물질에 적합합니다.
4.비정지 유압 스크린 필터 체인저: 1차 압출기에서 필터링하기 전에 2단계 필터링, 2차 압출기에서 미세 필터링 등을 통해 필터링 시 교체 빈도를 줄입니다. 필터 기술에 대한 요구 사항은 입력 재료의 품질과 과립의 사용 계획에 따라 크게 달라집니다.
절단 펠레티징: Yurefon 시스템의 표준 입수 방법으로 다이 페이스 워터 링 펠레티징 시스템 최적의 세분화 품질을 위해 자가 조정식 펠레타이징 헤드를 사용하고, 지속적으로 블레이드 압력을 조정하여 장시간 작동할 수 있습니다. 절단 날의 회전 속도는 용융 압출에 따라 자동으로 결정됩니다. 수직 원심 배수 기능이 결합된 고급 탈수 진동 거름망은 고성능 건조 펠렛을 제공합니다.
단일 이중 나사 압출기 HDPE PP LDPE 플라스틱 필름 배용 가방은 두 가지 유형이 있습니다.
그 중 하나는 PE 필름, PE 백 및 PLA 필름에 사용되는 RDS 시리즈 단일 스테이지 다짐 다이 페이스 절단 펠레티징 라인입니다. 재료가 좀 더 깨끗하면(더러워지지 않음) 이 유형을 사용할 수 있습니다.
다른 것은 PE 필름, PE 백 및 PLA 필름에 사용되는 RSS 시리즈 이중 단계 다짐 다이 페이스 절단 펠레티징 라인입니다. 단일 단계에 비해 이중 단계는 더 안정적으로 작동하며 더 깨끗하고 밀도 과립이 더 많이 생성됩니다.
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