Pdkj 광동 금속 용접 기계 공장 너트 에너지 저장 지점 용접 기계

• 제어: 오토매틱
• 길을 냉각: 물 냉각
• 스타일: 결정된
• 전극 스트로크: 수직선
• 전달: 영적인
• 용접 스팟 번호: 단일
• 모델 번호.: DKR-6000/DKR-15000/DKR-30000
• 유형: 만능인
• 해당 자료: 모든 금속 재질:스테인리스 강;galv.sheet
• 주요 판매 포인트: 단단한 용접, 높은 효율성, 절전
• 최대 압력: 30000n
• 입력 전원: 3상; 380V
• 정격 부하 지속 시간: 50%
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: 1200*870*2210mm
• 등록상표: PDKJ
• 원산지: China
• 세관코드: 8515809090
• 생산 능력: 100 Unit Per Month

제품 설명

 

제품 설명

 

PDKJ, 금속 벨딘 소재

고전력 ▪ 중간 주파수 ▪ DC 출력 전류
정전식 에너지 저장 지점(볼록) 용접 장비
DKR-6000  DKR-15000  DKR-30000

에너지 절약, 전력 절감, 고효율, 낮은 운용 비용, 높은 용접 품질

제품 개요: 볼록형 정전식 에너지 저장 지점(convex) 용접 기계는 전기를 사용하여 에너지를 저장하고 충전 및 방전을 먼저 달성합니다. 기존의 출력 주파수 및 볼록(Medium Frequency Point) 용접 기계에 비해, 전력 그리드에서 사용할 경우 순간 출력이 낮고 충전 속도가 빠르며 용접 시간이 짧으며 출력 전류가 더 커지므로 용접 성능이 강화되고 표면 품질이 향상됩니다. 예를 들어, 표면 산화와 용접 지점의 변형이 작고 용접 후 칠흑이나 변색이 발생하지 않아 후속 연마 과정이 필요하지 않아 노동, 에너지 및 소비가 절약됩니다.

PDKJ 콘덴서 에너지 저장 지점(볼록) 용접의 용접 이점 기계

 1.작동이 쉽습니다
기술 교육이 필요 없고, 작동이 쉬우며 초보자를 위한 마스터가 용이합니다.

디자인 라이프 20년
20년의 수명을 고려하여 설계되었으며, 산업 실험실에서 10만 시간 이상의 집중적인 작업과 노화 테스트를 수행합니다.

3.좋은 품질
용접 지점의 표면에는 어떠한 표시가 없더라도 산화 및 변형이 거의 없으며 용접이 단단하고 품질이 양호합니다.

4.널리 사용됨
금속 캐비닛, 자동차 부품, 패스너, 전자 부품, 기기 및 미터 배터리 스폿 용접, 하드웨어 스폿 용접, 전기 스위치, 단자 와이어, 와이어 메시, 메시 바구니 등

빠른 용접 속도
높은 출력, 빠른 작동 속도, 짧은 시간 소비, 높은 용접 효율

 6.사용자 정의
제품 작업물마다 크기가 다른 고정구, 전극 암, 전극 홀더, 전극 헤드를 맞춤 구성할 수 있으며 고도로 자동화된 용접 장비와 생산 라인을 맞춤 구성할 수 있습니다.

 

제품 매개변수

PDKJ 콘덴서 볼록 용접 기계 매개변수
 

파라미터	DKR-6000	DKR-15000	DKR-30000
정전식 용량	12000μF	30000μF	60000μF
정격 용량	15kVA	60KVA	100KVA
외부 전원 공급 장치	380V3φ/50Hz	380V3φ/50Hz	380V3φ/50Hz
최대 1차 전류	40A	79A	132A
케이블 사양	25mm²	25mm²	50mm²
최대 단락 전류	60KA	100KA	140KA
정격 부하 지속 시간	50%	50%	50%
2차 전압	10/12V	15/18V	20 / 26.6V
용접 실린더	φ160 * 100	φ200 * 150	φ300 * 150
최대 압력	10000N	15000N	30000N
딥 스로트	500mm	500mm	500mm
암 간격	350mm	350mm	350mm
용접 기계 크기	1200 * 900 * 2100mm	1300 * 900 * 2300mm	1500 * 1000 * 2400mm
에너지 저장 캐비닛의 크기	800 * 750 * 1600mm	1000 * 750 * 1800mm	1200 * 750 * 2000mm

PDKJ 콘덴서 볼록 용접 기계의 특성  

완전 디지털 터치스크린 인간-기계 인터페이스 제어 방식을 채택하여 작동이 간단하고 편리하며, 컴퓨터 프로그래밍을 통해 용접 기계의 성능을 확장할 수 있습니다.

2.독자적인 충전 회로 및 제어 시스템 설계를 채택하여, 빠르게 응답하고 전류를 제어하여 더 정확한 출력 전류를 얻을 수 있습니다.

전력 그리드에서 즉각적으로 소비되는 전력이 낮으며 전력 그리드에 거의 영향을 미치지 않고 운영 비용 및 에너지 효율이 낮습니다.

4.더 빠르게 충전되고, 안정적인 용량을 제공하며, 긴 사용 수명을 가진, 수입된 브랜드의 긴급 충전 및 방전 커패시터를 채택하는 경우

출력 및 입력이 완전히 분리되어 외부 전원 공급 장치 변경에 영향을 받지 않으므로 일정한 출력 및 양호한 용접 일관성이 보장됩니다.

6.납땜 조인트의 표면은 산화 및 변형이 최소화되고 납땜 조인트의 흑질이 없으므로 작업이 절약되고 후속 폴리싱 프로세스가 필요하지 않습니다.

7.시스템 보호 및 장애 표시 기능, 비정상적인 상황 및 장애 코드 표시 기능 탑재

  
스폿 용접 기계의 냉각 구성품
 

스테인리스 스틸 물탱크 및 워터 펌프(옵션)

대용량 물탱크, 열 방출을 위한 스테인리스 스틸 셸, 고전력 워터 펌프와 함께 실내 온도 수순환 냉각 사용 이 표준 냉각 구성품은 일반적인 강도를 가진 용접 작업을 충족할 수 있습니다. 최적의 작동 온도에서 스폿 용접 기계를 유지하면 용접 품질과 정확도가 향상되고 장비의 사용 수명이 연장됩니다.    선택사양의 경우 160KVA 미만의 전력으로 스폿 프로젝션 용접 기계를 사용하는 것이 좋습니다.

온도가 0ºC 미만이면 부동액을 사용하십시오.
 

 

산업용 등급의 냉각기(선택사양)

수직 상단 공기 배출구 설계, 손쉬운 설치 및 유지보수
2.고품질 브랜드 냉동 부품, ±1.0°C ~ ±3.0°C의 제어 정확도
3.스테인리스 스틸 다단 원심 펌프 및 스테인리스 스틸 물탱크, PVC 연결 재료, 녹 걱정 없음
4.다중 알람 보호 기능 및 수동형 신호 출력 제공
5.다양한 설정과 오류 발생 시 신속한 기능을 갖춘 중국어와 영어로 이중 언어 지능형 온도 컨트롤러를 개발하여 독립적으로 개발 및 생산함으로써 운영을 간단하고 편리하게 만들어 줍니다.
순수한 물 여과 보호 장치로 장비의 안전한 작동을 보장

이 첨단 냉각 구성품은 초고강도 용접 작업을 충족합니다. 최적의 작동 온도에서 스폿 용접 기계를 유지하면 용접 품질과 정확도가 향상되고 장비의 사용 수명이 연장됩니다.  옵션으로 170KVA 스폿 프로젝션 용접 기계를 사용하는 것이 좋습니다.

온도가 0°C 미만이면 부동액을 사용하십시오.

 

용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비

PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.

  

PDKJ의 기존 자동화 사례:

Anzhao 오일  히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등

사이트에서 사용

 

포장 및 배송

우리 팀

특허 인증

FAQ

1, 어떻게 기계를 설치합니까?
대답: 간단한 기계 몇 대를 위해, 우리는 영어 작동 매뉴얼, 운전 비디오, 그리고 온라인 가이드와 교육을 제공해 엔지니어가 기계를 쉽게 설치할 수 있도록 합니다. 복잡한 기계의 경우, 설치 및 교육을 위해 엔지니어를 해당 국가에 파견할 예정입니다. 하지만 기술자들은 임금, 비자 수수료, 왕복 항공 운임, 숙박 등 추가 비용을 지불해야 합니다. 구매자가 부담합니다.

2, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 에너지 소비를 줄이는 방법은 무엇입니까?

대답: 스폿 용접 기계의 에너지 소비를 줄이기 위해 몇 가지 측면을 고려할 수 있습니다. 먼저, 효율적인 에너지 절약형 용접 장비와 전원 공급 시스템을 선택하여 장비가 최적의 작동 상태로 작동하도록 합니다. 둘째, 과도한 전류 및 전압을 방지하기 위해 용접 매개변수를 최적화하여 불필요한 에너지 소비를 줄입니다. 또한 장비의 공회전을 장시간 피하도록 합리적으로 생산 계획을 세우면 대기 에너지 소비가 줄어듭니다. 한편, 장비 유지 보수 및 유지 보수를 강화하여 정상적인 작동과 효율적인 장비 활용을 보장합니다.

3, 특수 요구 사항에 맞게 스폿 용접 기계를 맞춤 구성할 수 있습니까?

답변: 예, 고객의 개별화된 요구에 세심한 주의를 기울입니다. 특별한 용접 요구 사항이나 공정 요구 사항이 있는 경우, 당사는 고객의 요구에 따라 맞춤형 용접 기계(예: 맞춤형 고정구, 전극 헤드 및 암, 장비 본체의 높이 또는 길이 증가)를 맞춤 구성할 수 있습니다.


4, 스폿 용접 기계가 다단 용접 기능을 지원합니까?

답변: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 다단계 용접 기능을 지원합니다. 사용자는 실제 필요에 따라 여러 용접 단계를 설정할 수 있으며, 각 용접 단계의 매개 변수를 독립적으로 조정하여 복잡한 용접 프로세스의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5, 스폿 용접 기계의 용접 압력은 어떻게 조정됩니까? 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

답: 스폿 용접 기계의 용접 압력은 공압 시스템 또는 기계 장치를 통해 조정할 수 있습니다. 용접 압력에 영향을 미치는 주요 요인에는 재료 두께, 경도 및 용접 프로세스 요구 사항이 있습니다. 용접 압력이 적절하면 용접 조인트의 견고함과 품질이 보장됩니다.

6, 스폿 용접 기계에 적합한 전극 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

답변: 스폿 용접 기계의 용접 품질과 안정성을 위해 적합한 전극 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적인 전극 재질에는 구리, 구리 합금, 텅스텐 등이 있습니다. 전극 재료를 선택할 때 용접 재료의 유형, 두께, 속성과 같은 요소뿐만 아니라 용접 프로세스 중 온도, 압력 및 전류를 고려해야 합니다. 일반적으로 용융점이 낮은 용접 재료의 경우 구리 또는 구리 합금을 전극 재료로 선택할 수 있으며, 용융점이 높거나 특수한 속성이 있는 용접 물질의 경우 텅스텐 또는 고온에 저항성이 있는 기타 물질이 필요할 수 있습니다.

7, 스폿 용접 기계에 안전 보호 조치가 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리의 스폿 용접 기계는 포괄적인 안전 보호 조치를 가지고 있습니다. 이 장비에는 과부하 방지 및 과열 방지 같은 다양한 안전 장치가 통합되어 있어 비정상적인 상황이 발생할 경우 즉시 전원을 차단하여 운전자와 장비의 안전을 보호합니다.