신청: | 전자 산업, 자동차 산업, 제조업 |
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기술 클래스: | 연속파 레이저 |
제어: | 조작 |
전력 밀도: | 열 행동 용접 |
레이저 분류: | 광섬유 레이저 |
유형: | 광섬유 전송 레이저 용접 기계 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
자동 와이어 피공급장치가 있는 휴대용 파이버 레이저 용접 기계
1500W/2000W/3000W
자동 와이어 피드 다기능 3-in-1
소형 레이저 용접 기계는 통합 구조로 설계되었습니다. 이 시스템은 최신 세대의 레이저 발전기와 통합 이중 구동 자동 와이어 피드 시스템을 사용하며, 회사에서 독자적으로 개발한 이중 스윙 용접 헤드가 장착되어 있습니다. 용접은 유연하고 편리하며, 우수한 빔 품질, 용접 바디의 변형 최소화, 부드럽고 아름다운 용접, 높은 신뢰성을 제공합니다. 일반적인 아르곤 아크 용접 건을 사용하여 접근하기 어려운 구역에서는 공기 용접에 유연한 변속기 비접촉 행지가 구현됩니다. 스폿 용접과 다양한 금속 프레임 구조 파트, 판금 파트 및 기타 복잡하거나 불규칙한 내부 코너, 외부 코너, 솔기 등의 전체 용접에 적합합니다. 간단한 작동, 아름다운 용접, 빠른 용접 속도 등의 이점이 있습니다. 알루미늄 합금 플레이트 용접에 적합합니다. 스테인리스 스틸 플레이트, 철판, 아연 도금 플레이트 및 기타 금속 물질을 사용할 수 있으며, 기존의 아르곤 아크 용접, 아크 용접 및 기타 공정을 완벽하게 대체할 수 있습니다.
프로젝트 | 파라미터 |
장치 이름
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핸드헬드 연속 레이저 용접 장비
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레이저 파워
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1500W/2000W/3000W
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파이버 와이어 길이
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표준 구성 10m(사용자 지정 길이 최대 15m) |
냉각 시스템 |
일정한 온도의 물 탱크가 통합되어 있습니다
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작동 온도 범위
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15 ~ 35°C |
작동 습도 범위
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70% 미만(응결 없음
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소모품 | 보호 렌즈 |
매개 변수 이름 | LWM1500 | LWM2000 | LWM3000 |
입력 전원 | 220V/1500W | 220V/2000W | 380V/3000W |
자동 와이어 피드 | 네 | 네 | 네 |
베이스 금속에 본딩 강도 | 좋아요 | 아주 좋아 | 아주 좋아 |
용접 건 모델 | A/B/C 선택 사항 | A/B/C 선택 사항 | A/B/C 선택 사항 |
레이저 파장 | 1064nm | 1064nm | 1080nm |
전체 전력 | 2500W | 3000W | 4500W |
용접 주기 요구 사항 | 0.5mm 미만 | 0.5mm 미만 | 1.0mm 미만 |
조준 및 위치 조정 | 적외선 | 적외선 | 적외선 |
로봇 자동 용접 인터페이스 | 네 | 네 | 네 |
용접 용량/알루미늄 | 0.2 - 3.0mm | 0.2 - 4.0mm | 0.2 - 6.0mm |
용접 용량/탄소강 | 0.2 - 4.0mm | 0.2 - 5.0mm | 0.2 - 7.0mm |
용접 용량/스테인리스 스틸 | 0.2 - 4.0mm | 0.2 - 5.0mm | 0.2 - 7.0mm |
용접 용량/아연 도금 시트 | 0.2 - 3.0mm | 0.2 - 4.0mm | 0.2 - 6.0mm |
용접 속도 | 0-120cm/분 | 0-120cm/분 | 0-120cm/분 |
순 중량/포장 중량 | 280kg/331kg | 300kg/351kg | 320kg/371kg |
전체 크기/포장 크기 | 1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm | 1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm | 1050 * 750 * 1310mm/1110 * 850 * 1870mm |
프로젝트 | 일반적인 아르곤 아크 용접 | 레이저 용접 기계 | 소형 광섬유 용접 |
피삭재에 열 입력 | 아주 높음 | 낮음 | 낮음 |
피삭재의 변형 및 언더컷 | 대형 | 작습니다 | 작습니다 |
후속 처리 |
폴란드어
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광택이 없거나 최소
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광택이 없거나 최소
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용접 속도 | 일반 | 아르곤 아크 용접의 두 배 이상 | 아르곤 아크 용접의 두 배 이상 |
해당 자료 |
스테인리스 스틸/탄소
강철/아연 도금
시트/알루미늄 합금/구리
재질
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스테인리스 스틸/탄소
강철/아연 도금 시트/알루미늄
합금/구리 재질
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스테인리스 스틸/탄소
강철/아연 도금 시트/알루미늄
합금
금/구리 재질
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소모품 |
더 보기
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더 적은 | 더 적은 |
작동 어려움 | 복잡함 |
평균
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간단합니다 |
환경 보호에 미치는 영향
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환경 친화성이 없음 |
환경 친화적
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환경 친화적
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용접 결함 허용 |
좋습니다
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평균
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좋습니다
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이중 펜듈럼 손 홀딩
머리
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아닙니다 | 아닙니다 | 네 |
광점의 밝기를 조절할 수 있습니다 | 없음 | 없음 | 네 |
용접 품질 | 형편없습니다 |
평균
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좋습니다
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1, 스폿 용접 기계에 안전 보호 조치가 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리의 스폿 용접 기계는 포괄적인 안전 보호 조치를 가지고 있습니다. 이 장비에는 과부하 방지 및 과열 방지 같은 다양한 안전 장치가 통합되어 있어 비정상적인 상황이 발생할 경우 즉시 전원을 차단하여 운전자와 장비의 안전을 보호합니다.
2, 스폿 용접 기계가 여러 용접 모드를 지원합니까?
답변: 예. 일부 고급 스폿 용접 기계 모델은 정전류 용접, 일정한 압력 용접, 펄스 용접 등 여러 가지 용접 모드를 지원합니다. 이러한 다양한 용접 모드는 다양한 재료 및 용접 요구 사항에 적합하고 용접 상황에 따라 적절한 모드를 선택할 수 있습니다.
3, 스폿 용접 기계에 지능형 고장 감지 및 경보 시스템이 있습니까?
답: 그렇습니다. 스폿 용접 기계는 수온 높음 등의 경보와 같은 지능형 결함 감지 및 경보 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 장비의 작동 상태와 매개변수 변화를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 고장이나 비정상적인 상태가 발생하면 시스템이 즉시 알람 신호를 보내고 디스플레이 화면 또는 원격 모니터링 인터페이스를 통해 고장 정보를 표시합니다. 이를 통해 운전자는 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있으므로 장비의 정상적인 작동과 생산 효율이 보장됩니다.
4, 스폿 용접 기계의 에너지 소비량은 어떻게 됩니까? 에너지 절약 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니까?
대답: 당사의 스폿 용접 기계는 설계 및 제조 공정 중 에너지 소비량과 환경 요구 사항을 완전히 고려합니다. 이 장비는 효율적인 전력 관리 및 에너지 절약 기술을 채택하여 에너지 소비를 줄입니다. 또한 환경 친화적인 자재를 사용하고 관련 에너지 절약 및 환경 보호 요구 사항을 충족하기 위해 폐기물을 줄이는 데 초점을 맞춥니다.
5, 스폿 용접 기계를 적용할 수 있는 산업은 무엇입니까?
대답: 스폿 용접 기계는 자동차 제조, 전자 제조, 금속 가공, 항공 우주, 그리고 다른 에너지 중에서도. 자동차 제조 업계에서 스폿 용접 기계는 차체 용접 및 부품 어셈블리에 흔히 사용됩니다. 전자 제조 업계에서는 전자 부품의 용접 및 조립에 스폿 용접 기계를 사용할 수 있습니다. 금속 가공 산업에서 스폿 용접 기계는 금속 재질 접합 및 가공 등에 사용됩니다
6, 스폿 용접 기계의 용접 프로세스 중에 산화와 부식을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
답변: 용접 프로세스 중에 산화와 부식을 방지하기 위해 우선 용접 부위의 청결 및 건조함을 유지하여 습기와 불순물이 들어가지 않도록 해야 합니다. 두 번째로 산화 방지 용접 재료 및 전극을 사용하여 산화 반응 발생을 줄이십시오. 또한 부식 및 먼지 축적을 방지하기 위해 용접 전극 및 용접 부위를 포함한 장비의 정기적인 유지 관리 및 청소를 수행해야 합니다.
7, 스폿 용접 기계의 정확성과 안정성이 어떻게 보장됩니까?
대답: 당사의 스폿 용접 기계는 용접 프로세스의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 첨단 제어 시스템과 정밀한 기계 변속기 메커니즘을 채택하였습니다. 제조 공정 중 당사는 품질 관리 표준을 엄격히 준수하고 엄격한 품질 검사를 실시하여 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
8, 최상의 용접 결과를 얻기 위해 스폿 용접 기계의 용접 매개 변수를 어떻게 설정해야 합니까?
답변: 스폿 용접 기계의 용접 매개 변수는 특정 용접 재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 결정해야 합니다. 일반적으로 용접 전류, 용접 시간, 용접 압력 등의 파라미터를 조정하여 용접 효과를 최적화할 수 있습니다. 자세한 매개변수 설정 지침은 장비의 사용 설명서를 참조하거나 기술 지원 팀에 문의하십시오. 사용자 매뉴얼에는 용접 매개 변수 테이블이 지정되어 있습니다. 이 표를 통해 사용자는 테이블에 나와 있는 재질 및 두께에 따라 용접 압력, 전류 및 용접 시간을 설정한 다음 실제 용접 효과를 기준으로 미세 조정할 수 있습니다.
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