Pdkj3000W 소형 레이저 용접 기계 2mm 스테인리스 스틸 알루미늄 합금

• 신청: 전자 산업, 자동차 산업, 제조업
• 기술 클래스: 연속파 레이저
• 제어: 조작
• 전력 밀도: 열 행동 용접
• 레이저 분류: 광섬유 레이저
• 유형: 광섬유 전송 레이저 용접 기계
• 모델 번호.: LWM1500/LWM2000/LWM3000
• 해당 자료: 모든 금속 재질:스테인리스 강;galv.sheet
• 주요 판매 포인트: 손쉬운 작동 및 높은 정확성
• 레이저 소스 브랜드: 레이커스
• 냉각 시스템: 물 냉각
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: 1050*750*1310mm
• 등록상표: PDKJ
• 원산지: China
• 세관코드: 8515809090
• 생산 능력: 100 Unit Per Month

제품 설명

제품 설명

      자동  와이어 피공급장치가 있는 휴대용 파이버 레이저 용접 기계  

1500W/2000W/3000W  

자동 와이어 피드         다기능 3-in-1

 

소형 레이저 용접 기계는 통합 구조로 설계되었습니다. 이 시스템은 최신 세대의 레이저 발전기와 통합 이중 구동 자동 와이어 피드 시스템을 사용하며, 회사에서 독자적으로 개발한 이중 스윙 용접 헤드가 장착되어 있습니다. 용접은 유연하고 편리하며, 우수한 빔 품질, 용접 바디의 변형 최소화, 부드럽고 아름다운 용접, 높은 신뢰성을 제공합니다. 일반적인 아르곤 아크 용접 건을 사용하여 접근하기 어려운 구역에서는 공기 용접에 유연한 변속기 비접촉 행지가 구현됩니다. 스폿 용접과 다양한 금속 프레임 구조 파트, 판금 파트 및 기타 복잡하거나 불규칙한 내부 코너, 외부 코너, 솔기 등의 전체 용접에 적합합니다. 간단한 작동, 아름다운 용접, 빠른 용접 속도 등의 이점이 있습니다. 알루미늄 합금 플레이트 용접에 적합합니다. 스테인리스 스틸 플레이트, 철판, 아연 도금 플레이트 및 기타 금속 물질을 사용할 수 있으며, 기존의 아르곤 아크 용접, 아크 용접 및 기타 공정을 완벽하게 대체할 수 있습니다.

프로젝트	파라미터
장치 이름	핸드헬드 연속 레이저 용접 장비
레이저 파워	1500W/2000W/3000W
파이버 와이어 길이	표준 구성 10m(사용자 지정 길이 최대 15m)
냉각 시스템	일정한 온도의 물 탱크가 통합되어 있습니다
작동 온도 범위	15 ~ 35°C
작동 습도 범위	70% 미만(응결 없음
소모품	보호 렌즈

Q1: 기존 용접 방식에 비해 소형 레이저 용접의 장점은 무엇입니까?
기존의 용접 방식에 비해 소형 레이저 용접은 용접 정확도가 높고, 열 발생 영역이 작고, 용접 속도가 빨라지며, 용접 부위가 더욱 아름답습니다. 또한 복잡한 형상과 좁은 공간의 용접에도 적용할 수 있으며 유연성이 뛰어납니다.

Q2: 휴대용 레이저 용접 사용 시 어떠한 안전 주의사항을 준수해야 합니까?
휴대용 레이저 용접을 사용할 때는 레이저의 눈 손상을 방지하기 위해 보안경을 착용해야 하며 내화성 의류와 장갑을 착용해야 합니다. 작업 구역에서 통풍이 잘 되도록 하고 레이저 빔이 인화성 물질 또는 인력에 직접 노출되지 않도록 하십시오.

우리의 장점

 

General Electric Laser Welding의 장점
 

1.인간-기계 인터페이스는 쉽게 이해하고 작동할 수 있습니다

초보자도 아름다운 제품을 용접할 수 있습니다.

2.용접 속도는 기존 용접 속도보다 3-5배 빠릅니다.

그리고 한 대의 장치로 매년 3-5명 이상의 용접기를 절약할 수 있습니다.

레이저 용접 재료의 낮은 소비 및 긴 사용 수명

4.용접 솔기는 부드럽고 아름다우며, 변형이 작고

광범위한 공정 범위로, 후속 연마 공정 및

시간과 비용 절감

5.변형, 용접 마크 없음, 용접이 딱딱함

자체 개발된 이중 스윙 용접 헤드가 를 보상합니다

작은 레이저 스팟의 단점은 공차 범위와 용접이 확장됩니다

가공 파트의 너비, 그리고 양호한 용접 성형 효과 달성

7.로봇과 에 설치하여 사용할 수 있는 강력한 이식성

다축 자동화 장비, 복잡하고 자동화된 복제

용접 시장에 출시된 모든 로봇과 광범위하게 호환됩니다.

 

제품 매개변수

 

매개 변수 이름	LWM1500	LWM2000	LWM3000
입력 전원	220V/1500W	220V/2000W	380V/3000W
자동 와이어 피드	네	네	네
베이스 금속에 본딩 강도	좋아요	아주 좋아	아주 좋아
용접 건 모델	A/B/C 선택 사항	A/B/C 선택 사항	A/B/C 선택 사항
레이저 파장	1064nm	1064nm	1080nm
전체 전력	2500W	3000W	4500W
용접 주기 요구 사항	0.5mm 미만	0.5mm 미만	1.0mm 미만
조준 및 위치 조정	적외선	적외선	적외선
로봇 자동 용접 인터페이스	네	네	네
용접 용량/알루미늄	0.2 - 3.0mm	0.2 - 4.0mm	0.2 - 6.0mm
용접 용량/탄소강	0.2 - 4.0mm	0.2 - 5.0mm	0.2 - 7.0mm
용접 용량/스테인리스 스틸	0.2 - 4.0mm	0.2 - 5.0mm	0.2 - 7.0mm
용접 용량/아연 도금 시트	0.2 - 3.0mm	0.2 - 4.0mm	0.2 - 6.0mm
용접 속도	0-120cm/분	0-120cm/분	0-120cm/분
순 중량/포장 중량	280kg/331kg	300kg/351kg	320kg/371kg
전체 크기/포장 크기	1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm	1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm	1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm

General Electric Dual Water Tank Intelligent IoT Cooling System

1.초대형 섀시, 산업용 등급의 냉각기, 높은 강도와 안정성을 고려하여 설계

작동;

사물인터넷 온도 조절 시스템: 485개의 통신을 지원하는 LCD 디스플레이

기능, 원격 제어 및 대규모 생산 모니터링에 사용 가능

이중 물탱크 순환 냉각: 냉각수 온도를 조절하는 정확도

±0.2-0.5°C, 정상 온도 용수 온도 제어 정확도 ±0.5°C

4.냉방 시스템은 중국어와 영어로 2개 국어를 구사할 수 있으며 작동이 쉽습니다.

용접 비교

프로젝트	일반적인 아르곤 아크 용접	레이저 용접 기계	소형 광섬유 용접
피삭재에 열 입력	아주 높음	낮음	낮음
피삭재의 변형 및 언더컷	대형	작습니다	작습니다
후속 처리	폴란드어	광택이 없거나 최소	광택이 없거나 최소
용접 속도	일반	아르곤 아크 용접의 두 배 이상	아르곤 아크 용접의 두 배 이상
해당 자료	스테인리스 스틸/탄소 강철/아연 도금 시트/알루미늄 합금/구리 재질	스테인리스 스틸/탄소 강철/아연 도금 시트/알루미늄 합금/구리 재질	스테인리스 스틸/탄소 강철/아연 도금 시트/알루미늄 합금 금/구리 재질
소모품	더 보기	더 적은	더 적은
작동 어려움	복잡함	평균	간단합니다
환경 보호에 미치는 영향	환경 친화성이 없음	환경 친화적	환경 친화적
용접 결함 허용	좋습니다	평균	좋습니다
이중 펜듈럼 손 홀딩 머리	아닙니다	아닙니다	네
광점의 밝기를 조절할 수 있습니다	없음	없음	네
용접 품질	형편없습니다	평균	좋습니다

용접 헤드는 모든 각도에서 작업 부품을 용접할 수 있으며, 다양한 복합 용접 솔기와 다양한 장치에 적합합니다.

 

우리 팀

포장 및 배송

 

특허 인증

 

 

FAQ

1, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 모공 및 균열의 발생을 어떻게 막을 수 있습니까?

답변: 용접 프로세스 중에 모공 및 균열의 발생을 방지하기 위해 다음과 같은 몇 가지 조치를 취할 수 있습니다. 먼저 용접 재료의 청결도와 건조함을 확인하여 불순물과 습기가 용접 부위에 유입되는 것을 방지하십시오. 둘째, 용접 전류 및 용접 속도를 적절히 줄이는 등의 용접 매개 변수를 최적화하여 용접 프로세스 중에 열 입력을 줄입니다. 또한, 예열 및 후열 방법을 사용하여 용접 조인트의 구조와 특성을 개선할 수 있으므로 모공 및 균열 발생을 줄일 수 있습니다.

2, 스폿 용접 기계에는 용접 프로세스 중에 이상을 모니터링하는 자동 감지 기능이 있습니까?

답변: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 용접 프로세스 중에 비정상적인 전류 및 과도한 온도 등의 이상을 실시간으로 모니터링하는 자동 감지 기능을 갖추고 있습니다. 이상이 감지되면 장비는 자동으로 해당 보호 조치를 취하여 용접 프로세스의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

3, 스폿 용접 기계의 전력 요구 사항은 무엇입니까? 여러 개의 전원 입력을 지원합니까?

답: 스폿 용접 기계의 전원 요구 사항은 특정 모델 및 동력 등급에 따라 다릅니다. 일반적으로 스폿 용접 기계는 전원 공급을 위해 안정적인 AC 전원에 연결되어야 합니다. 국가 및 지역의 전원 표준에 따라 다양한 전원 입력 요구 사항을 충족하는 어댑터와 변환기를 제공할 수 있습니다. 또한 일부 고급 스폿 용접 기계 모델은 특정 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있는 DC 전원 입력도 지원합니다.

4, 용접 프로세스 중에 스폿 용접 기계를 냉각해야 합니까?

답: 그렇습니다. 연속 고강도 용접 중에 스폿 용접 기계는 일정량의 열을 발생시킵니다. 장비의 안정성을 보장하고 사용 수명을 연장하기 위해 일반적으로 냉각 시스템이 장착됩니다. 냉각 시스템은 순환 냉각수 또는 팬 냉각과 같은 방법을 통해 장비 온도를 효과적으로 낮출 수 있습니다.

스폿 용접 기계의 전력 요구 사항은 무엇입니까? 다중 전압 입력을 지원합니까?

답: 스폿 용접 기계의 전원 요구 사항은 모델 및 구성에 따라 다릅니다. 스폿 용접 기계의 전원 요구 사항은 특정 모델 및 전력에 따라 다릅니다. 일반적으로 스폿 용접 기계는 전원 공급을 위해 안정적인 AC 전원에 연결되어야 합니다. 다양한 전원 입력 요구 사항을 충족하기 위해 국가 및 지역의 전원 표준에 따라 어댑터와 변환기를 제공할 수 있습니다. 또한 일부 고급 스폿 용접 기계 모델도 DC 전원 입력을 지원하며 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 구성할 수 있습니다. 구매하기 전에 장비가 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 특정 전원 요구 사항을 확인하십시오.

6, 스폿 용접 기계가 장시간 계속 작동할 수 있습니까?

대답: 스폿 용접 기계는 연속 작동을 고려하여 설계되었지만, 장시간 연속 작동이 장비의 안정성과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장하려면 사용 중에 냉각수 순환 냉각 시스템이 정상적으로 작동하여 장비의 과열을 방지해야 합니다.

7, 장시간 사용한 후 스폿 용접 기계를 유지 관리하고 업보수하는 방법은 무엇입니까?

대답: 장시간 사용한 후에는 스폿 용접 기계의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장하기 위해 정기적으로 유지 보수 및 유지 보수가 필요합니다. 먼저 장비의 외부 및 내부를 정기적으로 청소하여 먼지와 이물질을 제거하십시오. 둘째, 용접 전극의 마모 상태를 점검하고 심하게 마모된 전극을 즉시 교체하십시오. 또한, 전원선과 제어 시스템이 제대로 작동하는지 검사하고 이상이 있으면 즉시 수리한다. 동시에 장비의 안정성과 정확성을 위해 정기적으로 윤활유를 도포하고 고정해야 합니다.

8, 용접 프로세스 중에 스폿 용접 기계의 전극을 어떻게 유지 관리하고 교체합니까?

답변: 스폿 용접 기계의 전극은 사용 중에 점차적으로 마모되므로 정기적으로 점검하고 유지 관리해야 합니다. 전극이 심하게 마모되면 즉시 새 전극을 교체해야 합니다. 전극을 교체할 때 적절한 전극 재료 및 사양을 선택하고 장비 설명서에 설명된 올바른 설치 및 조정 절차를 따르십시오. 또한 전극을 정기적으로 청소하고 연마하면 사용 수명이 연장됩니다.