커스터마이징: | 사용 가능 |
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판매 후 서비스: | 네 |
보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
아닙니다 | 항목 | 기술 매개변수 |
1 | 베이스 직물의 최대 유효 폭(mm) | 1,650mm |
2 | 베이스 직물의 직경(mm) | 1500 |
3 | 감기 해제 속도(m/min) | 200 미만 |
4 | 베이스 패브릭 롤 코어의 내경 | 76.2mm |
5 | 베이스 직물의 무게(t) | 최대 1톤 |
6 | 시스템을 풀습니다 | 벨트 폭 240mm |
7 | 엣지 정렬 및 베이스 패브릭 너비의 정렬 | 수동으로 제어합니다 |
8 | 스레딩 방법 | 수동 천 가이드 |
9 | 천 절단 감지 | 천 절단 감지 시스템이 장착되어 있습니다. 천을 절단하면 전체 장비가 정지되어 기본 패브릭의 낭비를 줄입니다. |
10 | 파워 | 1KW |
11 | 최소 공기 압력 요구 사항 | 0.4Mpa |
12 | 공기 소비량 | 시간당 약 1입방 미터 |
변속기 | ||
13 | 파워 | 독립 모터에 의해 구동됩니다 |
14 | 천 공급 벨트 | 동기식 벨트 드라이브, 플랫 벨트 드라이브 |
기타 | ||
15 | 보호 | 주요 변속기 구성 요소는 보호 커버로 보호됩니다 |
16 | 크기 | L:3872 * 2626(W) * 2225(H) |
17 | 중량(kg) | 350kg |
폴딩 부품 | ||
아닙니다 | 항목 | 기술 매개변수 |
1 | 베이스 직물의 최대 폭(mm) | 1700mm |
2 | 설계 속도(m/min) | 200m/분 |
3 | 안정적인 생산 속도 | 100m/min 초과 |
4 | 폴딩 방법 | 연속 작동, 바람 흡입 접기 |
5 | 천 절단 방법 | 나선형 표면 칼로 고정 천 절단 |
6 | 전체 장비 구조 | 벽면 패널 형태 |
7 | 완제품 사양 | 200 ± 2mm |
8 | 롤러 나이프 | 3 * 2 |
9 | 폴딩 후 사양 | 100(0, + 3)mm |
10 | 천 가이드 방법 | 수동 용지 가이드 |
11 | S자 형태의 천 재료 공급 장치 | 천을 절단하기 전에 S자 모양의 당기기 롤러를 채택하여 테이퍼 풀리를 통해 장력을 조정할 수 있습니다. |
12 | 진공 전력 | 30kW_팬 |
13 | 파워 | 21kw |
14 | 최소 공기 압력 요구 사항 | 0.4Mpa |
자동 접기 및 스태킹 섹션 | ||
15 | 자동 폴딩 및 스태킹 시스템 | 서보 모터를 사용하여 독립적으로 제어됩니다 자동 접기 및 스태킹 기능 |
16 | 위치 추적 | 고정밀 서보 인코더를 채택합니다 |
17 | 추출된 수량 설정 | 터치 스크린을 통해 폴딩 시트 수를 설정할 수 있으며 100% 정확한 카운팅을 수행할 수 있습니다(설정된 기본 번호는 짝수임). |
18 | 추출 번호 범위 설정 | 40-100의 풀/높이: 35-120mm |
19 | 최대 폴딩 횟수 | 16 개 주름 |
20 | 최소 공기 압력 요구 사항 | 최소 0.4Mpa |
21 | 파워 | 4.75KW |
천 - 시스템을 누르고 모양을 다듬습니다 | ||
22 | 기능 | 포장에 적합한 반제품 성형 |
23 | 컨베이어 벨트 | 정전기 방지 벨트를 사용하십시오. |
24 | 전송 모드 | 종속적 주파수 변환기 컨트롤. |
25 | 가압 모드 | 공기 압력을 가해 제품의 높은 안정성을 보장합니다. |
26 | 광전자 감지 시스템 | 광전계 검출은 각 반제품 간에 충돌이 없도록 컨베이어 프레임에 설치됩니다. |
27 | 파워 | 1.28kW |
28 | 최소 공기 압력 요구 사항 | 최소 0.4MPa |
변속기 | ||
29 | 파워 | 독립 모터에 의해 구동됩니다 |
기타 | ||
30 | 보호 | 주요 변속기 구성 요소는 보호 커버로 보호됩니다 |
31 | 크기 | 2480(L) * 3015(W) * 2225(H) |
32 | 중량(kg) | 3,700kg |
아닙니다 | 항목 | 기술 매개변수 |
1 | 피드 길이 | 2100mm 이하 |
2 | 최대 직물 절삭 크기(폭 × 높이 × 길이) | 105×110×250 |
3 | 최소 직물 절삭 크기(폭 × 높이 × 길이) | 60 × 50 × 85 |
4 | 디자인 속도 | 150/ |
5 | 생산 속도 | 60-120/, |
6 | 테일 엔드 낙하 속도 | 1초(선택 항목), 이 기능은 표준 구성에 포함되지 않습니다 |
7 | 운송 모드 | 컨베이어 벨트의 배치 및 운송이 구동됩니다 서보 모터 시스템 |
8 | 직물 절삭 모드 | 회전 스윙 원형 나이프 이동 및 연속 조절 비우븐 소재 발전 |
9 | 직물 절단 나이프 직경 | 610mm |
10 | 칼날 연마 방법 | 실린더가 그라인딩 휠을 밀어 원형 나이프와 접촉하여 자동 나이프 연삭 작업을 합니다. 칼날 연삭 매개변수는 터치 스크린을 통해 조정 및 제어할 수 있습니다 |
11 | 나이프 샤프닝 피드 | 원형 칼에 자동 나이프 연마 작업을 수행합니다. 칼날 갈리는 갈리는 바퀴가 자동으로 급지되며, 터치 스크린을 통해 매개변수를 조정할 수 있습니다 |
12 | 커터 홀더의 높이 보정 | 높이 보정을 위해 핸드휠을 사용하십시오. |
13 | 우븐 소재가 아닌 직물의 길이 조절 | 패널에 의해 제어되는 컨트롤 정확도는 ±2mm입니다 |
14 | 절단면의 수직 공차 | ± 2mm |
15 | 부직포 직물에 적합한 지지 및 압력 장치 | 우븐 소재에서 우븐 소재로 사용하지 않은 부분의 윗부분에 압력 벨트를 설치하여 비우븐 소재의 길이 오류를 줄이십시오. |
16 | 완제품의 외관 | 기계로 인해 종이 표면 먼지나 손상이 발생하지 않으며, 직포 직물의 절단 표면은 절단 후 깔끔합니다. |
17 | 파워 | 총 전력 6.9KW |
18 | 최소 공기 압력 요구 사항 | 0.4Mpa |
19 | 동적 하중 계수 | 1.1 |
변속기 | ||
20 | 파워 | 종속 모터 드라이브 |
21 | 부직포 소재 입력 | 서보 제어, 동기식 벨트 드라이브 |
22 | 절단 나이프 회전 | 동기식 벨트 드라이브 |
23 | 나이프 암의 회전 | 동기식 벨트 드라이브 |
24 | 부직포 직물 출력 | 모터 구동, 동기식 벨트 구동 |
기타 | ||
25 | 보호 | 주요 변속기 구성 요소는 보호 커버로 보호됩니다 |
26 | 크기 | 1700(L) * 1510(W) * 2020(H) |
27 | 중량(kg) | 안전 도어 잠금 장치 보호, 과부하 방지 |
아닙니다 | 항목 | 단위 | 수량 |
1 | 액체 추가 및 액체 저장 혼합 탱크(1000L + 1000L) | 인치 | 1 |
2 | 액체 추가 펌프(정량적 가습) | 인치 | 1 |
3 | 거꾸로 채워진 원심 펌프 | 인치 | 1 |
4 | 잔류 액체 회수 펌프 | 인치 | 1 |
5 | 액체 침수 후 재료에 접촉하는 스테인리스 스틸 (316개 재질) | 인치 | 1 |
6 | 물 탱크, 회수질통, 파이프라인, 물 분무 및 밸브는 모두 304개의 스테인리스 강으로 제조됩니다 | 인치 | 1 |
7 | 액체 추가, 상단 및 하단 배출에 적합한 위생적인 원심 펌프 | 인치 | 1 |
8 | Jiangnan 위생 원심 펌프, 거꾸로 채워진 액체 및 되돌아가기식 액체, 저점 배출 | 인치 | 1 |
9 | 액체 추가 파이프(316) 스테인리스 스틸 | 인치 | 12 |
10 | 가습 수량 오류 | 인치 | 5% |
UT-WP100 주요 매개 변수 | |||
생산 프로세스 | 동기식전달 → 자동포장 → 자동구멍 뚫는 → 자동 라벨링 → 열봉합 및 절단 → 자동 코너 폴딩함 → 제품 공기 압축 → 완제품 출력 | ||
1 | 생산 속도: 분당 최대 90팩 | ||
2 | 포장 크기: 길이 150-350mm, 폭 90mm-115mm, 높이 20-95mm | ||
3 | 라벨 크기: 길이 50 - 150mm, 폭 30 - 80mm | ||
4 | 구멍 구멍 구멍 크기: 길이 10 - 70mm, 너비 5 - 50mm | ||
5 | 적용 가능한 포장 재료: PET/PE, Bopp, PET/AL/PE 및 기타 열 밀봉 가능 재료 | ||
6 | 필름 사양: 최대 mm4 400mm, W450mm | ||
7 | 필름 샤프트 직경: 3" | ||
8 | 필름 샤프트 수: 2축 | ||
9 | 적용 가능한 라벨: 투명 라벨, 인쇄된 라벨(알루미늄 코팅 라벨은 특별히 표기해야 함) | ||
10 | 라벨 롤 직경: 최대 9mm 350mm | ||
11 | 라벨 롤 수: 2롤 | ||
12 | 라벨 표기 방법: 수직 라벨 표기, 안전 라벨 표기 | ||
13 | 전환 시간 ≤ 60분 | ||
14 | 장비 고장을 위한 자동 차단 및 알람 | ||
15 | 물과 접촉하는 부품 재질: SUS304(벨트 제외) | ||
16 | 공압 구성품: AirTAC | ||
17 | 주요 베어링: NSN/TNT | ||
18 | 플랫 벨트: PU | ||
19 | 동기식 벨트: 풀롱 | ||
20 | 전원 요구 사항: 3상 5선, AC 380V ± 5%, 50Hz ± 2%, 8KW | ||
21 | 공기 소스 요구 사항: 0.6 ~ 0.8MPa, 100L/min | ||
22 | 전체 장비 중량: 약 2.5톤 | ||
23 | 베어링 용량 요구 사항: 0.5톤/평방 미터 | ||
작동 인터페이스 | |||
1 | LCD 인간-기계 인터페이스: 8인치, 기계의 실시간 속도 표시 중국어/영어 운영 플랫폼을 포함합니다. | ||
2 | 프로덕션 데이터 기록 및 저장 기능, MES 데이터 인터페이스 제공 | ||
3 | 소프트웨어, 문제 해결 인터페이스 | ||
4 | 제품 SKU 정보 저장 기능 | ||
5 | 인간-기계 인터페이스는 장비 속도를 작동하고 제어할 수 있습니다 | ||
6 | 원격 지원 및 모니터링 기능 |
UT-LM80 캡핑 장비 매개변수 | |||
생산 프로세스 | 캡 넣기 → 자동 라벨 부착 → 기계식 손 그래버 The cap → 자동 스프레이 → 시각적 인식 → 캡 위치 지정 및 접착 → 완제품 출력 | ||
주요 매개변수 | |||
1 | 생산 속도: 분당 최대 80개 | ||
2 | 캐핑 정확도: 세로 ±1mm, 가로 ±1.5mm | ||
3 | 라벨 표시 정확도: 세로 ±1mm, 가로 ±1mm | ||
4 | 포장 크기: 길이 150-280mm, 폭 85mm-110mm, 높이 20-100mm | ||
5 | 수동 가방 크기: 길이 100 - 350mm, 너비: 60 - 135mm | ||
5 | 캡 크기: 길이 50 - 180mm, 폭 50mm - 120mm, 높이 2 - 10mm | ||
6 | 라벨 크기: 길이 40-100mm, 너비 50-80mm | ||
7 | 적용 가능한 라벨: 투명 라벨, 인쇄된 라벨. 알루미늄 처리된 합성 라벨인 경우 이를 표시해야 합니다. | ||
8 | 라벨 롤 직경: 최대 9mm 350mm | ||
9 | 라벨 롤 수: 2롤 | ||
10 | 라벨 표기 방법: 종방향 라벨 표기 | ||
11 | 모델 변경 시간 ≤ 60분 | ||
12 | 장비 고장을 위한 자동 차단 및 알람 | ||
기본 구성 | |||
1 | 병렬 로봇 서보: Novance | 인치 | 1 |
2 | 컨트롤러 : KABA | 인치 | 1 |
3 | 인코더: Omron | 인치 | 1 |
4 | 비전 시스템: 마음가짐 | 인치 | 1 |
5 | 고속 렌즈: 일본 컴퓨터 | 인치 | 1 |
6 | 분무기: 황창 | 인치 | 1 |
7 | 열 절연 호스: 황창 | 인치 | 1 |
8 | 아교건: 황창 | 인치 | 1 |
9 | 고주파 솔레노이드 밸브: MAC(미국) | 인치 | 1 |
10 | 캡 감지 포토셀: 오므론 | 인치 | 1 |
11 | 라벨 감지 포토셀: 광섬광 | 인치 | 1 |
12 | 회로 차단기: Schneide | ||
14 | 키 베어링: OPTIBELT(독일) | ||
15 | 플랫 벨트: PU | ||
16 | 동기식 벨트: 풀롱 | ||
17 | 공압 구성품: AirTAC | ||
18 | 보호문: 플렉시 유리 창문이 있는 양측의 스테인리스 스틸 도어 | ||
작동 인터페이스 | |||
1 | LCD 인간-기계 인터페이스: 10인치, 기계 실시간 속도 표시, 중국어/영어 작동 플랫폼. | ||
2 | 프로덕션 데이터 기록 및 저장 기능, MES 데이터 인터페이스 제공 | ||
3 | 소프트웨어, 문제 해결 인터페이스 | ||
4 | 제품 SKU 정보 저장 기능 | ||
5 | 인간-기계 인터페이스는 장비 속도를 작동하고 제어할 수 있습니다. | ||
6 | 원격 지원 및 모니터링 기능 | ||
덮개를 내립니다 | |||
1 | 덮개 디스펜서를 내립니다 | 인치 | 2 |
2 | 캡 감지 장치 | 인치 | 2 |
라벨 표기 | |||
1 | 캡 라벨 표시 시스템 | 인치 | 1 |
2 | 라벨 감지 장치 | 인치 | 1 |
접착제 스프레이 | |||
1 | 분무기 접착제 | 인치 | 1 |
2 | 글루 호스 | 인치 | 1 |
3 | 노즐 | 인치 | 1 |
덮개를 잡고 있습니다 | |||
1 | 병렬 로봇 | 인치 | 1 |
2 | 캡 흡입 시스템 | 인치 | 1 |
비전 | |||
1 | 시각적 인식 | 인치 | 1 |
2 | 조명 보상 장치 | 인치 | 1 |
컨베이어 계통 | |||
1 | 캡 운송 메커니즘 | 인치 | 1 |
2 | 젖은 와이프 전달 메커니즘 | 인치 | 1 |