분말 코팅 라인에 알루미늄 분체 코팅 공장 제품의 장점: 부식 방지 2.높은 효율성 3.작업물의 수명을 연장합니다 4.저렴한 가격 작동 원리: 분말코팅 기계는 작업 부품 표면에 분말 페인트를 분무합니다. 분말코팅은 표면에 흡착되어 정전기의 영향을 받는 분말코팅에 고르게 흡착됩니다. 그리고 분말코팅은 최종 코팅에 고온 제빵 하에서 고온으로 코팅되어 굳어지게 됩니다. 이 기술은 기계적 강도, 접착력, 부식 내성 및 노화 저항의 측면에서 다른 기술보다 우수합니다. 기술적 프로세스: 적하 -- 탈지 제거 -- 그리스 제거 -- 물 헹굼 1- 물 헹굼 2- 표면 처리 -- 표면 처리 -- Parkerising -- 수분 건조 -- 자연 냉각 -- 분말 스프레이 -- 분말 경화 -- 자연 냉각 -- 언로딩
분말코팅 라인의 주요 부품: |
* 전처리 시스템: 모래 분사, 샷 블라스팅 및 디핑 전처리 시스템을 사용할 수 있습니다. |
* 건조 오븐: 전처리가 끝난 후 물을 건조시키는 데 사용되는 건조 오븐은 고객의 실제 조건에 따라 설계됨 전기, 가스, 디젤 모두 가열 에너지에 사용할 수 있습니다. * 경화오븐: 터널 경화 오븐, 브릿지 타입 경화 오븐, 전력 히팅 경화 오븐, 가스 히팅 경화 오븐, 디젤 히팅 경화 오븐, 고온 및 저온 경화 오븐을 단독 공장에 장착할 수 있습니다. |
* 분말코팅 스프레이 시스템: 자동 스프레이 왕복기, 수동 스프레이 장비 및 반자동(수동 스프레이 스프레이 방식의 자동 분사) 중에서 선택할 수 있습니다. * 분말 재활용 시스템: Cyclone 장비와 카트리지 필터는 고객의 실제 요구 사항에 따라 맞춤 제작 및 도입됩니다. |
* 이송 시스템: 고객의 작업 부품 및 출력 정보를 기반으로 고객의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 설계(플레이트 컨베이어, 체인 컨베이어, 오버헤드 컨베이어 등 |
* 구매자 피드백: 우리는 사용자 지정된 대로 전기영동 그림 라인 프로젝트에 전문이다. 자세한 내용과 견적을 제공하기 위해 다음 정보를 알려주시겠습니까? 1.최대 및 최소 피삭재 크기는 얼마입니까? 사진을 보내시겠습니까? 2.피삭재의 최대 중량은 얼마입니까? 하루에 몇 개의 작업물을 칠할 수 있습니까? 하루 몇 시간 일하고 있습니까? 4.이 코팅 라인 프로젝트에 사용할 수 있는 공간은 무엇입니까? 난방원은?(천연 가스, LPG, 디젤 오일, 전기) 6.색상을 자주 변경해야 합니까? 경화 조건은 무엇입니까(15-20분의 180-200ºC 또는 10분의 200ºC)? 8.어떤 종류의 전처리 시스템을 사용합니까(스프레이 전처리 또는 디핑 유형)? 저희 제품에 관심이 있다면 언제든지 문의해 주십시오. 짧은 시간 내에 전문적인 답변 및 지원을 제공해 드리겠습니다.