제어: | 조작 |
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길을 냉각: | 물 냉각 |
스타일: | 결정된 |
전극 스트로크: | 수직선 |
전류: | DC |
전달: | 영적인 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
PDKJ, 금속 벨딘 소재
고전력 ▪ 중간 주파수 ▪ DC 출력 전류
중간 주파수 인버터 DC 스팟(볼록) 용접기
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
에너지 절약, 전력 절감, 고효율, 낮은 운용 비용, 높은 용접 품질
제품 개요: 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접 기계는 출력 주파수(50Hz) AC를 중간 주파수(1000Hz) DC 출력으로 변환합니다. 시간 해상도가 전원 주파수보다 높고, 제어 정확성도 향상되며, 출력 전류는 2차 출력 회로의 변화에 영향을 받지 않습니다. 열 효율이 높고 출력 출력 속도가 높으며 용접 품질이 우수합니다. 기존의 전력 주파수 용접 장비와 비교했을 때 인버터 중주파수 DC 용접은 효율적이고 에너지 절약이 가능합니다. 저항 용접 분야의 기술 혁명에 관한 돌파구 중 한 가지 역할을 합니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 용접 이점
질문 1:
스폿 용접기의 특징은 무엇입니까?
(1) 작동 방식: 용접 기계는 양면 이중점 과전류 용접의 원리를 적용합니다. 두 전극이 피삭재에 압력을 가하면 두 겹의 금속이 두 전극의 압력 하에서 일정한 접촉 저항을 형성합니다. 용접 전류가 한 전극에서 다른 전극으로 흐르면 순간 고온 용융이 두 접점 저항 지점에서 형성되고, 용접 전류가 두 작업 부품을 따라 다른 전극에서 전극으로 흘러 루프가 형성됩니다. 이 프로세스는 용접된 부품의 내부 구조를 손상시키지 않습니다.
(2) 제어 모드: 스폿 용접 기계의 용접 프로세스는 마이크로컴퓨터가 폐쇄 루프를 통해 제어하므로 용접 지점의 품질을 보장하기 위해 전력망 전압 변동 및 용접 부하 변화 시 용접 전류가 일정하게 유지됩니다. 또한 정전류, 정전압 및 정위상 각도의 세 가지 제어 기능도 있습니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 매개 변수 (1)
파라미터 | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
정격 용량 | 80KVA | 160KVA | 240KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 25KA | 35KA | 50KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 6000N | 6000N | 12000N |
전극 스트로크 | 80mm | 80mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 12L/min | 12L/min | 14L/min |
용접 용량/Al.plate | 2.0 + 2.0mm | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm |
용접 용량/탄소강 | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm | 4.0 + 4.0mm |
전극 암 크기 | Φ 59x173mm | Φ 59x173mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 24.6x180mm | Φ 24.6x180mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 16x50mm | Φ 16x50mm | Φ 20x60mm |
무게 | 336kg | 3,84kg | 733kg |
전체 치수 | 1180 * 750 * 1830mm | 1180 * 750 * 1830mm | 1205 * 870 * 2140mm |
파라미터 | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
정격 용량 | 280KVA | 340KVA | 450KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 65KA | 80KA | 100KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 12000N | 12000N | 12000N |
전극 스트로크 | 100mm | 100mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 14L/min | 16L/min | 20L/min |
용접 용량/Al.plate | 3.5 + 3.5mm | 4.0 + 4.0mm | 5.0 + 5.0mm |
용접 용량/탄소강 | 4.5 + 4.5mm | 5.0 + 5.0mm | 6.0 + 6.0mm |
전극 암 크기 | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm |
무게 | 820kg | 900kg | 980kg |
전체 치수 | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm |
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 특징
용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비
PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.
PDKJ의 기존 자동화 사례:
Anzhao 오일 히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등
질문: 스폿 용접기의 특징은 무엇입니까?
(1) 여러 기능: 스폿 용접기에는 2개의 가압 솔레노이드 밸브 컨트롤(부스트 컨트롤 포함), 4/15 사양 선택 기능, 단일 스폿 용접 및 연속 스폿 용접 기능 등 다양한 기능이 있습니다. 동시에, 멀티 윈도우 프로그래머의 디스플레이로 작업이 간단하고 편리하며, 데이터 저장 및 오류 자동 감지 기능을 끌 수 있습니다.
(2) 광범위한 용도: 스폿 용접 기계는 철금속, 스테인리스 강 등 다양한 재료를 용접할 수 있지만 은, 구리, 알루미늄 및 기타 어려운 금속을 용접하고 비동일 금속 용접도 할 수 있습니다. 납땜 조인트는 작고 안정적이며 전기 전도성이 우수하며 신호 감쇠가 없으며 특히 용접 열 에너지 요구 사항이 엄격한 경우에 적합합니다.
(3) 뛰어난 성능: 스폿 용접 기계는 정확한 제어, 안정적인 열 출력, 동적 반응 빠른 특성을 갖춘 인버터 전원 공급을 열원으로 채택합니다. 또한 용접 시간이 짧고 용접 전류가 크기 때문에 용접 공정에서 발생하는 열로 인해 작업 부품의 과열 산화 및 변형이 최소한으로 줄어듭니다.
1, 스폿 용접 기계의 용접 조인트 품질은 어떻게 보장됩니까?
답: 스폿 용접 기계의 용접 조인트 품질은 용접 매개 변수, 용접 재료, 전극 상태 등을 비롯한 여러 가지 요인에 의해 영향을 받습니다. 당사가 제공하는 스폿 용접 기계는 정밀한 매개 변수 제어 시스템과 고품질 용접 전극을 갖추고 있습니다. 용접 조인트의 안정성 및 품질을 보장할 수 있습니다. 또한 용접 품질 검사 및 평가 서비스를 제공하여 용접 조인트의 엄격한 테스트 및 평가를 수행하여 용접 품질이 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
2, 어떻게 기계를 설치합니까?
대답: 간단한 기계 몇 대를 위해, 우리는 영어 작동 매뉴얼, 운전 비디오, 그리고 온라인 가이드와 교육을 제공해 엔지니어가 기계를 쉽게 설치할 수 있도록 합니다. 복잡한 기계의 경우, 설치 및 교육을 위해 엔지니어를 해당 국가에 파견할 예정입니다. 하지만 기술자들은 임금, 비자 수수료, 왕복 항공 운임, 숙박 등 추가 비용을 지불해야 합니다. 구매자가 부담합니다.
3, 스폿 용접 기계에 대한 용접 후 품질 검사는 어떻게 수행합니까?
답변: 스폿 용접 기계 용접 후 품질 검사에는 주로 육안 검사, 파괴 검사 및 비파괴 검사가 포함됩니다. 육안 검사는 용접이 부드럽고 균열이 없는지 등 용접의 외관 품질을 주로 관찰합니다. 파괴 검사는 용접의 강도를 평가하기 위해 샘플에 대해 수행되는 인장 및 굽힘 테스트와 같은 기계적 속성 테스트를 포함합니다. 비파괴 검사에는 용접 내부의 결함을 감지하는 X선 검사 및 초음파 검사 같은 방법이 포함됩니다. 특정 요건 및 산업 표준을 기반으로 품질 검사를 위한 적절한 테스트 방법을 선택하십시오.
4, 스폿 용접 기계의 냉각 시스템은 어떻게 유지 관리됩니까?
답: 스폿 용접 기계의 냉각 시스템은 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체