수동 점용접에 의하여 초음파 용접 가면이 28kHz 가면에 의하여 견장을 단다

제품 세부 정보
신청: 전자
길을 냉각: 공기 냉각
제어: 오토매틱
제조사/공장, 무역 회사
골드 멤버 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

등록 자본
1000000 RMB
식물 면적
1001~2000 평방 미터
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기본 정보

모델 번호.
OKS-DH28K/35KHZ
초음파의
운송 패키지
Carton Box/Foam
사양
1500W/1000W/2000W
등록상표
OKSULTRASONIC
원산지
중국
세관코드
854390
생산 능력
10PCS/Per Month

제품 설명

수동 점용접에 의하여 초음파 용접 가면이 28KHZ 가면에 의하여 견장을 단다 

초음파 플라스틱 용접 기계

모형  ULTRASONIC 시리즈




INSTRUCTIONS

명세:
주파수 35Khz/28khz
출력 전력 800W
전압 220-240VAC
용접 시간의 범위 0.05-10/sec
환경 온도 5-50º C
주파수 조정 방법 자동 조정
자동적인 주파수 조정가능한 범위 ± 2
습기 ≤ 85%RH
현재 10A





CATALOG
서언
CHAPTER1: 작업  원리  그리고 전기 기계  특성.... .... 1
CHAPTER2: 초음파 용접 시스템의 제어 함수.... 2
CHAPTER3: 기계 임명과 벌레잡기.... . 3
CHAPTER4: 각 부분의 조정 및 녹기 전에 준비...4~5
CHAPTER5 : 용접 운영...6
CHAPTER6: 중요하 주의를 필요로 한...7
CHAPTER7: 정비......8
CHAPTER8: 초음파 용접의 운영 순서 도표.... . ...9
CHAPTER9: 기계 결함 분석과 정비......10
CHAPTER10: 초음파 용접 기계의 매개변수 그리고 명세.... ...11


회사의 주요 제품

초음파 플라스틱 용접 장비, 초음파 청소 장비, 초음파 레이스 기계, 초음파 못 장비, 고주파 용접 장비, 고주파 난방 기계, 고주파 동시 신관, 다기능 포장 및 밀봉 장비 의 금속 반점 용접공, 각종 상표 변형기의 생산 그리고 판매를 전문화., 형을 만드는 고주파의 초음파, 주파수의 각종 유형을%s 전문가 다기능 밀봉 포장 기계. 고객 가공 및 빌리는 서비스, 비표준 초음파 기계 프로그램을 제공하십시오. 초음파와 고주파 장비의 모든 상표를 유지하십시오. 모든 상표의 본래 부속품은 판매된다. 초침 산업 설비 무역







서언
초음파 플라스틱 용접 기계 시리즈는 열가소성 제품의 융해에 적용 가능하다. 이 기계는 초음파 융해의 고무의 내부 분자를 열 에너지와 융해를 생성하기 위하여 진동한 원리를 이용한다
이 기계의 진동 주기 비율 (20kHz ~ 15KHz)는 국제적인 산업 악대 기준과 일치하여 이고, 이 기계의 출력 전력은 강하다, 자동적인 하중 초과 보호 회로 보호 장치이다
기계를 사용하기 전에 이 설명서를 똑똑히 읽으십시오. 이 설명서에 있는 어떠한 결점 또는 생략라도 있는 경우에, 우리의 회사에게 연락하십시오

협력을%s 감사하십시오!
당신과 내일 만들기 위하여 동등하게 일하는 것을 의도!







1    Working Principle And Electromechanical Characteristics
  • 작업 Principle: 초음파 용접의 원리는 발전기의 self-excited 진동에 의하여 고전압과 고주파 신호를 일으키기 위한 것이다. 위와 더 낮은 전극 사이 고주파 신호의 밑에, 가공한 플라스틱 부속은 그들의 내부 분자를 극화하고 적극적인 운동에 의하여 열을 생성할 것이다. 열은 형의 압력의 밑에 용접 모양에 풀어 놓일 것이다
  • 전기 기계 Features:
  1. 주파수 안정성: 국제적인 전파 장애 위원회 (CISPR와) 엄격한 일치에서는, 기계는 20kHz (15KHz)의 산업 악대를, 각종 지구에 있는 사용을%s 적당한, 채택하고 주파수 안정제와 초음파 자속 누설 억제기로 외부 방해를 극소화하기 위하여 디자인된다
  2. 이 기계는 강한 산출, 고능률 및 좋은 산출 파형을%s 가진 가져온 본래 전기 세라믹 변형기를 채택한다. 그것은 강한 산출, 빠른 융해 및 높은 작업 효율성을%s 가진 고명한 high-power 전자 관 장비된다
  3. 유일한 디자인: 이 기계의 디자인은 비발하다. 그것은 전자 회로 자동 통제를 채택하고 프로세스가 모두를 완료하는 압축 공기를 넣은 액추에이터에 의하여 작동되고, 실린더의 상승 고도는 압력과 안정 조차와 더불어 대응 시간 시스템에 의해, 여기저기 조정될 수 있다. 강하하고, 용접하고, 형성하고 올라가기의 시간 매개변수는, 전자기에게 세는 미리 설치된다, 제충 및 운영은 간단하고 편리하, 초심자는 또한 운영하기 쉽다
  4. 현재 조정: 기계는 필수 진동을 조정가능한 장치 덕분에 그리고 제품의 크기 그리고 간격에 따라 현재이라고 놓고, 용접 정도를 통제하고 제품의 용접 질의 견실함을 지킬 수 있다
  5. 고체 가득 차있는 수정같은 초음파 진동 발전기를 사용하여, 기계가 장시간에 사용될 수 있다 그래야, 그것에는 강한 진동 저항, 낮은 전력 소비가 있고, 자동적으로 주기 비율 적당한 공명 주파수를 많아야 추적하을 수 있다.
 
  1.   안전 보호: 이 기계는 전류를 고주파로 변환시키는 관 및 정류기를 보호하기 위하여 이상한 운영의 경우에는 자동적으로 선을 차단할 수 있는, 과전압과 over-current 보호 장치 장비되고 부적당한 운영에 기인한 주파수 편류를 피한다. 모든 운영 부속은 국제적인 사례와 일치하여 중국어로기도 하고 영어 경고 표시로, 제공된다
  2. 바꾸고 용접 헤드를 조정하고 변형기로 정지하는 것이 아주 편리하다.
  3. 진짜 분대: 진짜 물자인 이 기계의 분대의 조달 채널 통신로는 일반적이다: Omron 릴레이, Yadeke 압축 공기를 넣은 분대 및 변압기는 큰 자속 및 작은 손실과 더불어 CD 구조를, 채택한다.                
  첫번째 페이지






Chapter1 Control F도유 Of Ultrasonic Welding System
모형: 20kHz (또는 15KHz) 시리즈
1 의 압력 gauge: 작업 압력의 표시.
버퍼 조정 높은 쪽으로 2: 조정 구멍은 드는 관성 온건주의자를 만들기 위하여 제대로 조정될 수 있는 기계의 측에 있다, .
3, 버퍼 조정을 낮추기: 조정 구멍은 드는 관성 온건주의자를 만들기 위하여 제대로 조정될 수 있는 기계의 측에 있다, .
4 의 낮추는 속도 조정: 그것은 적당하고 적합한 낮추는 속도를 조정하기 위하여 이용된다
5, 융해 시간의 놓기: 융해 시간의 길이를 조정하고, 9.99 초 0개의 ~를 위해 지연 시간의 끝에 진동하십시오
6 의 연장 시간 조정: 시작 진동 시간 및 시작 진동 0 ~를 한계 스위치 작동 후에 9.99 초 조정하십시오
7 의 힘 표시기: 힘의 신호 떨어져
8. 용접 위치 Windows: 일반적인 용접 도중 용접 헤드에 붙어 있던 플라스틱 제품의 상태를 검사하십시오
9. 바디 담합 손잡이: 그것은 바디를 고치고 단단히 지원하기 위하여 이용된다
10. 마이크로 조정 나사 많아야 종이 점: 그것은 외부 차원이 융해 도중 정확할 필요가 있을 때 상승을 제한하고 내리기 위하여 이용될 수 있다
11. 수평한 마이크로 조정 나사: 균등하게 플라스틱 제품에 붙어 있던 용접 헤드를 만들기 위하여 4개의 나사를 조정하십시오
12. 단추 높은 쪽으로 비상사태: 또는 설명서 위 위로 비상사태를 위해
13. 단추의 아래 용접: 자동 적이고/수동 조작 최빈값에서 낮추기를 위한 활동 단추이다
14. 기압 조정: 작업 압력 조정과 조정
15. 카운터: 0의 반환 버클과 더불어 운영의 횟수, 기록하십시오
16. 낮추는 속도 조정: 적당하고 적합한 낮추는 속도 조정을%s.
17. 자동 적이고 수동 조작을%s 선택 스위치 (자동/수동/음파 검사), 및 음파의 판매 수수료 없는 매출 검사를 위한 단추
18. 시간을 강하게 하기의 조정: 진동의 끝을 조정하거든, 플라스틱 제품의 녹는 부분의 냉각 조정 시간은 0의 그리고 9.99 초 사이에서 이다.

19. 작동 표시등: 작동 국가의 밑에 신호 전시
20. 드는 손 바퀴: 그것은 각 교체를 위해 대략 5mm의 치기와 더불어 전체적인 기계 바디를, 들기를 위해 사용된다
21. 공기 정화 장치: 기압의 밑에 공기 여과를 위해 사용하는
22. 용접 헤드: 융해를 위한 플라스틱 제품에 진동 에너지를 전하십시오
                             

제 III 장 기계 임명과 위임
기계 임명과 벌레잡기:
1. 임명 위치: 관찰하고 조정한 통신수가 용접 기계를 작업 플래트홈에 두고, 기계 바디의 가까이에 진동 상자를 두고, 쉬운 하십시오. 작업대는 120kg의 힘을 품을 수 있고 고도는 대략 600-800mm이다. 게다가, 기계는 가혹한 습기 및 먼지를 가진 장소에서, 기계에 있는 분대의 손상 그리고 누설을 피하기 위하여 두지 않을 것이다. 기계 안쪽에 난방 장치 (전자 관, 변압기)가 있기 때문에, 적어도 1 미터를 위한 열원에서 떨어져 있 유지되어야, 기계의 주위에 환기는 열 분산을 촉진하기 위하여 보호되어야 한다
2. 전력 공급 임명: 기계의 전력 공급 전압 그리고 입력을%s, 기계의 명찰을 참고하거든, 접지선은 설치되어야 한다. 접지선의 1개의 끝은 지상에 놓이고, 다른 끝은 진동 발전기의 뒤에 지상에 놓는 손잡이에 안전을 지키기 위하여 연결된다. AC220V에 진동 발전기, 60/50Hz 전력 공급의 뒤에 전원 그리고 플러그를 연결하십시오
3. 항공 보급: 기계의 기계적인 활동의 완료는 압축공기의 승진을 요구한다. 기계는 1개 ~ 2HP의 공기 압축기 장비될 필요가 있다. 압력 표시가 4-6kg이다 그래야 압력 통제 벨브를 조정하기 위하여 주의하십시오. 공기 근원의 임명 방법: 및 건조한 공기 압력 근원을 정리하고 관다발로 융해 바디에 공기 정화 장치 인레트 합동을 잠그기 위하여 고압적인 기압 관 지도하십시오
4. 발전기와 엔진 사이 연결: 발전기의 출구에 엔진의 산출 케이블 플러그와 조종 케이블 플러그를 연결하십시오



융해의 앞에 제 IV 장 조정 그리고 준비
1. 용접 헤드
A. 콘, 경적 및 맨 위 나사 알콜로 또는 가솔린 닦고, 그 후에 콘의 맨 위 나사 그리고 연결 부위 표면에 노란 윤활제의 얇은 층을 적용하고 이끌고, 그 후에 헤드에 맨 위 나사를 잠그십시오. 주: 확장 콘과 용접 헤드의 연결 부위 표면에 어떠한 손상라도 있는 경우에, 진동의 전송 효율성은 줄일 것이다, 그래서 주의깊게 유지되어야 한다
B. 적당한 위치에 기계 바디를 올리기 위하여 기계 바디의 드는 손 바퀴를 도십시오 (대략 300 mm로 콘 연결 부위 표면의 공간을 확대하십시오
4개의 추가 용접 헤드 수평한 조정 나사를 고치고, 그것의 교체 범위의 한가운데에 확장 콘을 고치십시오
C. 자전할 수 없을 때까지 콘을 확대하기 위하여 용접 헤드를 자전하십시오
D. 용접 헤드 (대략 300kg/cm2의 토크)의 역타를 잠가서 용접 헤드를 강화하십시오. 현재로서는, 확장 콘이 도는 끝의 강선전도를 방지하기 위하여 자전하게 하 않도록 특별한 주의를 지불하십시오. 교체가 있는 경우에 (, 4개의 용접 헤드 수평한 조정 나사는 다시 바짝 죄질 것이다)
2. 밑바닥 formwork의 직립 및 용접 헤드의 조정
A. 조정 준비
(1)는 기압 근원을 열고 2KG/CM2에 압력을 맞춘다
(2)는 가장 편리한 방향에서 기초에 밑바닥 formwork를 안정적으로 둔다
(3)는 거기 자전 기계의 드는 손 바퀴에서 용접 헤드의 작업면에 100mm의 공간이다
(4)는 진동 발전기에 주전원 스위치를 켜고, 힘 표시기는 켜져 있을 것이다
(5)는 " 수동" 위치에 용접 기계에 선택 스위치를 놓았다
(6)는 용접 헤드의 밑에 100mm의 용접 헤드 및 밑바닥 형의 고도를 지키기 위하여 깊이를 검열한다
B. 용접 헤드 방향의 조정:
(1)는 4개의 수평한 조정 나사를 불고, 플라스틱 제품을%s 용접 헤드의 위치를 맞추고, 플라스틱 제품에 용접 헤드를 누르기 위하여 기계 바디의 드는 손 바퀴를 돈다
(2) 밑바닥 형 및 좌우 위치의 정면 그리고 뒤를 조정한 후에 용접 헤드를 플라스틱 제품을, 밑바닥 형 있다 적합했다 만들기 위하여 가장 편리한 운영 방향에
C. 용접 헤드 수평한 조정:
(1)는 용접 헤드의 주위에 적합하고 플라스틱 제품을, 고치고 평균에 4개의 수평한 조정 나사를 그 후에 고친다 밑바닥 형을 용접 헤드를 만들기 위하여 두드린다
D. 용접 헤드의 높이 조정:
(1)는 기계 바디 및 기둥이 통합 이다 그래야, 기계 바디의 드는 손 기계 바디를 용접 위치에 낮추고, Windows의 운용 한계를 용접 위치를 맞추고, 기계 바디의 담합 손잡이를 바짝 죄기 위하여 바퀴를 돈다
(2) 플라스틱 부속의 융해가 고도를 위해 확인될 것을 요구되는 경우에, 상승하고는 하강하는 실린더의 융해 후에 가장 적합한 위치에 가장 낮은 트리밍 나사를 맞추십시오
E. 융해 준비:
(1)는 " 수동" 위치에 선택 스위치를 놓고, 기초에 단추 높은 쪽으로 다운을/누르고, 상황에 따라 버퍼 높은 쪽으로 속도 그리고 아래로/아래로 놓고, 아무 충격도 때 든 없을 때까지 작동 기압을 조정한다
(2) 작동 객체의 모양에 따라, 적합한 위치에 산출 단면도의 수를 놓으십시오. (서비스 기간을 유지하는 낮은 단면도에서 시험) 음파 검사 스위치를 연결하고, 가장 낮은 표에 진동 진폭 미터의 표시를 만들기 위하여 건강한 조정 나사를 도십시오. 주: 음파 검사 스위치 및 압박을 3 초 1개 초 간헐적인 최빈값을 진동기 생활을 유지하기 위하여 중단하는 누르십시오

제 v 장 용접 운영
1 의 용접 운영: 용접, 지연을 강하게 한 시간 놓거든
1. 용접하기 전에 위 조정 그리고 준비를 완료한 후에, " 자동적인" 위치에 선택 스위치를 놓으십시오
2. 용접을 시험하는 용접의 단추를 아래로 누르거든, 용접 기계는 자동적으로 한 번 작동될 수 있다
3. 용접의 근무 조건 및 일 객체의 모양을 용접 후에 관찰하고, 용접 헤드에, 바닥 형 맞추고 작업 압력, 음파 산출, 용접 시간, 시험 용접을 다시 다시 놓고, 일 객체의 이상적인 용접 상태에 반복적으로 맞추십시오. (지연 시간과 강하게 한 시간의 조정은 장시간에서 이상적인 상태에 일 것이다. 음파 산출과 융해 시간의 조정은 진동기의 생활을 유지하는 작고 큰 증가 방법으로 놓일 것이다. )
4. 이상적인 용접 조건이 놓인 후에, 운영은 실행될 수 있다. 생산의 앞에, 카운터는 영에 다시 놓일 것이다, 음파 검사는 시행되고, 작업대에 불필요한 품목은 운영의 앞에 제거될 것이다
2 의 용접 활동 묘사:
1. 아래로 용접 헤드: 진동 발전기가 전력 공급 및 공기 근원과 연결된 후에, 기초에 단추 (용접)의 아래 용접하는 2개를 누르거든, 용접 헤드는 내려갈 것이다
2. 지연 시간: 용접 헤드가 한계 스위치 활동에 내릴 때, 지연 시간 타이머는 세는 것을 시작한다
3. 용접 시간: 지연 시간의 끝에, 용접 시간 타이머는 세는 것을 시작하고, 진동기는 입력 진동 용접과 동일하
4. 시간을 강하게 하기: 용접 시간이 끝날 때, 강하게 하는 시간 타이머는 세는 것을 시작한다
5. 용접 헤드의 상승: 강하게 하는 시간이 끝날 때, 용접 헤드는 상승하고, 카운터는 한 번 누적되고 1개 주기 활동을 완료할 것이다


제 VI 장 예방 조치
1. 다습한 먼지 투성이 장소에 있는 기계를 두지 말라. 기계의 위 어떤 액체도 두지 말라. 전체적인 기계의 청소 정규적인 시간에 주의하고 언제나 닦고으십시오, 그러나 청소를 위해 액체를 이용하지 말라
2. 화상을 피하기 위하여 진동 용접 헤드에 누르지 말라. 자동 조작 도중 위험의 경우에는, 비상 정지 단추를 누르십시오
3. 이 기계에 우리의 회사가 디자인하지 않는 용접 헤드를 사용하지 말라
4. 음파 검사 도중, 아무 짐도 없을 경우, 진폭 미터는 1a를 초과하지 않을 것이다. 그것이 1a를 초과하는 경우에, 음파 조정 나사를 조정하십시오. 그것이 조정 후에 1A의 밑에 아직도 내릴 수 없는 경우에, 용접 헤드 또는 기계는 일반적일지도 모른다. 취급을%s 우리의 회사에게 연락하십시오
5. 음파 검사 스위치를 간헐적으로 누르십시오. 진동기 생활을 유지하기 위하여 3 초 동안 그것을 누르지 말라
6. 운영 도중 (짐에), 진폭은 빨간 지역을, 압력을 감소시키고, 산출 단면도의 수를 감소시키고, 음 손잡이를 조정하기 위하여 포인터가 초과하는 경우에 (표준 용접 기계의 경우에), 초과하지 않을 것이다. 그것이 조정 후에 낮출 수 없는 경우에, 취급을%s 우리의 회사에게 연락하십시오
7. 이 기계의 진동 및 발전기에 있는 고압선. 외부 운영의 조정을%s, 내부 수선을 하기 위하여 고객을 사용하지 말라
8. 용접 헤드 자체는 융해 합동에 의해 결정되고, 진동계의 공명과 일치해야 한다. 그러므로, 용접 헤드는 우리의 회사가 진동계에 손상을 입히는 것을 피하도록 디자인하고 제조한 제품을 이용할 것이다
9. 이 기계는 발 스위치 소켓을 비치하고 있다. 통신수의 안전을 유지하기 위하여 일반적인 운영을%s 발 스위치를, 연결하지 말라
10. 기압 근원을 정리하기 위하여 주의하십시오. 이 기계의 공기 정화 장치에 있는 1/2 물 침체가 있는 경우에, 그것을 언제나 제거하십시오. 너무 많은 물이 있는 경우에, 공기 압축기의 물은 때때로 제거되어야 한다.
11. 접지선은 전력 공급 (접지선)에 고전압 누설을 방지하기 위하여 지상에 놓이고 연결되지 않을 것이다
12. 고압 선을 끊는 것을 피하도록 360 이상 도가 진동기에 의하여 및 확장 콘은 자전하지 않을 것이다

제 7 장 정비
1. 용접 헤드, 밑바닥 형 및 플라스틱 제품은 항상 청결한 유지된다
2. 케이블 합동이 느슨하 는지 정규로 검사하십시오
3. 공기 정화 장치를 정규로 정리하십시오. 세제를 이용하거나 휘발성 유출 대신에 급수하십시오
4. 기계를 정규로 닦고으십시오, 그러나 청소를 위해 액체를 이용하지 말라. 진동 발전기의 위 중압 또는 액체를 두지 말라
5. 비블록화된 작업환경에 있는 공기를 지키거든, 주위 온도는 40 도보다 더 높지 않을 것이다 (40 도 이하).
6. 드는 미끄러지는 로드 및 선반은 노란 윤활제로 정규로 발리고 청결한 유지될 것이다
7. 기계를 취급할 때, 진동 상자가 엔진 바디에서 (분리될 케이블 소켓은) 분해되고, 취급은 충격이 가해지지 않 주의할 것이다
8. 그것이 장시간에 사용되지 않을 때, 청결한 기계 바디의 외관을 닦고, 정비를 위해 기름을 바르고, 덮개로 커버하고 건조한 송풍한 장소에서 두십시오



















제 VIII 장 초음파 운영 순서 도표




제 IX 장 기계 결함 분석과 정비
  결함 현상 이유 Resolvent
    1   빈약한 용접 1) 영세민은 용접 헤드와 바닥 형 사이에서 접촉한다  플라스틱 제품에
2) 부적당한 융해 시간
3) 부적당한 기압
4) 부적당한 출력 전력
1)는 용접 헤드의 수준 및 밑바닥 형의 위치를 조정한다
2)는 용접 시간 조정 단추를 조정한다
3)는 손잡이를 조정하는 압력을 조정한다
4)는 적합한 악대에 산출 조정을 놓았다
2 융해 단추를 누르거든, 진동 없이 가공하는 객체를 만질 경우 용접 헤드는 즉각 떨어지고 상승할 것이다 1) 융해를 도달하지 않는 떨어지는 치기
위치
2) 빈약한 한계 오프닝 및 종결
1)는 드는 손 선 줄맞춤이 드는 실린더의 용접 위치에 있는 용접 위치 검사를 만들기 위하여 바퀴를 돈다
2)는 그것의 활동 위치를 조정하고 수선을%s 변화한다

3
작업 중
짐 빛
1) 느슨한 용접 헤드
2) 부적당한 파 조정
3) 부서지는 용접 헤드
1)는 용접 헤드를 잠근다
2)는 음파를 재정리한다
3) 보충
4 용접 단추를 누르거든 용접 헤드는 떨어질 것이다, 그러나 용접 후에 상승하지 않을 것이다 1) 부족한 기압
2) 빈약한 조절 회로
1)는 기압을 조정한다
2) 시간과 공간은 보충을 난입한다

5
힘 표시등은 켜져 있다, 진동 발전기 상자의 팬은 약한, 진동 돈다 또는 용접은 약한 돈다 1) 부족한 공급 전압
2) 끊어지게하는 단락 신관
3) 전원 소켓의 빈약한 접촉
1)는 안정되어 있는 전력 공급으로 바뀐다
2)는 신관을 대체한다
3) 보충

6
기압, 전력 공급 및 용접 헤드는 일반적이고 그러나 운영할 수 없다 1) 단추 높은 쪽으로 비상사태의 빈약한 접촉
2) 빈약한 조절 회로
1)는 검사하거나 대체한다
2) 보충
  7 상승하거나 내리는 용접 헤드의 충격은 너무 크다 1) 긴급 적합
2) 버퍼 조정은 잠갔다
3) 낮추는 속도는 너무 높이 놓았다
1)는 버퍼를 재정리한다
2)는 검사하고 조정한다
3) 손잡이를 조정하는 낮추는 속도 조정
  8 융해 융해 1) 녹기에 플라스틱 제품의 오프닝 크기는 후에 다르다
2) 플라스틱 제품의 표면은 많게 손상을 입힌다
1)는 가장 낮은 마이크로 조사 나사를 조정한다
2)는 적당한 진폭으로 용접 헤드를 교환한다
3) 용접 시간은 너무 길다 단축되기 에는
9 주전원 스위치를 켜거든 신관은 끊어지게할 것이다 발전기 바디의 실패 보충



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