제품 설명
모델 212 기계식 씰은 단순한 구조의 비컨테이너형 기계 씰로, 저압, 부식성 매체, 입자가 없는 작업 조건에 적합합니다. 특히 유리 라이닝 처리된 상단 삽입식 교반형/교반형 샤프트 유형의 원자로의 씰링에 적합합니다.
구조 설계: 비통합, 다중 스프링, 피질 균형, 접촉 유형
용기압: F.V.에서 0.4Mpa-A; 용기온도: -40 - 180ºC
교반/교반 속도: ≤ 2.0m/s(SST 반응기 ≤ 10.0m/s에 사용)
샤프트 직경: 30 - 180mm
냉각 방법: 정상 압력의 냉각수
밀봉 액체: 글리세린, 엔진 오일, 순수 등
물질: 밀봉 링: 수정 흑연/보강 PTFE; 메이팅 링: SiC 또는 Al2O3 세라믹; O-링: 바이턴 & PTFE
중간 물질 사용: 수소 불소 산을 제외한 어떠한 중지 입자도 없는 부식성 메스움
단일 엔드 페이스 유형 메커니컬 씰의 경우 매일 Maitanace를 사용합니다
1/사용하기 전에 를 켜십시오 기계식 씰의 냉각수
2/ 반응기 도중 교반 시작은 엄격히 금지됩니다 비어 있습니다
3/ 오일 트레이/씰링 하우징의 밀봉 액체 레벨을 매주 점검하고, 레벨이 끝면보다 낮은 경우 다시 추가하십시오
4/ 반응기 작동이 멈추거나 압력 및 온도 없이 매달 오일 트레이의 밀봉 액체를 교환합니다. 스폰지를 사용하여 깨끗한 새 밀봉 액체를 블로킹하고 채웁니다(보조 장치가 있는 기계적 밀봉 제외).
5/ 기계식 씰을 일주일 이상 사용하지 않은 경우(반응기가 작동을 멈추음), 매번 시동하기 전에 씰링 액체를 다시 점검해야 합니다. 반응기가 작동을 멈춘 후, 봉합 링과 결합 링 사이의 잠금을 방지하기 위해 교반기 샤프트를 3일에 한 번씩 30회 회전하는 것이 좋습니다.
화학 반응용 샤프트 씰
화학 반응기는 화학 반응이 일어나는 밀폐된 부피입니다. 화학 공학에서는 화학 공정 분석에서 일반적인 단위 작업 중 하나인 화학 반응을 수행하는 데 사용되는 공정 용기로 알려져 있습니다. 화학 반응기는 경화, 아질화, 수소화, 탄산수소화, 중합, 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 의료, 음식. 일반적으로, 화학 반응기는 선박, 구동 장치, 교반기/교반 시스템, 난방/냉방 시스템, 샤프트 실 장치로 구성됩니다. 화학 반응기의 축 실 장치에는 패킹 실 유형, 끝면의 기계적 실 유형, 마그네틱 실 유형 등이 포함됩니다. 샤프트 실 장치의 주요 기능은 누출 방지, 용기 압력 유지 또는 오염 방지를 통해 교반기/교반동 축이 압력 용기 결합에 결합되도록 돕는 것입니다.
교반기/교반기 기능을 위한 기계식 씰의 특징
상단 삽입형 교반식/교반형 원자로는 널리 사용됩니다. 실이 용기 상단에 위치하기 때문에 가스 위상 공간(재료가 가득 차면 액체 위상)에 있습니다. 씰의 건조 마찰을 방지하기 위해 냉각 장치를 이용한 특정 윤활 방법이 필요합니다. 상단 삽입형 수직 교반식/교반식 샤프트는 종횡비가 크고 가공 및 장착 정확도가 낮기 때문에 불가피하게 큰 변형을 일으킬 수 있습니다.
샤프트가 회전하면 교반기/교반기 블레이드의 불균일한 무게 분포, 액체 레벨이 너무 낮거나 선박에 교란 발생, 불균일한 중간 유입 또는 반응이 잘 조절되지 않음, 압력 및 온도 변동, 압력 및 온도 변화에 의해 교반/교반 축 및 용기의 변형 갑자기 교반기 속도 또는 점도가 온도 강하로 인해 메실의 점도가 증가함. 맨 위에 삽입된 수직 교반식/교반용 샤프트의 가로 세로 비율이 크고, 씰이 부드럽게 작동하도록 하기 위해 중간 베어링이 설치되어 상대적으로 진동이 없는 작업 환경을 제공합니다.
기계 실의 분류
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감리분류법 |
분류가 |
응용 프로그램 |
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실링 엔드 페이스 세트 |
단일 밀봉 면 |
혈관 압력 : ≤ 0.6Mpa-A |
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이중 씰링 표면 |
선박의 압력 : ≤ 1.6Mpa-A * |
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에 작용하는 밀봉된 유체의 압력 씰 링 |
균형 유형 |
고압 및 중간 압력 반응기에 적합합니다 |
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비균형 유형 |
저압 반응기의 경우 |
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스프링 위치가 에 있거나 없는 경우 밀봉된 용액 |
밀봉된 용액 내 |
비부식성 매체용 |
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밀봉된 오일 안에 없습니다 |
부식성 매체용 |
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스프링 수 기준 |
단일 스프링 |
샤프트 직경이 작은 가벼운 하중용 |
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다중 스프링 |
샤프트 직경이 큰 큰 대형 하중에 사용 |
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스프링이 샤프트와 함께 회전하는 경우 |
회전 유형 |
대부분의 장비에서 사용됩니다 |
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고정 유형 |
큰 크기나 높은 회전 속도에서 사용합니다 |
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종단면이 접촉된 경우 |
접촉 유형 |
보통 매질을 하는 경우 |
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없음 - 연락처 유형입니다 |
가연성, 폭발성 및 독성 높은 매체용 |
탑 인서트 교반기/교반용 메커니컬 씰 설계
일반적으로, 상단 삽입형 교반형/교반형 원자로에 사용되는 기계식 씰의 회전 속도가 낮으므로 스프링의 특정 압력을 더 크게 설정할 수 있습니다. 교반축의 진동이 더 클 수 있으므로 실링엘리먼트를 보다 강하게 설계해야 하며, 마찰 링은 가스를 씰링할 때 전체 구조를 채택해야 합니다. 교반축이 회전할 때 스윙이 클 경우 교반링과 샤프트 사이의 간극이 더 큰 값을 가져야 합니다. 큰 샤프트 직경 상단 플러그인 리액터의 를 사용하여 기계식 씰의 끝면의 특정 압력을 계산할 때 보상 링의 중량은 무시할 수 없습니다.
일반적으로 기계 봉인의 유형은 반응기의 작업 매체, 작동 압력 및 온도, 교반하기/교반 속도, 교반기/교반 축의 직경 및 구동 모터의 힘에 따라 선택해야 합니다. 기계 실의 재질 선택은 반응기의 작동 매체 및 온도에 따라 이루어져야 합니다. 접합링 시트의 슬리브 재료: 유리 라이닝 강철, SiC, Al2O3 세라믹, 강화 PTFE 등; 종단면 재질(씰 링 및 메이팅 링): SiC-SiC, SiC-강화 PTFE, Al2O3 세라믹 강화 PTFE, Al2O3 세라믹 수정 흑연 등. 0.4Mpa-A보다 낮은 운전 압력에서는 일반적으로 단일 종단면 기계 씰을 사용합니다. 0.4Mpa-A보다 높은 압력은 이중 종단면 기계 씰을 사용합니다. 0.6Mpa-A보다 높은 압력은 보조 장치와 함께 이중 엔드 페이스 유형의 기계식 씰을 사용해야 합니다. 작동 온도가 150°C보다 높을 경우 PTFE 소재를 사용할 수 없습니다. 교반/교반 축의 직경 동안 베어링 구조 유형과 통합되어 사용하십시오 . 교반 모터의 출력이 상대적으로 큽니다.
교반기/교반기 위한 일반적인 기계 봉인 구조
교반식/교반용 메커니컬 씰 일반 적용 모델
교반식/교반용 메커니컬 씰의 보조 장치
일반적인 고장 및 기계 씰의 처리 방법
기계적 씰 레이커레이를 유발하는 원인이 있을 수 있습니다
연락처
산둥 성 개척자 중공업 기술 회사, Ltd
주소 : 창왕 산업 공원, 류산 타운, 린취 카운티, 웨이팡 시티, 산둥 P.R. 중국
Conan WEI 씨
