SIC Armor 프리스지드 소결 용광로

• 판매 후 서비스: 온라인
• 보증: 12개월
• 유형: SIC 소결 용광로
• 인증: ISO
• 구조: 수평 타입
• 상표: 화이진
• 모델 번호.: PJ-SJ8820
• 제어 시스템: PLC + IPC
• 열 커플: C형
• 최고 온도: 2400도
• 작업 온도: 2200도
• 최대 진공 각도: 0.6PA
• 부하 용량: 1,000kg
• 난방 전력: 192kW
• 운송 패키지: Wooden Cases
• 사양: 2000*800*800
• 등록상표: PAIJIN
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8514101000
• 생산 능력: 120 Sets Per Year

제품 설명

제품 설명

SIC 실리콘 카바이드 갑옷 진공 소결 용광로

응용 프로그램
 

이 용광로에서는 SiC 프리스지드 소결 및 대각 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.
또한 온도 제어, 프로그램 프로세스 및 보안 메커니즘 전체 시스템을 갖추고 있으며 다른 마티리나 기타 열 처리 시스템을 소결할 수도 있습니다.

 

다른 소결 방법:

무전 소결

프레스지드 소결(pressudeless sintering)은 SiC 소결(sintering)에 가장 유력한 방법으로 여겨집니다. 서로 다른 소결 기전에 따르면, 프레서지드 소결(pressudeless sintering)은 고체상 소결(solid-phase sintering)과 액체-상 소결(liquid-phase sintering)으로 나눌 수 있습니다. 초미세 β-A를 통해 적절한 양의 B와 C(산소 함량 2% 미만)를 SiC 분말에 동시에 추가하였습니다. proehazka는 2020ºC에서 밀도 98% 이상인 SiC 소결 체체에 사포되었습니다. A. Mulla 외 Al2O3과 Y2O3은 첨가제로 사용되며 0.5 μ m β-SiC(입자 표면에는 소량의 SiO2가 포함되어 있음)에 대해 1850-1950°C에서 소결되었습니다. 획득한 SiC 세라믹의 상대 밀도는 이론적인 밀도의 95% 이상이며, 그레인 크기는 작고 평균 크기입니다. 1.5미크론입니다.

핫 프레스 소결

순수 SiC는 소결 첨가제가 없는 매우 높은 온도에서만 압축될 수 있으므로 많은 사람들이 SiC에 대해 고온 다압화 소결 공정을 구현하고 있습니다. Sintering aids를 추가하여 SiC의 뜨거운 압착 s에 대한 많은 보고가 있습니다. Alilegro 외 붕소, 알루미늄, 니켈, 철, 크롬 및 기타 금속 첨가제가 SiC 변화에 미치는 영향을 연구했습니다. 그 결과 알루미늄과 철은 SiC의 고온 다압식 소결 촉진을 위한 가장 효과적인 첨가제입니다. 뜨거운 압착 SiC의 특성에 다른 양의 Al2O3을 추가하는 효과를 연구했습니다. 뜨거운 압착 SiC의 변성화는 용해 및 강수의 기전에 관련된 것으로 간주됩니다. 그러나, 뜨거운 프레스 소결 과정은 단순한 모양의 SiC 파트만 생산할 수 있습니다. 한번의 뜨거운 프레스 소결 공정으로 생산된 제품의 양은 매우 작아서 산업 생산에 도움이 되지 않습니다.

뜨거운 동위원소 누름 소결

전통적인 소결 과정의 단점을 극복하기 위해, B형 및 C형 간이제는 스쿠버 내 첨가제로 사용되었으며 뜨거운 등정적 압착 소결 기술이 사용되었습니다. 1900°C에서 밀도가 98 이상인 미세 결정 세라믹이 획득되었고 실내 온도에서 굽힘 강도가 600MPa에 이를 수 있었습니다. 고관절 소결(hip sintering)은 복잡한 형상과 우수한 기계적 특성을 가진 고밀도 제품을 생산할 수 있지만, 고관절 소결(hip sintering)은 반드시 밀봉되어야 하므로 산업 생산을 달성하기가 어렵습니다.

반응 소결

자체 접착식 실리콘 카바이드(self beted silicon 카바이드)라고도 하는 반응 소결 실리콘 카바이드는 다공성 빌릿이 가스 또는 액체 단계와 반응하여 빌렛 품질을 개선하고 다공성을 줄이는 프로세스를 말합니다. 그리고 Sinter는 일정한 강도와 치수 정확도로 완제품을 완성했습니다. Take α-SiC 파우더 및 그라파이트 혼합은 일정 비율로 혼합되어 약 1,650ºC로 가열되어 사각 빌릿을 형성합니다. 동시에, 그것은 가스상 Si를 통해 빌릿에 침투하거나 침투하며 흑연과 반응하여 β-SiC를 형성하며 기존의 α-SiC 입자와 결합됩니다. Si가 완전히 침윤되면 완전한 밀도와 수축되지 않은 크기의 반작용 소결 바디를 얻을 수 있습니다. 다른 소결 공정에 비해 변성 공정에서 반응 소결 크기가 작고 정확한 크기의 제품을 준비할 수 있습니다. 그러나 소결 바디에 많은 양의 SiC가 존재하면 소결 SiC 세라믹의 고온 특성이 악화됩니다.

특징
1.고온 균일성 및 열 효율
2.다중 영역 독립 온도 제어, 진공 부분 압력 기능
본체는 얇고 중간 및 두꺼운 Granule WC 분말 및 합성 물질의 탄산화 가열 프로세스를 충족하는 내열성 소재를 사용합니다.
온도 제어의 조합 모드를 채택합니다.
5.흑연 방열, 흑연 가열 소자, 360도 서라운드 복사 가열
장치 오염을 줄이기 위한 다양한 응결 트래핑 방법
질소 정화 시스템의 절연과 그리스 제거 성능이 더 우수합니다.
8.장기간 가열 사용을 보장하는 특허 받은 절연 기술 바디
9.배기 가스 연소 및 여과 계통은 배기가스 배출 표준을 충족합니다

제품 매개변수

표준 모델 사양 및 매개변수

모델	PJ-SJ336	PJ-SJ447	PJ-SJ449	PJ-SJ4411	PJ-SJ8820
유효 핫 존 LWH(mm)	300 * 300 * 600	400 * 400 * 700	400 * 400 * 900	400 * 400 * 1100	2000 * 800 * 800
적재 중량(kg)	120	200	300	400	1000
최고 온도(°C)	2400
온도 제어 정확도(ºC)	± 1
용광로 온도 균일성(ºC)	±5-20
직장 진공 도(Pa)	6.0 * E -1
압력 상승 속도 (Pa/H)	≤ 0.5
바인딩 해제 속도	99.5% 이상
바인딩 해제 방법	N2(음압), H2 (대기 중
가스 입력	N2, AR
냉각 속도	조절 가능
냉각 방법	진공 냉각, 압력 냉각, 강제 압력 냉각
소결 방법	진공 소결, 부분 압력 소결, 프리스무선 소결
용광로 구조	수평, 단일 챔버
용광로 도어 개방 방법	힌지 유형
가열 요소	그래히트 가열 소자
가열 챔버	그래히트 소재의 구성 구조가 딱딱하고 부드러웠습니다
열전대	C 유형
PLC 및 전기 요소	지멘스
온도 컨트롤러	EUROTHERM
진공 펌프	기계식 펌프 및 루트 펌프

사용자 지정 옵션:
빠른 냉각 시스템
고진공 시스템
핫 프레스 시스템
힙 시스템

품질 관리

품질은 제품의 정신이고, 공장의 미래를 결정하는 핵심 요점이다. Paijin은 일상 업무에서 품질을 가장 우선시한다. 제품의 품질을 보장하기 위해 우리는 3가지 측면에 많은 관심을 기울였습니다.

1. 가장 중요한 것은 인간입니다. 인간은 모든 업무에서 가장 중요한 지점입니다. 모든 신입 직원을 위한 완벽한 교육 과정을 갖추고 있으며, 모든 직원을 한 수준(중등, 고)으로 평가하는 평가 시스템을 갖추고 있습니다. 각 직급별로 급여가 다른 여러 직장에 대해 심사숙고합니다. 이 등급제에서는 기술뿐만 아니라 책임감과 실책률, 경영력 등을 평가하는 것입니다. 이런 식으로 우리 공장의 근로자들은 자기 일을 최대한 할 용의가 있습니다. 그리고 엄격한 품질관리규정을 따릅니다.
2. 최고의 재료 및 구성 요소: 시장에서 가장 좋은 재료만 구매하면 재료 1달러를 절약할 수 있으며, 결과적으로 1000달러의 비용이 듭니다. 전기 부품 및 펌프와 같은 주요 부품은 모두 Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider 등과 같은 브랜드 제품이며, 중국에서 제조되는 다른 부품에는 우리는 업계 최고의 공장을 선택하고 제품 품질 전문가 계약을 체결하여 용광로에서 사용하는 모든 부품이 최고의 품질의 제품인지 확인합니다.
3. 엄격한 품질 관리: 용광로 생산 공정에서는 8개의 품질 확인 지점이 있으며, 각 점검 지점의 검사는 작업자 2명이 수행하고 공장 관리자는 1명이 담당합니다. 이러한 점검 지점에서 재료 및 구성품, 용광로의 모든 측면을 이중 점검하여 품질을 확인합니다. 결국 용광로가 공장에서 출하되기 전에 열 처리 실험을 통해 최종 점검해야 합니다.

상대 정보

PAIJIN 진공 용광로의 일반 도입

안녕하세요, 제 친구, 파이진 진공 용광로를 체크해 주셔서 감사합니다. 왜 우리 제품이 가장 잘 선택하는지 보여드리겠습니다.

기술적 장점:

1. 에너지 절약: 자체 소유의 특허 기술인 에너지 절약 기술을 사용하여 용광로는 다른 브랜드보다 20%-40%의 에너지를 절약합니다. 무가격 절감.
2. 높은 지능형 제어 시스템: 모든 용광로에 고도의 지능형 제어 시스템이 장착되어 있으며, 기록된 데이터에 의해 한 번의 버튼 작동을 실현하고 컴퓨터에 프로세스를 기록할 수 있습니다.
3. 첨단 전압 제어 기술, 동일한 전력으로 전류를 낮추어 케이블이 녹지 않도록 하고 안전 수준을 높입니다.

프로세스
Paijn 진공 용광로는 기본적으로 용광로 본체, 가열 시스템, 진공 시스템, 가스 충전 시스템 및 제어 및 측정 시스템으로 구성되어 있습니다.

표준 진공로(vacuum 용광로)는 다음과 같은 기본 공정에 사용할 수 있습니다.
소둔 열처리
템퍼링
브레이징
소결
강화
진공 및 대기 조건.

일부 기능 파트를 추가하면 에서 기능을 실현하거나 강화할 수 있습니다
카버라이징
디바인딩
니타딩
오일 경화
저온차 브레이징(± 3ºC)

핫 존 재료:

흑연 핫 존
흑연 핫 존은 오래 지속되며 뛰어난 ROI를 제공할 수 있습니다. 견고하고 수리하기 경제적이며 크리프 강도가 높은 벽난로 설계를 통합합니다.

올메탈 몰리브덴 핫 존
공정이 흑연 오염에 취약할 경우 몰리브덴 열대가 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 당사의 몰이 핫 존 요소는 "이중 U" 프로파일을 특징으로 하여 설치와 교체가 쉽습니다.

사용자 지정 구문
당사는 독특한 요구 사항이 있는 응용 분야에 적합한 흑연 단열재 및 곰팡이 가열 소자와 같은 맞춤형 핫 존 구조를 제공합니다.

결제 조건 및 주문 절차:
우리는 TT를 통해 봉급을 받습니다.
사전에 20% TT, 도면 확정 후 50% TT, PSI에 이어 30% TT, 기내에 적재하기 전

또는 100% LC가 보이는 경우
주문 프로세스:
사용자의 기술 사양 요건 확인 ---- 사양 및 기타 조건을 포함한 견적 -- 사양 및 기타 조건 확인 -- 계약 서명 -- 첫 번째 지급 또는 보험 LC -- 도면 확인 -- 제조 -- 화물 검사 및 교육 -- 배송 ---- 현장 서비스(설치 및 커미션 등)(옵션) -- 판매 후 서비스


시간 및 배송 일정 작성
용광로에 대한 다양한 모델 및 요구 사항에 따라 용광로 생산에는 3-8개의 일체가 필요합니다.
용광로 작업이 끝난 후, 사용자 대표에게 우리 공장을 방문해 용광로를 점검해 달라는 요청을 받았습니다. 한편, 공장에서 1~2주 무료 교육 과정을 제공할 수 있습니다.
배송 전 검사 및 최종 결제 후, 1주일 내에 배송을 준비할 것입니다.

패키지 및 배송:
우리는 많은 경험을 포장하고 배송, 우리의 용광로는 보통 레일 또는 바다로 출하됩니다. 가끔 항공으로 배송되는 작은 부품입니다. 본체는 강철 밧줄로 컨테이너에 고정되고 다른 부분은 나무 케이스에 포장됩니다.

판매 후 서비스:
a. 품질 보증
당사는 설계, 재료 또는 제조 상의 결함으로 인한 모든 결함 또는 고장에 대해 용광로 시운전일로부터 12개월 동안 보증 기간을 제공합니다. 그러나 용광로가 공장에서 출고된 후 18만 원 내에 있습니다.

B. 15년 동안 예비 부품 프로비저닝을 위한 백업 지원
C. 기술 지원: 용광로에 대해 15년간 무료 온라인 기술 지원을 제공합니다.
 

회사 프로필