유형: | 버킷 컨베이어 |
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구조: | 컨베이어 벨트 |
자료: | 스테인레스 스틸 |
소재 기능: | 화재 방지 |
인증: | BV, ISO9001 : 2008, CE, Bcc,SGS |
에너지 절약: | 에너지 절약 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
가루나 큰 블록이 될 수 있습니다. |
케이스용 보강대 |
먼지 오염 없이 완벽하게 밀폐된 디자인 |
낮은 소비. |
물질 온도는 250ºC까지 상승할 수 있습니다. |
버킷 엘리베이터 장비는 분말, 입상, 종괴 자재에 압입하며, 밀도는 1.5t/m3 미만입니다 |
재질 온도가 60°C 미만이고, 내열성 고무 벨트를 사용할 경우 재질 온도가 200°C 미만입니다 |
구동 장치 구성은 백스톱, 낮은 소음, 안정적인 실행을 통해 많은 공간과 가벼운 무게를 절약할 수 있습니다. |
4가지 버킷 유형은 다양한 입자 크기 재료를 충족할 수 있습니다. |
맞춤형 인양 높이. |
모델 |
TB250 |
TB315 | TB400 | TB500 | TB630 | TB800 | TB1000 |
용량(m3/h) |
20~29세 |
51~72명 | 85~121 | 135~191 | 207~294 | 281~398 | 398~565입니다 |
최대 입자 크기 |
60 |
60 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 |
버킷 유형 |
J |
T | T | T | T | T | T |
버킷 볼륨(L) |
4.7 |
11.8 | 25.3 | 50 | 96 | 130 | 232 |
버킷 속도(m/s) |
0.5 |
0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
플레이트 체인 피치(mm) |
125 |
125 | 160 | 200 | 250 | 250 | 315 |
최대 인양 높이(m) |
50 |
40 | 40 | 40 | 40 | 30 | 30 |
운반 재료와 물리적 특성은 무엇입니까? 대량 밀도, 공급 크기, 온도, 모시큐어 등 |
엘리베이터의 처리 용량은 얼마입니까? |
엘리베이터의 인양 높이는 얼마입니까(입구와 출구 사이의 거리)? |
검사 받기 배송 수령 즉시 배송 시 손상 여부를 주의 깊게 검사하십시오. 실제로 받은 부품 또는 패키지의 수량이 포장 명세서에 표시된 수량과 일치하는지 확인합니다. 조립에 필요한 체결부품을 포함하는 하나 이상의 상자는 배송에 포함됩니다. 제품의 손상이나 부족은 가능한 한 빨리 운송업체에 보고해야 합니다. 장비 손상에 대한 제조업체의 책임은 운송 캐리어의 수락으로 끝났습니다. 선하증권 참조 모든 서류 작업과 엘리베이터 부품이 포함된 문서를 저장합니다. |
사전 설치 준비 엘리베이터 설치를 시작하기 전에 매뉴얼, 장비와 함께 제공된 인증도면 및 기타 관련 문서를 검토하십시오. 버킷 엘리베이터는 세워질 때 수직으로 자가 지지되도록 설계되었습니다. 엘리베이터는 수평 지원을 위해 다른 구조물에서 구이 및/또는 경마(bracing)를 해야 합니다. 엘리베이터는 세척제, 유통업체, 스파우팅 등과 같은 다른 장비를 지원하도록 설계되지 않았습니다. 액세서리 장비에 대해서는 별도의 구조물을 제공해야 합니다. |
모터, 리듀서 하우징 및 베어링에서 축적된 먼지를 제거하십시오 1. 모터는 효율적인 냉각을 위해 하우징 위에 막힘 없이 공기가 흐르면서 사용됩니다. 효과적인 열 방사를 위해서는 감속기 기어케이스에 먼지가 없어야 합니다. 대부분의 환원기에는 증기가 새어 나갈 수 있는 압력 환기가 있으며, 이 경우 내부에 증기가 쌓일 수 있습니다. 먼지가 환기구를 막으면 내부 압력이 씰링을 파열시킬 수 있습니다. 윤활유가 누출되면 엘리베이터 및 리듀서 결함으로 인해 취급 중인 제품이 오염되고, 이후에 누출이 적시에 발견되지 않으면 장비 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다. 3. 리듀서를 청소하는 동안 리듀서의 윤활유 수준과 상태를 확인하십시오. 레벨이 낮으면 누출 부위를 찾아 교정합니다. 윤활유가 더럽거나 과열 징후가 보이면 가능한 한 빨리 윤활유를 교체하십시오. 4. 모터, 리듀서, 베어링, 또는 고무 벨트에 소음이 있는 경우 주의 깊게 들어보십시오. 이러한 소리는 과열, 화재 또는 폭발의 예보일 수 있습니다. |
정기적으로 트렁크 끝에서 드롭다운 청소 도어를 제거합니다. 부트에 쌓인 모든 오물과 재료를 깨끗하게 닦아 버민들이 부식되지 않도록 합니다. |
벨트에 찢어짐, 잘린 부분 등이 있는지 점검합니다 예기치 않은 손상의 징후가 나타나면 즉시 조치를 취해야 합니다. |
컵의 볼트가 느슨하거나 없는지 확인합니다 헐렁한 댕글링 컵은 부풀어 있는 벨트 리핑에 필요한 레버입니다. |
벨트 컵을 교체합니다 굽힘이 발음한 컵은 벨트를 수직 아크로 고정하는데, 이는 힘의 모순입니다. 벨트가 풀리의 수평 원호에 구부러지면 볼트 구멍에 길게 갈라진 균열이 나타납니다. |
벨트 장력을 점검하십시오 이는 구동 미끄러짐과 과도한 마모의 원인이 될 수 있습니다. 다리 부분이 헐거워지는 벨트는 부트 풀리와 완전히 접촉하지 않아 심하게 휘어지도록 되어 있습니다. 벨트가 느슨하면 컵이 벨트를 잡아 뜯을 수 있습니다. |
정렬을 점검하십시오 풀리가 배관되지 않았거나 아이들러 또는 케이싱이 마모되어 벨트가 작동하지 않는 경우 엣지가 마모되고 비용이 많이 드는 사고가 발생할 수 있습니다. |
구동 풀리의 미끄러짐을 점검하십시오 풀리의 적절한 후행 기능은 효율성과 벨트 수명을 상당히 늘릴 수 있습니다. |
버킷 엘리베이터에서 고르지 않은 적재물을 확인합니다 이로 인해 벨트가 헤드 풀리를 가로질러 기어가고 가장자리 마모가 발생하거나 벨트 소재가 파손될 수 있습니다. |
부트에서 물을 확인합니다 물에 앉도록 허용된 벨트는 매우 쉽게 썩고 찢어질 것입니다. |
배출 목구멍을 점검하십시오 아래 쪽 다리에 대한 목구멍이 가능한 한 닫혀야 하며 고무 벨팅은 컵 가까이에 조절해야 합니다. 그러면 다시 잡아당지 않습니다. |
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