설계 원칙 1. 기술 및 다양한 기술 매개변수를 달성하기 위한 생산 라인 설계, 선택 프로세스 장비 2. 전반적인 레이아웃 설계, 합리성을 고려한 전체 생산 공정의 생산, 장비 배치 조정, 깔끔함, 아름다움, 작동, 유지 보수; 기술적 정교함을 고려하고 제품 품질 요건을 완벽하게 충족하는 생산 라인의 계획 결정 4. 모든 장치는 생산 라인의 안전성, 실용성, 안정성, 안전성을 보장합니다. 주요 장비 및 구성품은 국내 유명 제조업체를 선택하고 부품은 수입산 제품입니다. 5. 표준화 수준을 높이고 생산 작업 환경 및 노동 보건 조건 개선을 충분히 고려하기 위해 가능한 한 일반적인 표준 예비 및 표준을 사용하여 구조 설계에 모든 홈메이드 장비를 라인업하고 상태 및 산업 관련 표준과 안전 조치를 실행합니다. 6. 다양한 기술 요구 사항에 따라 구매자를 만족시키기 위해 1회 투자를 최소화하여 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 절감합니다.
| 아닙니다 |
이름 |
파라미터 |
| 1 |
전력 |
380V ± 10%/3P, 220V/1P, 50Hz, 3상 5선 시스템 |
| 2 |
물 |
0.15Mpa, 물 흐름 시간당 0.5톤 |
| 3 |
컴프레서 에어 |
압력: 0.7MPa, 8m3/min(최대: 10m3/min) 지성: ≤ 0.1ppm, 수성: ≤ 0.01ppm(코팅 표준) |
분말 코팅 라인 기술 프로세스: 1. 제품의 특성에 따르면 스프레이 생산 라인은 연속 유형을 채택해 생산 효율을 높이고 투자를 줄일 수 있습니다. 2. 분말을 코팅된 작업물의 품질을 보장하기 위해 코팅 제조사와 코팅 제조사, 기기 제조사, 모든 연결부는 엄격한 품질 관리를 필요로 합니다. 분말 경화 오븐은 가스 가열과 뜨거운 공기 순환을 통해 고른 온도를 보장하고 경화 품질을 보장합니다. 4. 작업물이 끊기다: 크기에 따라 보조 작업물을 전체 이중점 매치물로 채택합니다. 다른 간격을 선택하여 매달아 묶습니다. 설계 기본 시트
| 피삭재 정보 |
최대 크기(mm) L x W x D |
최대 중량(kg) |
재질 |
사용 |
사진(초안) |
| 공장 규모 |
L x W x H(mm) |
레이아웃(사진 또는 초안) |
| 작동 조건 |
작업 시간 H/day |
작업 시간 D/월 |
출력 피스/월 |
| 코팅 유형 |
페인팅 |
분말 코팅 |
테플론(폴리테트라플루오로에틸렌) |
|
|
색상 수 |
|
| 전압 |
3상 AC(V) |
1상 AC(V) |
주파수(Hz) |
| 치료 전 방법 |
스프레이 |
디핑 |
발파 |
| 분사 방법 |
수동 |
자동 |
단일 스프레이 |
양면 스프레이 |
| 연료 가열 |
석탄 |
연료 오일 |
LPG |
천연 가스 |
전기 |
바이오매스 입자 |
| 폐수 처리 |
를 구성합니다 |
필요 없어 |
