분무 건조는 액체 분무화를 통해 고온 가스성 건조 매체로 이동할 때 개별 입자에 마른 물방울을 생성하는 1단계 연속 장치 작업입니다. 분무 드라이어는 공급 펌프, 원자라이저, 공기 히터, 공기 분배기, 건조실로 구성됩니다. 배기 가스 청소 및 분말 회수/분리기를 위한 시스템 건조를 하기 전에 분무 건조기에서 발생하는 세 가지 단계는 다음과 같습니다.
원자화
스프레이-공기 혼합 및 수분 증발
배출 공기에서 건조한 제품 분리.
특징: 1.건조 속도는 빠르며, 일반적으로 5-15초이며, 인스턴트 드라이의 특징이 있습니다. 2.재료의 건조 과정은 단시간에 완료되어 열에 민감한 재료를 건조하기에 적합하며 재료의 색상, 향 및 맛을 유지할 수 있으며 완제품의 순도와 품질이 높습니다. 3.생산 공정이 간소화되고, 작업 제어가 편리하며, 지속적인 생산 제어에 적합합니다. 수분 함량이 40%-90%인 액체는 한 번에 분말로 건조할 수 있으며, 분쇄 및 선별 등의 공정이 감소합니다. 4.이 제품은 우수한 분산, 유동성 및 용해성을 가지고 있으며 제품의 입도, 벌크 밀도, 함수율이 특정 범위 내에서 조정될 수 있습니다.
작동 원리: 공기가 필터와 히터를 통과하여 드라이어 상단의 공기 분배기로 들어가면 뜨거운 공기가 나선형 형태로 드라이어로 고르게 들어갑니다. 공급 액체는 필터를 통해 공급 액체 탱크에서 드라이어의 원심 분자로 펌핑되므로 공급 액체는 매우 작은 미스트 액적에 분사됩니다. 시간 내에 가루로 건조할 수 있습니다. 완제품은 건조탑 및 사이클론 분리기의 하단에서 배출되고 폐가스는 팬에 의해 배출됩니다.
분무 드라이어 공정 레이아웃 적용 범위 약제 용사 분무 드라이어 1.분무 건조기는 페니실린, 혈액 제품, 효소, 백신 등과 같은 약품의 건조에 사용됩니다 2.이 성분기는 부형제 및 동처리된 부형제를 생산하는데 사용되며, 이는 유동성, 호환성 및 정제 분해를 증가시켰습니다. 3.약물 압축률을 개선하고 크리스털의 캐핑 경향을 줄이기 위해 4.이 물질은 조절된 약물 방출 제형을 얻기 위해 약물과 생분해성 폴리머가 포함된 매트릭스 마이크로캡슐을 준비하는 데 동일하게 사용됩니다. 5.이 약물은 약제 복합체의 형성이나 고체 분산 개발을 통해 용해성 및 용해성 약품의 용해율을 높임으로써 생체이용성을 높이는 데 사용됩니다. 6.건조 분말 제형/건조 분말 에어로졸 및 열경화성 물질 생산에 사용됩니다. 제약 산업의 응용 분야 외에도 스프레이 드라이어는 다음 분야에서도 사용됩니다. 화학 산업 예: 페놀-포름알데히드 수지, 촉매, PVC 에멀젼 유형, 아미노산 등 세라믹 산업(예: 알루미늄 산화물, 탄산화물, 철 산화물, 코올린 등 염료 및 안료(예: 크롬 옐로우, 음식 색상, 티타늄 디옥사이드, 페인트 안료 등 질산염, 암모늄 염, 인산염 등의 비료 생산 세제 및 표면 활성제(예: 세제 효소, 표백제 분말, 유화 제제 등 우유, 고래, 달걀, 소야 단백질 등 식품 산업 과일 및 야채(예: 바나나, 토마토, 코코넛 밀크 등 커피, 차 등 음료
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