제어: | 조작 |
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길을 냉각: | 물 냉각 |
스타일: | 결정된 |
전극 스트로크: | 수직선 |
전류: | DC |
전달: | 영적인 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
PDKJ, 금속 벨딘 소재
고전력 ▪ 중간 주파수 ▪ DC 출력 전류
중간 주파수 인버터 DC 스팟(볼록) 용접기
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
에너지 절약, 전력 절감, 고효율, 낮은 운용 비용, 높은 용접 품질
제품 개요: 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접 기계는 출력 주파수(50Hz) AC를 중간 주파수(1000Hz) DC 출력으로 변환합니다. 시간 해상도가 전원 주파수보다 높고, 제어 정확성도 향상되며, 출력 전류는 2차 출력 회로의 변화에 영향을 받지 않습니다. 열 효율이 높고 출력 출력 속도가 높으며 용접 품질이 우수합니다. 기존의 전력 주파수 용접 장비와 비교했을 때 인버터 중주파수 DC 용접은 효율적이고 에너지 절약이 가능합니다. 저항 용접 분야의 기술 혁명에 관한 돌파구 중 한 가지 역할을 합니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 용접 이점
스폿 용접 기계가 널리 사용되는 산업은 무엇입니까?
탄소강 플레이트와 스테인리스강 플레이트로 스폿 용접 및 프로젝션 용접
2.고탄소강 톱 블레이드, 와이어 제품, 와이어 단자 및 자동 부품 용접
3.스테인리스 스틸 제품, 저전압 가전, 하드웨어 조명, 주방 가전, 소형 가전 제품, 하드웨어 및 기타 산업
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 매개 변수 (1)
파라미터 | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
정격 용량 | 80KVA | 160KVA | 240KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 25KA | 35KA | 50KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 6000N | 6000N | 12000N |
전극 스트로크 | 80mm | 80mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 12L/min | 12L/min | 14L/min |
용접 용량/Al.plate | 2.0 + 2.0mm | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm |
용접 용량/탄소강 | 2.5 + 2.5mm | 3.0 + 3.0mm | 4.0 + 4.0mm |
전극 암 크기 | Φ 59x173mm | Φ 59x173mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 24.6x180mm | Φ 24.6x180mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 16x50mm | Φ 16x50mm | Φ 20x60mm |
무게 | 336kg | 3,84kg | 733kg |
전체 치수 | 1180 * 750 * 1830mm | 1180 * 750 * 1830mm | 1205 * 870 * 2140mm |
파라미터 | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
정격 용량 | 280KVA | 340KVA | 450KVA |
입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
단락 전류 | 65KA | 80KA | 100KA |
로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
을 누릅니다 | 12000N | 12000N | 12000N |
전극 스트로크 | 100mm | 100mm | 100mm |
냉각수 흐름 | 14L/min | 16L/min | 20L/min |
용접 용량/Al.plate | 3.5 + 3.5mm | 4.0 + 4.0mm | 5.0 + 5.0mm |
용접 용량/탄소강 | 4.5 + 4.5mm | 5.0 + 5.0mm | 6.0 + 6.0mm |
전극 암 크기 | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm |
전극 홀더 크기 | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm |
전극 헤드 크기 | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm |
무게 | 820kg | 900kg | 980kg |
전체 치수 | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm |
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 특징
용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비
PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.
PDKJ의 기존 자동화 사례:
Anzhao 오일 히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등
1, 스폿 용접 기계는 작동 오류 또는 사고를 방지하기 위한 안전 조치를 갖추고 있습니까?
답변: 그렇습니다. 우리의 스폿 용접 기계에는 포괄적인 안전 조치가 장착되어 있습니다. 이 장비에는 비상 정지 버튼, 안전 가드 등이 장착되어 있어 비정상적인 상황이 발생할 경우 신속하게 전원을 차단하거나 위험한 구역을 격리할 수 있습니다. 또한 사용자가 장비를 올바르고 안전하게 사용할 수 있도록 운영 교육 및 기술 지원을 제공합니다.
2, 스폿 용접 기계가 맞춤형 용접 프로세스를 지원합니까?
답변: 예, 고객의 개별화된 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있습니다. 에어 프로덕츠의 기술 팀은 고객의 특정 공정 요구 사항과 재료 특성을 바탕으로 고객의 기대에 부합하는 용접 품질을 보장하기 위해 전용 용접 프로세스 매개 변수 및 솔루션을 맞춤 구성할 수 있습니다.
3 두께가 다른 재질을 용접할 때 스폿 용접 기계에 전극 교체가 필요합니까?
답변: 일반적으로 두께가 다른 재료를 용접할 때 전극 간격을 조정하거나 적합한 전극을 교체해야 할 수 있습니다. 당사의 스폿 용접 기계는 다양한 작업 부품의 용접 요건에 따라 전극을 조정하고 교체할 수 있도록 유연하도록 설계되었습니다.
4, 스폿 용접 기계의 치수와 무게는 얼마입니까? 교통과 설치가 편리합니까?
답: 스폿 용접 기계의 치수와 무게는 모델에 따라 다릅니다. 설계 및 생산 프로세스 중에 장비 운송 및 설치의 편의를 전적으로 고려합니다. 이 장비는 구조가 작고 가벼워서 운반 및 설치가 쉽습니다. 또한, 설치 과정을 쉽게 완료할 수 있도록 자세한 설치 가이드와 기술 지원을 제공합니다.
스폿 용접 기계의 수명은 얼마입니까? 어떤 정기 유지보수가 필요합니까?
대답: 스폿 용접 기계의 수명은 사용 환경 및 유지 관리에 따라 다릅니다. 장비의 수명을 연장하려면 정기적으로 세척하고 느슨한 구성품을 조이고 전기 연결부를 검사하는 것이 좋습니다. 또한 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 검사 및 유지 보수 서비스도 제공합니다.
이러한 추가 질문과 답변은 용접 모드, 리모컨, 용접 품질에 영향을 미치는 요인, 자동 감지 기능, 전극 조정, 장비 수명 및 유지 관리와 같은 측면을 다룹니다. 저희는 고객이 온라인 문의에 대한 귀하의 요구 사항을 충족하기를 바랍니다. 물론 고객의 실제 요구 사항과 회사 제품의 특성을 바탕으로 구체적인 답변을 맞춤화할 필요가 있습니다.
6, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 연기가 발생하는 원인은 무엇입니까?
답변: 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 발생하는 연기는 주로 용접 재료의 용해 또는 가스화에서 발생합니다. 용접 전류가 용접 전극을 통과할 때 용접 물질이 고온으로 인해 녹고 일부 물질이 고온으로 인해 가스화 되어 연기가 날 수 있습니다. 또한 용접 프로세스 중에 발생할 수 있는 산화 반응으로 인해 연기가 방출될 수 있습니다. 연기 생성을 줄이고, 용접 매개변수를 최적화하고, 연무 생성이 낮은 용접 재료를 선택하고, 작업 구역에서 통풍이 잘 되도록 합니다.
7, 스폿 용접 기계의 애프터세일즈 서비스 정책은 무엇입니까? 기술 교육을 제공하는가?
대답: 스폿 용접 기계의 애프터 서비스 정책은 고객에게 포괄적인 지원과 확신을 제공하는 것을 목표로 합니다. 장비의 정상적인 작동과 고객 만족을 보장하기 위해 장비 설치, 시운전, 유지보수 및 기술 지원을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다. 또한, 운전자가 장비의 작동 및 정비에 익숙해질 수 있도록 기술 교육 서비스를 제공하여 최적의 성능을 보장합니다. 구체적인 애프터세일즈 서비스 정책과 기술 교육 일정을 확인하려면 고객 서비스 팀에 자세한 내용을 문의하십시오.
8, 스폿 용접 기계를 로봇 시스템과 함께 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 자동 용접 생산 라인을 달성하기 위해 로봇 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 로봇 시스템과 통합되어 용접 프로세스의 자동 제어와 정밀한 작동을 달성할 수 있으므로 생산 효율성과 용접 품질이 향상됩니다. 이 복합 사용은 반복이 많은 대규모 용접 작업에 적합하며, 수동 작업을 크게 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체