비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 PDKJ, 금속 벨딘 소재
고전력 ▪ 중간 주파수 ▪ DC 출력 전류
중간 주파수 인버터 DC 스팟(볼록) 용접기
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
에너지 절약, 전력 절감, 고효율, 낮은 운용 비용, 높은 용접 품질
제품 개요: 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접 기계는 출력 주파수(50Hz) AC를 중간 주파수(1000Hz) DC 출력으로 변환합니다. 시간 해상도가 전원 주파수보다 높고, 제어 정확성도 향상되며, 출력 전류는 2차 출력 회로의 변화에 영향을 받지 않습니다. 열 효율이 높고 출력 출력 속도가 높으며 용접 품질이 우수합니다. 기존의 전력 주파수 용접 장비와 비교했을 때 인버터 중주파수 DC 용접은 효율적이고 에너지 절약이 가능합니다. 저항 용접 분야의 기술 혁명에 관한 돌파구 중 한 가지 역할을 합니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 용접 이점
질문 1: 용접 엔클로저에 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기를 사용할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
용접 엔클로저에 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기를 사용할 경우 다음 요소를 고려해야 합니다.
질문 2: 일반적으로 외함에 사용되는 용접 프로세스는 무엇입니까?
엔클로저에 가장 일반적으로 사용되는 용접 프로세스는 다음과 같습니다.
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 매개 변수 (1)
| 파라미터 | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
| 정격 용량 | 280KVA | 340KVA | 450KVA |
| 입력 전원 | 3 φ 380V | 3 φ 380V | 3 φ 380V |
| 단락 전류 | 65KA | 80KA | 100KA |
| 로드 지속 시간 | 20% | 20% | 20% |
| 제어 모드 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 | 1차/2차 정전류 |
| 인버터 주파수 | 1000Hz | 1000Hz | 1000Hz |
| 암 익스텐션 크기 | 500 × 350mm | 500 × 350mm | 500 × 350mm |
| 을 누릅니다 | 12000N | 12000N | 12000N |
| 전극 스트로크 | 100mm | 100mm | 100mm |
| 냉각수 흐름 | 14L/min | 16L/min | 20L/min |
| 용접 용량/Al.plate | 3.5 + 3.5mm | 4.0 + 4.0mm | 5.0 + 5.0mm |
| 용접 용량/탄소강 | 4.5 + 4.5mm | 5.0 + 5.0mm | 6.0 + 6.0mm |
| 전극 암 크기 | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm | Φ 74x195mm |
| 전극 홀더 크기 | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm | Φ 31.6 × 250mm |
| 전극 헤드 크기 | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm | Φ 20x60mm |
| 무게 | 820kg | 900kg | 980kg |
| 전체 치수 | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm | 1205 * 870 * 2140mm |
PDKJ 중간 주파수 인버터 DC 스폿 용접기의 특징
용접 자동화 및 비표준 맞춤형 용접 장비
PDKJ는 18년 전 설립 이래로 수많은 용접 자동화 및 생산 라인을 설계 및 완성했습니다. 이 기업은 레이저 용접 및 전기 저항 용접 분야의 자동 용접에 초점을 맞춘 동관 자동화 기술의 선두 기업입니다. 전 세계 3,000명 이상의 고급 사용자가 이러한 일반적인 사용 방법을 목격했습니다.
PDKJ의 기존 자동화 사례:
Anzhao 오일 히터 생산 라인, BYD 구리 와이어 단자 용접 기계, 라이트 자동차 라디에이터 알루미늄 부품 스폿 용접 기계, Feng's Wire 메시 용접 기계, 헤티치 슬라이드 레일 용접 기계, Qixin 측면으로 퍼니스 중간 주파수 용접 기계, Huayangth 도어 플레이트 코드 강화 용접 기계, CRRC 구리 와이어 용접 기계, 충칭 링롱 소형 섀시 자동화 용접 기계, 난징 치앙리 레이저 자동화 생산 라인 등
Q1: 인클로저 용접 시 수직 스폿 용접기가 기존 용접 방식에 비해 어떤 이점을 제공하는가?
답변: 일반적인 용접 방식에 비해 수직 스폿 용접기를 사용할 때의 이점은 다음과 같습니다.
문제8: 용접 외함 작업에 수직 스폿 용접기를 사용할 때 용접 속도를 조정할 수 있습니까?
답변: "용접 속도"라는 용어는 스폿 용접에 직접적으로 적용할 수 없지만, 연속 동작보다는 짧고 강렬한 에너지 버스트가 수반되기 때문에 용접 주기 시간을 조정할 수 있습니다. 여기에는 현재 적용 시간(용접 시간), 전극 하강 및 상승 시간, 용접 사이의 유지 또는 냉각 시간이 포함됩니다. 이러한 매개변수를 최적화하여 특정 요구 사항에 맞게 전체 생산율을 조정할 수 있습니다.
1, 스폿 용접 기계가 항공 우주 또는 의료 기기와 같은 특수 산업의 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
답변: 그렇습니다. 당사의 스폿 용접 기계는 특수 산업의 용접 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 항공우주 또는 의료 기기 등의 산업에서 우리는 풍부한 경험과 전문 기술 팀을 보유하고 있으며, 산업 표준 및 품질 요구 사항을 충족하는 용접 솔루션을 제공합니다.
2, 용접 프로세스 중에 스폿 용접 기계의 전극을 어떻게 유지 관리하고 교체합니까?
답변: 스폿 용접 기계의 전극은 사용 중에 점차적으로 마모되므로 정기적으로 점검하고 유지 관리해야 합니다. 전극이 심하게 마모되면 즉시 새 전극을 교체해야 합니다. 전극을 교체할 때 적절한 전극 재료 및 사양을 선택하고 장비 설명서에 설명된 올바른 설치 및 조정 절차를 따르십시오. 또한 전극을 정기적으로 청소하고 연마하면 사용 수명이 연장됩니다.
3, 스폿 용접 기계로 두께가 다른 재질을 용접할 때 고려해야 할 점은 무엇입니까?
답변: 두께가 다른 재료를 용접할 때는 용접 품질 및 효과를 보장하기 위해 용접 매개 변수를 조정하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 두꺼운 재료는 용접 전류가 높고 용접 시간이 길어지는 반면, 얇은 재질은 과도한 용접을 방지하기 위해 더 작은 매개변수가 필요할 수 있습니다. 또한 두께가 다른 재질의 용접 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 전극과 적절한 용접 압력을 선택해야 합니다.
4, 스폿 용접 기계의 비철 금속 용접 시 특수 요구 사항은 무엇입니까?
답변: 용접 비철 금속을 용접하려면 일반적으로 용접 온도가 높고 용접 매개변수를 보다 정밀하게 제어해야 합니다. 비철 금속을 스폿 용접할 경우 특수 용접 전극 및 재료가 필요할 수 있으며, 비철 금속의 특성 및 용접 요건에 맞게 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력 등의 용접 매개변수를 조정해야 합니다. 비철 금속을 용접할 때는 전도도 및 열 팽창 계수에 주의를 기울여야 합니다. 먼저, 비철 금속의 용해 특성에 맞게 전류, 전압, 용접 시간 등의 적절한 용접 매개변수를 선택합니다. 둘째, 용접 프로세스의 안정성과 품질을 보장하기 위해 적합한 전극 소재와 형태를 선택합니다. 또한 비철 금속의 산화에 주의를 기울여야 하며 산화와 다공성 등의 결함 발생을 방지하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.
5, 스폿 용접 기계의 작동 인터페이스가 사용자에게 친숙하고 사용하기 쉽습니까?
대답: 당사의 스폿 용접 기계는 명확하고 직관적인 아이콘과 버튼으로 설계된 사용자 친화적인 작동 인터페이스를 갖추고 있어 처음 사용하는 사용자라도 빠르게 시작할 수 있습니다. 또한 사용자가 장비의 작동 기술을 보다 잘 익힐 수 있도록 자세한 작동 설명서와 비디오 자습서를 제공합니다.
6, 사용 중인 컴퓨터의 보증 기간은 얼마입니까?
답변: 당사의 표준 보증 기간은 배송 후 1년입니다. 보증 기간을 연장하려면 추가 요금이 부과됩니다.
보증 기간 동안 사람이 아닌 요인으로 인해 장비 고장이 발생할 경우 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다. 또한, 당사는 고객의 장비가 항상 최적의 상태를 유지하도록 하기 위해 기술 지원, 장비 검사, 수리 등을 포함한 종합적인 애프터 서비스를 제공합니다.
7, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 에너지 소비를 줄이는 방법은 무엇입니까?
대답: 스폿 용접 기계의 에너지 소비를 줄이기 위해 몇 가지 측면을 고려할 수 있습니다. 먼저, 효율적인 에너지 절약형 용접 장비와 전원 공급 시스템을 선택하여 장비가 최적의 작동 상태로 작동하도록 합니다. 둘째, 과도한 전류 및 전압을 방지하기 위해 용접 매개변수를 최적화하여 불필요한 에너지 소비를 줄입니다. 또한 장비의 공회전을 장시간 피하도록 합리적으로 생산 계획을 세우면 대기 에너지 소비가 줄어듭니다. 한편, 장비 유지 보수 및 유지 보수를 강화하여 정상적인 작동과 효율적인 장비 활용을 보장합니다.
8, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 작동 안전을 어떻게 보장합니까?
답변: 스폿 용접 기계를 사용할 때 작동 안전을 보장하기 위해 안전 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 먼저 감전 위험을 방지하기 위해 장비가 적절히 접지되어 있는지 확인하십시오. 둘째, 용접 장갑, 보안경 등과 같은 적절한 보호 장비를 착용합니다. 또한 용접 프로세스 중에 깨끗하고 환기가 잘 되는 작업 구역을 유지하여 화재와 유해한 가스 중독의 위험을 방지하십시오.
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감사를 받은 공급업체 
