눈이 내리는 폴란드 건설 현장을 위한 내마모 체인 스프라켓, 경화된 이빨 부품 (ISO 인증)

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개요

기본 정보

모델 번호.
스프로킷 휠
유형
피스톤
신청
굴삭기
인증
CE, ISO9001 : 2000
조건
사용 된
제품 이름
굴착기 스프로켓
키워드
스프로킷 휠
재질
40mn/35mnb
마무리
부드럽게
색상
고객의 요청에 따라
기술
단조 및 주조
무게
10-50kg
표면 경도
hrc50-56, 심양: 4mm-10mm
크기
표준 또는 사용자 지정
프로세스
단조 주조
테스트 보고서
제공됩니다
모양
라운드
품질
100% 테스트 완료
패키지
표준 수출 팔레트
OEM 및 ODM 사용자 지정
수락
운송 패키지
팔레트 또는 사용자 정의
규격
사용자 지정
등록상표
OLA 또는 OEM
원산지
Ningbo, China
생산 능력
50000 0pieces/Year

제품 설명

OLA 엔지니어링 및 건설 장비 부품 Mini E200b 굴삭기 트랙 차대 체인 후방 드라이브 스프로킷
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)

제품 설명

Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
스프로킷

업계에서 기어라고도 하는 스프로킷과 링크는 굴착기 또는 불도저 체인의 링크 사이에서 작동합니다. 또한 이 차대 구성품은 체인의 두 링크를 연결하는 부싱에서 작동합니다. 기어는 장비의 구동 기어 주위에 장착되어 있으며 체인을 구동하기 위해서만 사용되므로 기계의 무게를 지탱하지 않습니다.

스프로킷은 먼저 성형 또는 단조 가공된 다음 가공되어 특별한 열 처리를 제공합니다. 강철에 탄소가 충분히 포함되지 않으면 경화 과정 중에 부서집니다. 표면이 경화된 경우 스프로켓 또는 링크는 시간이 지나면서 매우 빠르게 마모됩니다. 따라서 스프로킷 톱니는 유도 경화 방식으로 경화됩니다. 링크는 특수 조건에서 정밀 단조, 마감 및 경화되어 있습니다.
* 당사는 고품질 굴삭기 및 불도저 림 생산을 전문으로 합니다.  

* 고품질 합금강이 사용되며 단조는 금속 섬유 구조의 연속성을 보장하기 위해 롤링 링 단조 공정으로 대체됩니다.  

* 단조의 섬유 구조가 단조의 형태와 일치하도록 금속 흐름 라인이 완성되어 부품의 기계적 특성이 양호하고 사용 수명이 연장됩니다.
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
굴삭기 스프로켓의 역할

이 스프로킷은 최종 드라이브에 볼트로 고정되고 감속 기어 시스템에 의해 생성된 토크를 고무 트랙으로 전달합니다.

스프로킷 이빨은 고무 트랙 스틸 인서트와 맞물려 있으며, 마찰, 그립 또는 둘 다를 통해 지면과 상호 작용하는 고무 트랙을 밀어 지면을 밀어 넣습니다.

뉴턴의 제3법칙에 따르면 유리한 조건 하에서 지면이 동등하게 반대 힘으로 반응해 섀시를 밀 것입니다.
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)

제품 매개변수

스프로킷 사양
제품 이름 스프로킷
키워드 굴삭기 구동 스프로킷
재질 40MN/35MnB
마무리 부드럽게
색상 고객의 요청에 따라
기술 단조 및 주조
무게 10-50kg
표면 경도 HRC50-56, Deepth: 4mm-10mm
크기 표준 또는 사용자 지정
프로세스 단조 주조
테스트 보고서 제공됩니다
모양 라운드
품질 100% 테스트 완료
OEM OEM 서비스가 제공됩니다
MOQ 1개
다양한 사양 및 사용 사양의 아이들러 풀리의 맞춤 설정을 지원합니다
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
Parame A M P H W N-φ Z
코드
DH55/R60 250 465 135 42 18 12-φ17 21
DH130 325 592 171 56 18.7 15-φ17.5 21
DH170 362 645 171 64 21.6 21-φ18 23
DH370 490 740 216 90 33 28-φ21 21
DH400 490 740 216 90 33 28-φ21 21
DH220/R225-7 402 660 190 68 18 30-φ16 21
DH280 450 760 203 74 25.5 16-021.5 23
DH450 325 590 171 52 22.4 15-φ17 21
E55 230 424 135 49 14.5 9-φ15.5 19
E70B 265 555 135 38 18 12-φ16 25
E70B-3 288 555 135 38 17 12-φ16 25
E120B 346 600 171.5 52 21 15-φ18 21
E200B 415 660 190 63 22.3 14-φ21.5 21
E305.5B 230 428 135 49 16 12-φ15 19
E320 456 660 190 65 23 16-φ21 21
325에입니다 450 697 203 75 27 18-φ21.5 21
E330 515 813 216 80.5 28 16-φ21.5 23
E345 577 810 216 86 23 20-φ25 23
E450 561 885 216 86 26 24-φ27 25
E300B 450 770 190 70 25 16-φ21 25
 
 파라드 A M P H W N-l Z
코드
EC140 366 591 171.5 58 16 22-φ17 21
EC150 320 650 171.1 56 15 20-φ18 23
EC240 410 658 190 62 21.4 18-φ19 21
EC290 450 704 203 84 28 16-φ21 21
EC360 450 760 216 90 27 24-φ21 21
EC460/R450 461 B19 216 87 26 24-φ21 23
부담보 30-5 204 350 101 28 14.6 9-φ13 21
부담보 35 210 350 101 27 15 9-φ13 21
부담보 55 230 420 135 42 12.3 9-φ15 19
EX60-1 290 535 154 50 18 12-φ17 21
부담보 70 330 535 154 40 19.6 12-φ18 23
부담보 90 330 535 154 40 19.6 12-φ18 21
EX100 356 590 171 58 21.7 16-φ17 21
부담보 136 370 591 171 56 16 16-φ18 21
EX150-1/EX150 365 643 171 65 17 22-φ17 23
EX200-1 415 657 175 63 21.6 16-φ22 23
EX200-2 430 658 190 70 20.8 16-φ21.5 21
EX200-3 419 658 190 70 24 16-φ22 21
EX300-3 465 704 203 90 28 20-φ22 21
UH04-7 268 600 171.5 64 16 16-φ18 21
UH045 284 600 171 67 19 16-φ19 21
UH025-5 245 535 154 50 14 121-φ18 21
UH025-7 245 534 54 49 16 12-φ17 21
UH063 330 655 171 66 18.5 16-φ17.5 23
UH081 276 665 175 65 22.3 14-φ21.5 21
UH083 370 660 175 70 23 16-φ22 23
HD307 265 514 135 38 18 12-φ17.5 23
HD550-3 362 650 171 64 22.7입니다 15-017.5 23
HD550-7 362 650 171 64 22.7입니다 21-φ18 23
HD700-2 362 590 171 60 21 15-φ17.5 21
HD1880 556 B21 216 90 28 24-φ25 23
HD800 402 660 190 62 21.3 22-φ18 21
MS120-2 380 645 171 5b 20 16-φ18 23
MS110-B/MS110 240 506 135 38 18.5 16-φ13 23
TB175 250 530 154 36 16 12-φ16 21
PC20 190 380 101 27 15 9-φ13 23
PC30 190 350 101 27 14.5 9-φ13 21
PC30-7 210 385 101 25 15.6 9-φ13 23
PC30-10 210 385 101 27 14 12-φ13 23
PC40-7 210 420 135 36 16 9-φ13 21
PC60-6/7 265 525 154 36 15 12-φ16 21
PC75 265 480 154 36 15 12-φ15.5 19
PC90 324 538 175 40 16.2 15-φ19 19
PC120-6 400 600 175 42 14.4 15-φ18 21
PC150 424 660 190 60 21.6 15-φ18 21
PC200-1 346 660 190 68 17 6-φ60 21
PC200-5 473 660 190 73 18 20-φ19 21
PC200-5 473 660 175 68 19 20-φ19 23
 

상세 사진

Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
스프로켓 단조

전문적인 퀜칭 및 템퍼링 공정 후 스프로킷과 톱니 블록은 기계적 특성, 고강도, 내마모성이 우수하며 굴곡 및 파손이 쉽지 않습니다.

생산, 고정밀 요구 사항, 엄격한 품질 관리를 위해 고급 머시닝 센터와 수직 CNC 선반을 채택하여 효율적이고 안정적인 제품을 보장합니다.

담금질 깊이: 뿌리 이빨 6-10mm, 상단 이빨 18-23mm
스프로킷 설계

* 굴삭기 스프로켓은 크롤러 섀시의 뒤쪽 또는 전면에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 크롤러 섀시는 뒷면을 통해 구동 부품의 길이를 줄이고 전력 손실을 줄일 수 있습니다.

* 그러나 속도가 증가하면 크롤러가 진동하고 벨트가 점프하고 에너지가 손실되면 후방 스프로켓의 전력 손실이 더 커지게 되므로 일반적으로 주행 속도가 15~20km/h 미만이며 후방 스프로킷에 적합합니다. 크롤러 로더는 구동 휠의 후방 위치 지정 방법을 채택합니다.
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
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스프로킷 이빨 프로필 요구 사항:

(1) 트랙 핀이 부드럽게 메쉬를 시작 및 종료하고 접촉 표면에 미치는 충격력을 줄일 수 있습니다.

(2) 이빨 표면 접촉 응력은 마찰을 줄여줍니다.

(3) 마모로 인해 트랙 간격이 늘어나면, 트랙 핀과 스프로킷 이빨은 체인 오프 없이 작동할 수 있습니다.
스프로킷 특징

* 굴삭기 구동 스프로킷은 최종 드라이브에서 트랙 체인으로 동력을 전달하여 원활하고 효율적인 장비 작동을 보장하는 데 필수적입니다.

* 내구성을 고려하여 제작된 이 트랙은 트랙 링크와 정밀하게 결속되어 마모를 최소화하고 차대 수명을 연장합니다.
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
Wear-Resistant Chain Sprocket for Snowy Polish Construction Sites with Hardened Teeth Components (ISO Certified)
하부 롤러를 선택할 때의 장점

OEM 부품 번호 지침

도면에 따라 생산한다.

3.당사는 고급 기술을 보유하고 있으며 납품 전에 100% 테스트를 거쳤습니다.

4.빠른 배송 및 경쟁력 있는 가격.

주문량이 클수록 더 나은 가격과 더 빠른 배송 속도를 제공합니다.
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FAQ

Q1. 보내는 부품의 품질이 높도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
원료를 받으면 화학 조성 검사를 실시하고 생산 과정에서 QC에서 치수, 외관, 기계적 특성 경도, 영향 값 등의 모든 로트에 대해 무작위 검사를 실시하여 모든 부품이 적격한지 확인합니다.

2분기 지불 기간은 무엇입니까?
보통 50% 예치금과 잔액은 배송 전 또는 BL 사본에 대해 적용됩니다. TT, LC를 환영합니다 천만에.

3분기 로고를 하고 싶다면, 괜찮을까요?
예 천만에. OEM

4분기 리드 타임은 얼마입니까?
일반 주문에서는 보통 계약금을 받고 15~30일 후에 합의된 대로 보증금을 받습니다.

Q5. 어떤 종류의 패키지를 제공하나요?
일반적으로 우리는 수출 표준 팔레트를 사용하며, 특별한 요구 사항이 있는 경우 이에 대해 논의할 수 있습니다.

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