제어: | 조작 |
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길을 냉각: | 물 냉각 |
스타일: | 결정된 |
전극 스트로크: | 수직선 |
전류: | DC |
전달: | 영적인 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
PDKJ, 금속 벨딘 소재
고전력 ▪ 중간 주파수 ▪ DC 출력 전류
중간 주파수 인버터 DC 스팟(볼록) 용접기
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
에너지 절약, 전력 절감, 고효율, 낮은 운용 비용, 높은 용접 품질
제품 개요: 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접 기계는 출력 주파수(50Hz) AC를 중간 주파수(1000Hz) DC 출력으로 변환합니다. 시간 해상도가 전원 주파수보다 높고, 제어 정확성도 향상되며, 출력 전류는 2차 출력 회로의 변화에 영향을 받지 않습니다. 열 효율이 높고 출력 출력 속도가 높으며 용접 품질이 우수합니다. 기존의 전력 주파수 용접 장비와 비교했을 때 인버터 중주파수 DC 용접은 효율적이고 에너지 절약이 가능합니다. 저항 용접 분야의 기술 혁명에 관한 돌파구 중 한 가지 역할을 합니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 용접 이점
질문 1: 스폿 용접기의 특징은 무엇입니까?
편리한 작동: 최신 벤치탑 스폿 용접기에는 일반적으로 고급 디지털 통합 회로가 장착되어 있어 파라미터 설정이 보다 직관적이고 제어가 더 편리합니다. 이렇게 하면 작업의 어려움이 크게 줄어들고 작업 효율이 향상됩니다.
안정적인 작업: 전력 공급 전압 변동 자동 보상 및 간섭 방지 기능이 있는 스폿 용접 기계를 작업 프로세스 중에 안정성을 유지하여 용접 품질의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 매개 변수 (1)
파라미터 | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
정격 용량 | 80KVA | 160KVA | 240KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 25KA | 35KA | 50KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 6000N | 6000N | 12000N |
전극 스트로크 | 80mm | 80mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 12L/min | 12L/min | 14L/min |
용접 용량/Al.plate | 2.0 + 2.0mm | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm |
용접 용량/탄소강 | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm | 4.0 + 4.0mm |
전극 암 크기 | Φ 59x173mm | Φ 59x173mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 24.6x180mm | Φ 24.6x180mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 16x50mm | Φ 16x50mm | Φ 20x60mm |
무게 | 336kg | 3,84kg | 733kg |
전체 치수 | 1180 * 750 * 1830mm | 1180 * 750 * 1830mm | 1205 * 870 * 2140mm |
파라미터 | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
정격 용량 | 280KVA | 340KVA | 450KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 65KA | 80KA | 100KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 12000N | 12000N | 12000N |
전극 스트로크 | 100mm | 100mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 14L/min | 16L/min | 20L/min |
용접 용량/Al.plate | 3.5 + 3.5mm | 4.0 + 4.0mm | 5.0 + 5.0mm |
용접 용량/탄소강 | 4.5 + 4.5mm | 5.0 + 5.0mm | 6.0 + 6.0mm |
전극 암 크기 | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm |
무게 | 820kg | 900kg | 980kg |
전체 치수 | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm |
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 특징
용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비
PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.
PDKJ의 기존 자동화 사례:
Anzhao 오일 히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등
질문: 스폿 용접기의 특징은 무엇입니까?
(1) 여러 기능: 스폿 용접기에는 2개의 가압 솔레노이드 밸브 컨트롤(부스트 컨트롤 포함), 4/15 사양 선택 기능, 단일 스폿 용접 및 연속 스폿 용접 기능 등 다양한 기능이 있습니다. 동시에, 멀티 윈도우 프로그래머의 디스플레이로 작업이 간단하고 편리하며, 데이터 저장 및 오류 자동 감지 기능을 끌 수 있습니다.
(2) 광범위한 용도: 스폿 용접 기계는 철금속, 스테인리스 강 등 다양한 재료를 용접할 수 있지만 은, 구리, 알루미늄 및 기타 어려운 금속을 용접하고 비동일 금속 용접도 할 수 있습니다. 납땜 조인트는 작고 안정적이며 전기 전도성이 우수하며 신호 감쇠가 없으며 특히 용접 열 에너지 요구 사항이 엄격한 경우에 적합합니다.
(3) 뛰어난 성능: 스폿 용접 기계는 정확한 제어, 안정적인 열 출력, 동적 반응 빠른 특성을 갖춘 인버터 전원 공급을 열원으로 채택합니다. 또한 용접 시간이 짧고 용접 전류가 크기 때문에 용접 공정에서 발생하는 열로 인해 작업 부품의 과열 산화 및 변형이 최소한으로 줄어듭니다.
1, 지불 조건은 무엇입니까?
답: 우리는 다음과 같은 지불 방법을 받아들인다: 전신환, 신용장, 서구식 연합, 중국 무역 보증에서 만든.
2, 스폿 용접 기계를 로봇 시스템과 함께 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 자동 용접 생산 라인을 달성하기 위해 로봇 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 로봇 시스템과 통합되어 용접 프로세스의 자동 제어와 정밀한 작동을 달성할 수 있으므로 생산 효율성과 용접 품질이 향상됩니다. 이 복합 사용은 반복이 많은 대규모 용접 작업에 적합하며, 수동 작업을 크게 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
3, 스폿 용접 기계의 용접 시 서로 다른 재료를 조정할 필요가 있습니까?
답변: 스폿 용접 기계가 다른 재료를 용접해야 할 경우 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력 등 용접 매개 변수를 주로 조정해야 합니다. 재료마다 용융점, 열 전도율, 저항도가 다르므로 재료의 특성에 맞게 매개 변수를 조정하면 용접 품질이 보장됩니다.
4, 스폿 용접 기계의 냉각 시스템은 무엇입니까? 장비의 안정적인 작동이 어떻게 보장됩니까?
대답: 당사의 스폿 용접 기계는 효율적인 냉각 시스템을 갖추고 있어 순환 냉각수 또는 팬 열 소산을 통해 장시간 작동하는 동안 안정적인 온도 제어를 보장합니다. 이를 통해 열 손실을 줄이고 용접 품질과 장비 안정성을 높일 수 있습니다.
5, 스폿 용접 기계가 자동 생산 라인으로의 통합을 지원합니까?
대답: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 자동 용접을 위한 프로그래밍 및 디버깅 기능을 갖추고 있습니다. 사용자는 특정 용접 요구 사항에 따라 프로그래밍을 통해 용접 매개 변수와 인터페이스를 설정하여 자동 용접을 수행할 수 있습니다. 또한 이 장비는 디버깅 기능을 제공하여 사용자가 용접 프로그램을 쉽게 조정하고 최적화할 수 있도록 합니다. 이를 통해 생산 효율성과 운영 편의성이 크게 향상되므로 자동화된 생산에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 당사의 스폿 용접 기계는 자동 생산 라인과 통합되어 자동 용접을 수행할 수 있습니다. 또한 손쉬운 통합 및 디버깅을 위해 다양한 자동화 장비 및 시스템과 인터페이스를 제공하여 생산 효율성과 용접 품질을 향상시킵니다. 원활한 통합과 안정적인 장비 작동을 위해 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 인터페이스 서비스를 제공할 수 있습니다.
6, 용접 테스트를 위해 샘플을 보내드릴 수 있습니까?
답: 네. 용접 테스트를 위한 샘플을 보내주시면 테스트 후 사진과 비디오를 보내드리겠습니다. 필요한 경우, 기계를 주문하기 전에 용접 품질을 검사할 수 있도록 샘플을 해당 국가에 반환할 수도 있습니다.
7, 스폿 용접 기계를 사용하는 동안 과도한 소음이 발생하는 이유는 무엇입니까?
답변: 스폿 용접 기계를 사용하는 동안 과도한 소음이 발생하는 것은 장비의 내부 기계적 구성 요소의 마모, 느슨함 또는 불균형으로 인한 것일 수 있습니다. 또한 전원 공급 장치 전압 또는 모터 고장이 불안정하면 과도한 소음이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 먼저 장비의 기계적 구성 요소가 고정되어 있고 마모되지 않았는지 확인하십시오. 동시에 전원 공급 장치 전압 및 모터의 작동 상태를 점검하여 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 문제가 지속되면 전문 기술자에게 문의하여 검사 및 수리를 받는 것이 좋습니다.
8, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 스패터가 발생할 경우 어떻게 해야 합니까?
답변: 용접 프로세스 중 스패터가 발생하는 원인은 부적절한 용접 매개 변수 설정이나 불결한 재료 표면일 수 있습니다. 용접 전류 및 용접 시간과 같은 용접 매개변수를 조정하거나 재료 표면을 청소하여 스패터를 줄일 수 있습니다. 문제가 지속되면 기술 지원 팀에 문의하여 추가 지원을 받는 것이 좋습니다.
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