• Pdkj 레이저 용접 기계 사용자 지정 로봇, 대형 판금에 적합
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Pdkj 레이저 용접 기계 사용자 지정 로봇, 대형 판금에 적합

Muscle Size: 1~11kg
Certification: ISO, CE
Control Mode: Point to Point Control
Drive Mode: Electric
Condition: New
Application: Welding

공급 업체에 문의

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360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2021

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Guangdong, 중국
수입업자 및 수출업자
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
Fortune 500대 기업과 협력
이 공급업체는 Fortune 500대 기업과 협력하고 있습니다.
다년간의 수출 경험
공급자의 수출 경험은 10년 이상입니다.
특허 획득
공급업체가 1개의 특허를 부여했습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
확인된 강도 라벨(28)을 모두 보려면 하세요.
  • 개요
  • 제품 설명
  • 우리의 장점
  • 포장 및 배송
  • 특허 인증
  • FAQ
개요

기본 정보

모델 번호.
LWM1500/LWM2000/LWM3000
해당 자료
All Metal Materials: Stainless Steel; Galv. Sheet;
주요 판매 포인트
Two Station Welding Workstation, 6-Axis Robot
입력 전원
1000W-3000w
레이저 유형
Fiber Optic Continuous Laser
운송 패키지
Wooden Case
사양
Customized machine, confirmed as actual situation
등록상표
PDKJ
원산지
China
세관코드
8515809090
생산 능력
10 Unit Per Month

제품 설명

제품 설명

 

높은 출력 ▪ 높은 정밀도 ▪ 높은 효율

로봇 섬유 레이저 용접 워크스테이션

이중 스테이션, 무중단 다기능성, 일관된 용접   

로봇 섬유 레이저 용접 워크스테이션은 로봇 기술, 레이저 용접 기술 및 자동화 기술을 통합하는 고급 장비입니다. 이 워크스테이션은 주로 로봇, 레이저 발전기, 레이저 전송 시스템, 용접 헤드, 작업 테이블 및 제어 시스템으로 구성되어 있습니다.
로봇 섬유 레이저 용접 워크스테이션의 작동 원리는 로봇을 통해 용접 헤드의 이동 경로를 제어하여 레이저 빔을 작업물에 집중시켜 고정밀 용접을 수행하는 것입니다. 광섬유 전송 레이저를 사용하기 때문에 많은 수의 거울과 초점 거울을 사용하는 문제를 피할 수 있습니다. 이러한 거울은 기존의 레이저 용접에 필요하며 빔의 품질과 용접 안정성을 향상시킵니다.

우리의 장점

PDKJ 로봇 레이저 용접 워크스테이션의 장점

1.작동이 쉽습니다

전문 용접기가 필요 없고, 작동이 간단하며, 초보 학습자는 반복적인 궤도 위치 지정, 용접 시간 및 용접 강도를 정밀하게 제어하는 등 기타 작업을 수행할 수 있습니다

2.높은 정밀도와 품질

레이저 빔을 사용한 용접은 매우 높은 정확도를 가지고 있습니다. 즉, 용접 프로세스 중에 용접 제어를 보다 정밀하게 수행할 수 있어 제품 품질과 일관성이 향상됩니다. 용접 심의 균일성을 높이고 용접 오류로 인한 결함률을 줄입니다

효율적인 생산

높은 작업 속도와 생산 효율성을 제공합니다. 로봇은 짧은 시간에 많은 양의 용접 작업을 완료할 수 있으므로 수동 용접에 비해 생산 속도가 크게 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.

자동화 및 무중단 운영

지속적인 수동 감독 없이 용접 프로세스를 자동화할 수 있습니다. 따라서 생산 프로세스가 보다 지속적이고 안정적이어서 생산 라인에서 가동 중지 시간이 줄어들고 전반적인 생산 효율이 향상됩니다.

5.인건비 절감

인력 의존도를 줄여 인건비를 절감합니다. 동시에, 작업 환경으로 인한 작업자의 잠재적 위험을 줄이고 작업 현장의 안전을 개선합니다.

6.강력한 다기능성 및 프로그래밍 기능 - 여러 용도로 사용할 수 있는 단일 시스템

역분화 기능을 통해 다양한 용접 작업에 적응할 수 있습니다. 이를 통해 기업은 시장 변화와 제품 업데이트에 대한 요구에 쉽게 적응하고 생산 라인의 보편성을 개선하며 소규모 및 맞춤형 생산의 자동화 요구를 충족할 수 있습니다
 

Q1; 레이저 로봇 용접 금속이 널리 사용되는 산업은 무엇입니까?

A: 레이저 로봇 용접 금속은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서 레이저 로봇 용접은 차체, 섀시 및 부품을 용접하는 데 사용되어 용접 품질과 생산 효율을 개선합니다. 항공 우주 부문에서 레이저 로봇 용접은 항공기의 안전과 안정성을 보장하기 위해 고정밀 고품질 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 레이저 로봇 용접은 전자, 의료, 에너지 및 기타 다양한 금속 부품 및 장치 제조에 사용되는 분야에도 사용됩니다.

 

PDKJ 로봇 용접 워크스테이션

1 고객의 요구에 따라 로봇을 선택해야 합니다
PDKJ는 시장의 주요 로봇에 대해 많은 테스트를 반복하여 실시했으며 높은 반복성, 열악한 환경에 대한 IP54, 가장 안정적이고 비용 효율적인 솔루션 등 고객이 선택할 수 있는 가장 안정적이고 비용 효율적인 솔루션 3가지를 선택했습니다.

2, 토치는 소형 토치, 산업용 토치, 진동 거울로 사용할 수 있습니다
휴대용 용접 토치는 설치 및 제거할 수 있으며, 필요할 때 수동 용접을 위해 제거할 수 있습니다.
산업용 용접 토치는 스윙 각도가 더 넓어지고, 이중 스윙 용접, 다중 각도 용접 및 화면 조절식 디스플레이가 있습니다.
(화면 표시 매개변수: 스윙 폭, 적색 조명 패턴, 주파수)
레이저 진동자는 레이저 빔 초점 및 이동을 정밀하게 제어하여 간격이 정확한 용접을 수행하므로 다른 용접 공정에서는 용접을 완료할 수 없으며 용접 속도는 매우 빠릅니다.



3, 레이저 용접 출력 옵션 1200W, 1500W, 2000W, 3000W
PDKJ 레이저 용접 기계는 수많은 고객이 증언과 개선을 활용하여 시장에서 가장 안정적인 표면이 된 가정용 용접 장비의 하이엔드 브랜드이며, 레이저 용접 기계의 고강도 함량 사용 가능

4, 전문 용접 스테이션 및 맞춤형 자동화 고정구를 옵션으로 사용할 수 있습니다.
PDKJ는 국내 자동차 공장의 레이저 용접 자동화 라인을 맞춤 제작하는 데 있어 뛰어난 엔지니어와 경험을 갖춘 완성도 높은 자동화 솔루션 공급업체입니다.
PDKJ는 작업 부품의 위치를 정확하게 식별하고 용접 위치의 정확성을 위해 고정구를 자동으로 조정할 수 있는 고급 식별 기술로 자동화 고정구를 사용자 정의할 수 있습니다. 용접 비품은 고강도 재료로 제조되고 정밀 가공되어 고정 장치가 항상 안정되고 사용 중에 변형되지 않도록 하여 보다 정확하게 용접할 수 있습니다. 한 개의 고정장치는 다목적 작업이므로 용접 작업을 보다 편리하고 효율적으로 수행할 수 있습니다!

Pdkj Laser Welding Machine Custom Robot, Suitable for Large Sheet Metal5, 맞춤형 적재 및 적하 자동화
생산 라인마다 요구 사항이 다르며, 우리는 이를 알고 있습니다. 이것이 바로 당사가 고객의 특정 요구에 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 제작하여 맞춤형 적재 및 하역 자동화 서비스를 제공하는 이유입니다. 자동 적재 및 적하 시스템은 고급 기계 설계 및 제어 기술을 활용하여 오랜 기간 동안 안정성과 신뢰성을 보장하고 생산 효율성을 크게 높입니다.

Pdkj Laser Welding Machine Custom Robot, Suitable for Large Sheet Metal
6, 용접 효율을 보장하는 멀티 스테이션 옵션

다중 스테이션 병렬, 효율성 향상, 유연한 조정, 조정 가능. 한 쪽 용접, 한 쪽 적재, 기계 가동 중지 대기 시간을 단축하는 최대 프로그램, 최대 유틸리티 역할을 하는 인력 및 기계, 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

7, 다중 로봇 용접 협업(옵션
협업 작업, 효율성 증대, 정밀한 협력, 원활한 연결, 용접 작업 및 조립 라인 작업의 병렬 처리 실현, 생산 효율성 대폭 개선
용접 각도가 크고 용접 범위가 넓어 단일 로봇 암 스팬의 범위를 뚫고 대형 작업 부품, 보다 복잡한 자동 용접을 실현할 수 있습니다.


8, 비접촉 용접 심 추적 시스템(옵션
용접 효과를 보장하기 위해 용접 심의 편차를 실시간으로 감지하고 수정합니다. 고급 시각적 인식 기술을 통해 용접 심의 정확한 위치 및 추적 기능을 실현하기 위해 용접 심과 직접 접촉할 필요가 없습니다. 자동차 제조, 선박 건설, 강철 구조 엔지니어링 또는 파이프라인 설치 등 어떤 것이든 비접촉 용접 추적 시스템이 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 복잡한 용접 심을 추적하는 데 적합하며 다양한 산업에 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.

9, 고효율 산업용 먼지 수집 및 정제 시스템, 용접 근거리 흡연 장치 등을 장착할 수 있습니다
용접은 작업 환경에 영향을 줄 뿐만 아니라 작업자의 건강을 위험에 빠뜨리는 연기와 유해한 가스를 생성합니다. 용접 환경을 위해 특별히 설계된 고효율 산업용 먼지 수집 및 정제 시스템은 이러한 유해 물질을 빠르게 흡수하고 폐기하여 안전하고 신선한 작업 공간을 제공합니다. 아트라스콥코의 집진기 시스템과 근거리장 용접 가스 배출기는 에너지 효율적이고 환경 친화적이며 에너지 소비와 폐기물 배출을 효과적으로 줄여줍니다.
 

10, 구성 가능한 안전 보호 하드웨어 시스템
유럽과 미국에서는 자동화된 장비의 안전 장치가 작업장 안전과 직원의 건강을 보장하기 위해 엄격한 법률 및 규정에 따라 규제됩니다. PDKJ 장비는 전 세계적으로 판매되며 안전 측면에서 가장 높은 글로벌 표준을 충족합니다. 공기 스위치, 비상 정지 버튼 등이 기본으로 제공됩니다.
추가 안전 장치(옵션)에는 안전등 그리드, 가드레일과 안전보호대, 안전문, 판금 용접 부스가 있습니다.
Pdkj Laser Welding Machine Custom Robot, Suitable for Large Sheet Metal
11 용접 강도에 따라 무독립 냉각 열 분산 시스템(옵션)이 제공됩니다
PDKJ 레이저 용접 워크스테이션은 칠러가 내장되어 있지만, 일부 고강도 비정지 용접 시나리오에서는 기계의 안정적이고 정상적인 작동을 위해, 선택사양 주변 고전력 냉각기 또는 중앙 집중식 냉각 소형 냉각탑까지 기본 제공됩니다. 그리고 많은 대형 판금 공장은 중앙 집중식 대형 냉각 타워로 구성되어 있습니다.

12, CCD LCD 모니터 검사 시스템(옵션
육안 검사 기술은 용접 프로세스의 문제 해결에 적용됩니다. 모니터링되는 이미지 데이터를 분석하여 용접 오프셋, 누출 및 기타 외관 결함 등의 이상을 감지할 수 있으므로, 시간 내 문제를 감지하고 그에 상응하는 조치를 취하여 기준 미달 제품 품질을 방지하고 용접 품질의 안정성 및 일관성을 보장할 수 있습니다.

13, 표준 와이어 피더
와이어 피더, 와이어 피더 튜브 및 와이어 피더로 구성되어 있으며, 큰 용접 솔기에 적합합니다.
7년 동안의 최적화 후 와이어 피드는 부드럽고 대부분의 제품의 용접 요구를 충족합니다.
PDKJ의 오리지널 와이어 피드 엉킴 방지 장치, 리프팅/스트레칭 포트, 컬럼 브래킷, 엉킴 방지, 더욱 편안한 사용


14, 각도 용접 요구를 충족하는 옵션 포지셔너
로봇 용접 실사이더(Positers)는 작업 부품을 이상적인 용접 위치로 대칭 이동할 수 있으므로 용접 토치와 용접 심 사이의 거리 보상이 개선되므로 정밀한 용접이 가능하고 용접 품질이 안정됩니다.
용접 위치 이동이 어렵거나 큰 용접구조물의 경우 로봇 용접 포지셔너가 용접구조물의 각도를 변경하여 다른 축을 따라 회전할 수 있으므로 용접 프로세스가 보다 유연합니다.
수동 개입을 크게 줄여 생산 비용을 절감하고 생산 속도를 높일 수 있습니다.
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15, 옵션 갠트리 인버팅된 리프팅
갠트리 인버티드 리프트를 사용하면 용접 로봇이 더 높은 위치에서 작업할 수 있으므로 로봇이 용접할 부품에 보다 쉽게 접근할 수 있어 움직임과 조정 시간이 줄어듭니다. 또한 로봇이 고정된 위치에서 연속 용접할 수 있기 때문에 용접 속도가 크게 향상되어 위치 또는 각도를 자주 변경할 필요가 없습니다.
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PDKJ의 레이저 용접 로봇은 높은 효율성, 정밀도 및 안정성을 특징으로 하며, 이를 통해 용접 품질과 생산성을 크게 개선할 수 있습니다. PDKJ 는 대규모 중장비 또는 정밀 전자 기기 등 어떤 제품이든 완벽한 용접 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이와 동시에 PDKJ의 제품은 지능성과 자동화 기능이 특징이며, 이로 인해 인건비와 운영 어려움이 크게 감소하여 용접 작업이 보다 쉽고 효율적으로 진행되도록 합니다.

로봇 팔은 필요에 따라 브랜드로 교체할 수 있습니다.
레이저 용접 기계의 기본 매개변수이며 필요에 따라 청소 및 절단 기능을 추가하거나 교체할 수 있습니다.

매개 변수 이름 LWM1500 LWM2000 LWM3000
입력 전원 220V/1500W 220V/2000W 380V/3000W
자동 와이어 피드
베이스 금속에 본딩 강도 좋아요 아주 좋아 아주 좋아
용접 건 모델 A/B/C 선택 사항 A/B/C 선택 사항 A/B/C 선택 사항
레이저 파장 1064nm 1064nm 1080nm
전체 전력 2500W 3000W 4500W
용접 주기 요구 사항 0.5mm 미만 0.5mm 미만 1.0mm 미만
조준 및 위치 조정 적외선 적외선 적외선
로봇 자동 용접 인터페이스
용접 용량/알루미늄 0.2 - 3.0mm 0.2 - 4.0mm 0.2 - 6.0mm
용접 용량/탄소강 0.2 - 4.0mm 0.2 - 5.0mm 0.2 - 7.0mm
용접 용량/스테인리스 스틸 0.2 - 4.0mm 0.2 - 5.0mm 0.2 - 7.0mm
용접 용량/아연 도금 시트 0.2 - 3.0mm 0.2 - 4.0mm 0.2 - 6.0mm
용접 속도 0-120cm/분 0-120cm/분 0-120cm/분


Pdkj Laser Welding Machine Custom Robot, Suitable for Large Sheet Metal
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용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비

PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.



 

PDKJ의 기존 자동화 사례:

Anzhao 오일  히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등
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포장 및 배송

 

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특허 인증

 

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FAQ

 


 1, 스폿 용접 기계의 정확도와 안정성이 어떻게 보장됩니까?

대답: 당사의 스폿 용접 기계는 용접 프로세스의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 첨단 제어 시스템과 정밀한 기계 변속기 메커니즘을 채택하였습니다. 제조 공정 중 당사는 품질 관리 표준을 엄격히 준수하고 엄격한 품질 검사를 실시하여 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

2, 기계의 배송 시간은 얼마입니까?
대답: 이 문제는 기계의 복잡성에 따라 달라집니다. 대부분의 표준 기계는 재고가 있으며, 결제 후 7일 이내에 기계를 만들 수 있습니다. 사용자 정의 기계가 필요한 경우 생산을 완료하는 데 일반적으로 20-90일이 걸립니다.

3, 스폿 용접 기계의 용접 속도는 어떻게 조정됩니까?

답변: 스폿 용접 기계의 용접 속도는 용접 매개 변수와 제어 시스템을 조정하여 조정할 수 있습니다. 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력 등의 파라미터를 늘리거나 줄이면 용접 속도를 제어하여 다양한 용접 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

4, 스폿 용접 기계의 스테인리스강 용접 시 주의해야 할 점은 무엇입니까?

답변: 용접 스테인리스강을 용접하려면 용접 온도 및 용접 속도를 제어하는 데 특별한 주의가 필요합니다. 과열이나 빠른 냉각을 막으려면 용접 품질이 저하될 수 있습니다. 스테인리스강을 스폿 용접할 때 열 전도성이 높고 전기 저항성이 낮기 때문에 다음 사항에 유의해야 합니다. 먼저 용접 전류와 용접 압력을 적절히 증가시키는 등 적절한 용접 매개 변수를 선택하여 용접 조인트의 용입 및 견고성을 확인하십시오. 둘째, 용접 공정의 안정성과 품질을 개선하기 위해 스테인리스 강 용접에 적합한 전극 재질 및 형태를 선택합니다. 또한 스테인리스강은 용접 중에 산화와 변색이 발생하기 쉬우므로 산화와 변색을 방지하기 위해 차폐가스 또는 플럭스 등 적절한 보호 조치를 취해야 합니다. 또한, 스테인레스강은 열 전도성이 우수하므로 용접 조인트의 단단함과 외관이 잘 되도록 적절한 용접 전극과 적절한 용접 압력을 선택해야 합니다. 또한, 스테인리스강을 용접하면 용접 가스가 더 많이 발생할 수 있으므로 작업장의 환기 상태가 양호한지 확인해야 합니다.

5, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 모공 및 균열의 발생을 어떻게 막을 수 있습니까?

답변: 용접 프로세스 중에 모공 및 균열의 발생을 방지하기 위해 다음과 같은 몇 가지 조치를 취할 수 있습니다. 먼저 용접 재료의 청결도와 건조함을 확인하여 불순물과 습기가 용접 부위에 유입되는 것을 방지하십시오. 둘째, 용접 전류 및 용접 속도를 적절히 줄이는 등의 용접 매개 변수를 최적화하여 용접 프로세스 중에 열 입력을 줄입니다. 또한, 예열 및 후열 방법을 사용하여 용접 조인트의 구조와 특성을 개선할 수 있으므로 모공 및 균열 발생을 줄일 수 있습니다.

6, 스폿 용접 기계의 용접 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

답변: 용접 품질은 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력, 전극 재료 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. 용접되는 재질의 유형과 두께 당사는 용접 품질이 최적의 상태에 도달할 수 있도록 고객의 특정 요구 사항과 재질 특성을 바탕으로 적합한 용접 매개 변수 권장 사항을 제공합니다.

7, 스폿 용접 기계에 안전 보호 조치가 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리의 스폿 용접 기계는 포괄적인 안전 보호 조치를 가지고 있습니다. 이 장비에는 과부하 방지 및 과열 방지 같은 다양한 안전 장치가 통합되어 있어 비정상적인 상황이 발생할 경우 즉시 전원을 차단하여 운전자와 장비의 안전을 보호합니다.

8, 스폿 용접 기계가 여러 용접 모드를 지원합니까?

답변: 예. 일부 고급 스폿 용접 기계 모델은 정전류 용접, 일정한 압력 용접, 펄스 용접 등 여러 가지 용접 모드를 지원합니다. 이러한 다양한 용접 모드는 다양한 재료 및 용접 요구 사항에 적합하고 용접 상황에 따라 적절한 모드를 선택할 수 있습니다.

 

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