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감사를 받은 공급업체 농업 산업 미세 물질 리니어 시빙 머신
선형 진동 화면은 이중 진동 모터 드라이브로 설계되었습니다. 두 개의 동기식 모터가 반경적으로 배치되어 있어 여자기가 역여기 힘을 생성하고 편심 블록에서 생성된 흥미로운 힘이 모터 축의 평행 방향으로 서로 상쇄되어 모터 축의 수직 방향과 함께 쌓입니다. 따라서 궤적이 선형입니다. 선형 진동 화면은 입자 크기에 대해 0.074-5mm 사이즈에 적합하고 최대 크기는 10mm 미만이어야 합니다.
적용 분야:
선형 진동 거름망은 광산, 석탄, 내화물, 금속 공학, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 광물의 선형 진동 화면은 큰 입자, 중간 입자, 작은 입자의 물질 검사 및 정지 작업에 주로 사용됩니다.
| 깃털 |
| 에너지 소비량 감소, 소음 감소, 사용 수명 연장 |
| 빔 및 스크린 박스는 고강도로 연결되어 있습니다 용접 없이 베일 |
| 높은 정확도 스크리닝 효율성 |
| 단순하고 안정적인 구조, 편리한 정비 |
장점
| A. Common Linear 진동 스크린의 장점 및 특징 |
| 고용량 황삭 검사에 적합합니다. |
| 스크린 표면의 자재를 위한 장거리 이동 거리, 높은 스크리닝 효율 |
| 스크리닝 중 물질의 병렬 운송. |
| 스크린 표면의 기울기 조절 가능 |
| B. 선형 진동 스크린 구동 및 장착 |
| 구동력은 필요에 따라 추가적인 V 벨트 구동력을 제공할 수 있는 이중 비밸런스 조절식 중량이 장착된 구동축에 카르덴 축이 장착된 전기 모터를 통해 이루어집니다. 화면 너비에 따라 흥분되는 흥분자의 수가 증가하며, 응용 프로그램에 따라 화면 위 또는 아래에 정렬된 흥분제 2개 모델을 사용할 수 있습니다. |
| 각 유닛은 소음 수준을 줄이고 동적 힘을 줄이며, 범프 스톱이 필요 없이 최적의 팽창 및 수축 특성을 가지고 있고 카운터스윙 프레임이 필요한 중공 강화 고무 스프링에 장착됩니다. |
작동 및 정비
| A. 선형 진동 스크린의 진동 모터 유지보수 |
| 선형 진동 화면은 제한된 예방 유지보수가 필요합니다. 그러나 몇 년 동안 문제 없이 서비스를 제공하기 위해 몇 가지 단계를 따라야 합니다. 일반적으로 구조, 진동 모터 등에 대한 상식적인 검사를 매일 완료해야 합니다. 화면의 마모 또는 구멍을 매일 검사해야 합니다. 손상이 발생한 경우 필요에 따라 수리하거나 교체하십시오. 진동 모터는 윤활유로 윤활해야 합니다. 그리스 주입이 지나치게 되면 베어링이 과열되므로 이를 피해야 합니다. 그 외에도, 진동기 모터에는 규정된 그리스만 사용하십시오. 다른 그리스를 사용하면 진동기 손상이 발생할 수 있으며 보증이 무효화됩니다. 진동기 윤활에는 규정된 양의 윤활유만 사용하십시오. 그리스가 너무 많으면 베어링이 과열되어 베어링 조기 고장이 발생합니다. |
| B. 선형 진동 시 스크린 메시 설치 시 주의 사항 화면 |
| 선형 진동 스크린에 스크린 메시를 설치하는 과정은 메시의 내구성 및 작동 기능에 영향을 주기 때문에 매우 중요합니다. 선별 메시 설치 및 선택 시 주의사항은 다음과 같습니다. |
| 스크리닝 메시의 직경이 더 거칠면 스크리닝 효율이 더 좋습니다. 스크리닝 메시를 설치하는 과정이 더 번거롭므로 스크리닝 메시의 직경이 더 거칠는 것이 좋습니다. |
| 스크리닝 메시를 절단하는 동안 스크리닝 메시와 메시 프레임의 폭이 일정한지 확인하십시오. 스크리닝 메시의 길이는 메시 프레임에 비해 50 ~ 70mm를 초과해야 합니다. |
| 설치 프로세스 중에 스크리닝 메시가 조여졌는지 확인하십시오. 이렇게 하면 스크리닝 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 튀는 볼을 사용하여 클리닝 메시 장치를 설치하는 동안 스크리닝 효율의 어려움과 스크리닝 메시의 크기를 고려해야 합니다. |
| 많은 양의 물질이 있고 선별 메시 크기가 더 큰 경우, 지지 네트를 스크리닝 메시 아래에 설치해야 합니다. 이것은 선별 메시의 압력을 감소시켜 지원하려는 목적입니다. 게다가, 이것은 스크리닝 메시의 수명을 연장한다. |
| 메쉬 프레임이 진동하는 스크린의 스크린 박스에 조립된 후, 재료가 섞이지 않도록 스크린 망상의 추가 부분을 배출 포트에 밀어 넣으십시오. |
| 형반을 설치하는 동안 형반의 평탄도에 주의를 기울이십시오. 그런 다음 폼 씰링 테이프를 사용하여 밀봉하십시오. 이는 물질이 섞이는 것을 방지하고 선별 메시의 수명을 연장하기 위한 것입니다. |
| 그 후, 몇 가지 자료를 사용하여 선별 테스트를 수행하십시오. 기계가 작동하는 동안 재질의 움직임이 선형인지 확인하십시오. 문제가 발생하면 스크리닝 메시가 조여지고 있는지 여부를 확인합니다. |
| C. 선형 진동 스크린의 오작동 분석 |
| 선형 진동 스크린의 작동 원리는 매우 간단합니다. 하지만 시간이 많이 소요되어 장비의 오작동이 발생할 수 있습니다. 선형 진동 스크린의 일반적인 오작동에는 다섯 가지가 있습니다. |
| 선형 진동 화면이 작동하지 않거나 진동 진폭이 너무 낮습니다. 이런 상황이 발생하면 모터의 접근성을 점검하고 전기 회로 요소의 전압이 정상 상태인지 확인하십시오. 게다가, 스크린 표면에 물질이 과도하게 축적되지 않도록 해야 합니다. 익사이터 커플링 볼트를 점검하십시오. 볼트가 느슨하면 조이십시오. 그리스가 케이킹되는지 확인합니다. 동시에 오버홀 셰이커를 청소한 다음 편심 샤프트 또는 바이스 편심 위치를 조정할 수 있습니다. |
| 스크린 표면의 물질 확산이 일정하지 않음 스크린 박스의 강성이 낮고 커플링 볼트가 느슨하면 이 문제가 발생할 수 있습니다. 그 외에, 수평 화면 상자는 식별할 수 없습니다. 이 문제는 스프링 지지 시트와 스프링의 오작동으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 문제는 새 스프링을 변경하거나 베어링 크기를 변경하여 해결할 수 있습니다. 이 외에도, 물질의 불균일한 확산은 스크리닝 메시의 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 스크리닝 메시를 변경하면 됩니다. |
| 부적절한 작동 절차로 인해 시빙 효율이 떨어집니다. 사이빙 망상의 재료가 막히고 재료의 수분량이 증가하면 시빙 효율이 감소할 수 있습니다. 미세 물질 양이 증가하면 시빙 효율도 영향을 받습니다. 시빙 효율이 떨어지는 또 다른 문제는 선별 메쉬입니다. 스크리닝 메시의 양쪽이 모두 조여야 합니다. |
| 선형 진동 회전은 속도를 늦추고 베어링을 가열합니다. 이런 상황이 발생하면 그리스 또는 윤활유를 발라야 합니다. 그리스 오일을 추가한 후에도 동일한 일이 다시 발생하면 그리스 오일의 품질이 원인일 수 있습니다. 그리스 오일의 품질이 불량하면 베어링이 고착될 수 있습니다. |
기술 데이터:
| 모델 | 화면 표면 크기 |
갑판 | 스크린 직물 구멍 | 용량 | 진동 주파수 | 이중 진폭 | 파워 | 스크린 표면 기울기 |
| (mm) | (메시) | (t/h) | (r/min) | (mm) | (kW) | (도) | ||
| ZS-520 | 500 * 2000 | 1-3 | 2-325 메시 | ≤ 5 | 1460년/960 | 6-10개 | 0.4 * 2 | 0 ~ 10° |
| ZS-525 | 500 * 2500 | 1-6 | ≤ 8 | 0.55 * 2 | ||||
| ZS-1020 | 1000 * 2000 | 1-6 | ≤ 12 | 1.1 * 2 | ||||
| ZS-1025 | 1000 * 2500 | 1-3 | ≤ 16 | 1.1 * 2 | ||||
| ZS-1030 | 1000 * 3000 | 1-3 | ≤ 20 | 1.5 * 2 | ||||
| ZS-1224 | 1200 * 2400 | 1-3 | 23이하 | 1.5 * 2 | ||||
| ZS-1525 | 1500 * 2500 | 1-3 | ≤ 28 | 2.2 * 2 | ||||
| ZS-1530 | 1500 * 3000 | 1-3 | ≤ 32 | 2.2 * 2 |
|
선택 조건 |
| 1. 필요한 용량은 얼마입니까? |
| 2. 재료가 어떻게 분리됩니까? |
| 3. 필요한 레이어는 몇 개입니까? |
| 4. 거름망 망 크기도 모든 층의 크기는 얼마입니까? |
| 5. 입도 분포는 무엇인가 ? |
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