콜라겐 마스크 만들기 및 포장 기계

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1 Year
• 용법: 물품 포장
• 포장 재료: 알루미늄 호일
• 포장: 가방
• 구동 형: 공기가 들어있는
• 모델 번호.: PKLD-8
• 기능: 보관 및 포장
• 포장 기술: 수분 증명 포장
• 신청: 화장품, 스킨 케어 제품
• 부드럽고 경도: 유연한 패키지
• 순환 기능: 외부 포장
• 사용 빈도: 포장
• 동작 모드: 특수 제품 포장
• 가격: 친절해요
• 속도: 낮음 - 높음
• 자동화: 완전 자동
• 시스템: Full-Servo Control System
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: can be customized
• 등록상표: PACKING LEADER
• 원산지: China
• 세관코드: 8441809000
• 생산 능력: 100 Sets/Year

제품 설명

사전 제작된 백 마스크 시트 생산 라인  

기술 사양

    1 응용 프로그램 자료:
1.1 원료: 스퍼레이스(45gsm  ≤ 직물  ≤ 55gsm)
1.2r AW 재질 너비: 최대 마스크 표면 너비 + 50mm(편측성  폐기물: 25mm
1.3 원료 외경: MAXARD 1000mm, 다이의 내경: mma76.2mm(3인치)
1.4 마스크 페이스: 제품 도면과 관련된   양 측면  확인
1.5 폴딩 방법:
 

1.6 마스크 백 크기: 120mm ≤ W ≤ 160mm, 160mm ≤ H ≤ 190mm, 0.12mm ≤ T(단일 백 층 두께) ≤ 0.15mm, 이동 시 구부릴 필요 없는 강성 기능이 있는 마스크 백이 필요합니다.
1.7 백  재료 :  알루미늄  또는  알루미늄  도금막  
1.8.액체 충전 정밀도: ±1%
1.9. 충전 용량 범위: 15g - 35g(사용자 지정 가능)
1.10.펌프 유형: 피스톤 방식 펌프
1.11. 옵션: 염색 감지를 위한 시각적 검출기
1.12.인증: CE, ISO 인증
1.13. 진공 청소기의 진공 시스템이 먼지를 빨아들입니다
1.14. 마킹 방식: 엠보싱/잉크젯
1.15. 레이어 마스크: 1 또는 2 레이어(사용자 지정 가능)
1.16.레이어 1: 스투누렌우븐/보프/면/셀룰로오스/바이오 셀룰로오스/실크(적용 시)
1.17. Layer 2: 폴리프로필렌 우븐 소재/Bopp 양식화된 필름
1.18. 점도 범위: 로션/혈청/에멀젼
1.19. 작업자 수 한 줄: 1-2


3    기계 주요 부품 구성

일련 번호	이름
1호	언더 와인더(Unwinder)
2호	스피레이스 운반 장치
03	페이스 커터
4호	1단 접이식 장치
5호	두 번째 접이식 장치
6호	흡입 전달 장치
No. 07	3단 기기
번호 08	3단 운반 장치
번호 09	백 피드 장치
10호	백 풀링 장치
11호	가방 이동 기기
12호	백 오프닝 장치
13호	충전 장치
14호	씰 장치
15호	90도 회전율 장치
16호	보호 장치
17번	전기 시스템
18호	공압 시스템
19호	기계 부품

전기 설정
 

이름	브랜드
(버튼, 회로 차단기, 접촉기, 릴레이, 서모스탯, 전원 전환 등)	슈나데(프랑스)
(프로그램 제어/동작 제어 PLC)	슈나데(프랑스)
(확장 모델)	슈나데(프랑스)
(인버터)	슈나데(프랑스)
(HMI 10.4 컬러 터치 스크린)	슈나데(프랑스)
(사진 전기, 광케이블, 컬러 패치)	Panasonic(일본), Sick(독일)
서보 드라이버(10축)	슈나데(프랑스)
서보 모터(10축)	슈나데(프랑스)
(온도 제어 시스템)	Omron E5CC-QX2ASM(일본)

기계 부품
 

이름	브랜드
(서보 유성기어 리듀서)	SHIMPO 가능 시리즈(일본)
(커플링)	KTR(독일)
(웹 가이드 시스템)	fife(미국)
(팽창식 축)	(미국)
(공압 솔레노이드 밸브)	SMC(일본) 또는 CKD(일본)
실린더	SMC(일본) 또는 CKD(일본)
(롤러 베어링)	NSN(일본) 또는 NTN(일본)
(조인트 베어링)	이케오(일본)
(선형 가이드 레일)	HIWIN(대만)
(동기식 벨트 및 플랫 벨트)	OPTIBelt(독일), Gate(미국), Habasit(스위스)

(*) 위의 데이터 값은 정보 제공용으로 제공되고 시스템 구성에 따라 다릅니다. 공식 용도로는 적합하지 않습니다.


포장 리더의 공장은 10,000평방 미터의 면적을 덮고 있으며 50명 이상의 숙련된 직원을 고용하고 있습니다. 연간 300대 이상의 포장 기계를 생산하여 전 세계 40여 개국에 판매합니다.

포장 리더의 공장은 10,000평방 미터의 면적을 덮고 있으며 50명 이상의 숙련된 직원을 고용하고 있습니다. 연간 300대 이상의 포장 기계를 생산하여 전 세계 40여 개국에 판매합니다.

   포장 리더에서 우리는 모든 기계를 설계/개발합니다. 하이테크 마스터가 공장에서 기계를 설치하고 디버깅한 후 패키지로 만들어 회사에 보냅니다.  컴퓨터가 호스트에 연결되어 있고 필요에 따라 정상 및 안정적인 작동 상태로 디버깅될 때까지 설치가 완료되지 않습니다.

  조립 작업자가 도면을 받은 후 설계 부서의 도면 및 지침에 따라 기계를 조립합니다. 설치 프로세스 중에 기계의 안전 성능 점검이 동시에 수행됩니다.

  조립 작업자가 설치한 후 회사의 특별 검사 담당자가 기계를 적시에 점검하여 설계가 정확히 설치되어 있고 정상적으로 작동할 수 있는지 확인합니다. 이를 통해 제품의 높은 정밀도를 보장할 뿐 아니라 생산 효율성도 극대화됩니다.

포장 책임자는 서로 다른 부서의 직원들이 조율하고 협력해야 하는 점에 주의를 기울입니다. 설계부서, 연구개발부서, 시험부서, 조립부서, 조정부서 등 서로 다른 부서의 사무실이 서로 가까이 있음 이 시스템은 여러 부서의 노동분업과 협력을 완전히 동원할 수 있으며 고품질의 정확한 기준을 갖춘 기계의 고속 생산을 보장합니다.
 또한, 기계의 모든 핵심 부품은 INOVANCE, Mitsubishi 전동, FOTED, CNSY, AIRTAC, CHNT, C-LIN 및 기타 유명 브랜드 협력 제품이 있습니다. 예비 부품의 98%  는 재고 제품으로 제공되며 ERP 시스템에서 잘 관리됩니다.