• 20kHz 300W - 2000W 초음파 캐비테이션 내액화/분산/균질화용 반응기 바이오디젤
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20kHz 300W - 2000W 초음파 캐비테이션 내액화/분산/균질화용 반응기 바이오디젤

Usage: Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing
Purpose: Emulsification Ultrasonic Reactors
Parts: Valve
Application Fields: Chemical
Noise Level: Low
Machine Size: Small

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
OKS-2000TA1071
Condition
New
Certification
RoHS, CE
설명
티타늄 합금 초음파 반응기
주파수(kHz)
20
초음파 출력(w)
2000
순 중량
22kg
총 중량
35kg
지름
50-40세
보증
1년
총 길이(mm)
1071
피처
Speed up The Reaction to Save Much Time
기능
균질화
재질
티타늄
운송 패키지
Wooden Packing
사양
80X20X30
등록상표
OKS
원산지
China
세관코드
8543709990
생산 능력
2000PCS/Month

제품 설명

20kHz 300W - 2000W NanoEmulsion/Dispersion/균질화를 위한 초음파 캐비테이션 재생기 바이오디젤
20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing


초음파 진동봉은 초음파 진동봉이라고도 합니다. 기존의 초음파 진동 플레이트와 비교했을 때, 넓은 적용 범위와 긴 사용 수명을 가진 특성을 가지고 있습니다. 산업 응용 분야에서, 세척, 추출, 화학 반응, 스케일 방지, 수처리, 등 은 매우 성숙하고 널리 사용되는 기술입니다.
초음파 진동봉은 초음파 전송 과정에서 존재하는 양압 및 음압의 교류 주기를 사용합니다. 양의 위상에서 중간 분자는 압착되어 매체의 원래 밀도를 증가시킵니다. 음의 위상에서 중간 분자는 희소 및 불연속 분자이고 중간 밀도는 감소합니다. 초음파 진동봉은 360° 정도의 초음파 파동을 일으킬 수 있으며, 에너지 출력은 액체 수준 및 온도 차이와 같은 부하 변화에 영향을 받지 않습니다. 초음파 진동봉에는 일반적으로 고출력 초음파 트랜스듀서, 경적 및 툴 헤드(전송 헤드)가 포함됩니다. ), 초음파 진동을 생성하고 이 진동 에너지를 액체로 방출하는 데 사용됩니다. 트랜스듀서는 입력 전기 에너지를 초음파 같은 기계적 에너지로 변환합니다. 변환기가 세로 방향으로 앞뒤로 늘어지고 진폭이 일반적으로 몇 미크론이라는 것이 그 증상으로 나타납니다. 이러한 진폭 전력 밀도는 충분하지 않으며 직접 사용할 수 없습니다. 경적은 진폭을 증폭하고 반응 용액과 트랜스듀서를 격리하며 전체 초음파 진동 시스템을 고정하는 역할을 하도록 설계되었습니다. 공구 헤드는 경음기와 연결되고, 경음기는 초음파 에너지 진동을 공구 헤드로 전송한 다음, 초음파 에너지가 공구 헤드에 의해 화학 반응 액체로 방출됩니다.

피처
초음파 캐비테이션은 진동봉 주변에서 발생하고 초음파 에너지는 봉 주위에 매우 고르게 분포됩니다.
2.초음파 진동봉의 출력은 액체 수준, 탱크 용량 및 온도 차이 같은 하중 변화에 영향을 받지 않으며, 출력 장치의 안정적이고 균일합니다.
3.Ultrasonic 진동 로드는 전통적인 ULTRASONIC 진동 플레이트의 사용 수명보다 1.5배 이상 긴 경우
4.초음파 진동봉의 둥근 튜브 설계로 진동봉을 쉽게 설치 및 사용할 수 있습니다.
초음파 진동 로드는 밀폐되어 있으며 방수가 되어 있어 안전하게 사용할 수 있습니다.
입력합니다   주파수
(KHz)
재질 초음파
출력(W)
총 길이
(mm)
지름
(mm)
OKs-300TA505
 
20kHz 티타늄 300W 505mm 안테나 50-40
OKs-600TA587 20kHz 티타늄 600W 5,87mm 안테나 50-40
OKs-900TA628 20kHz 티타늄 900W 628mm 안테나 50-40
 
OKS-1500TA814 20kHz 티타늄 1500W 814mm 안테나 32-40
 
OKs-2000TA1071 20kHz   티타늄 2000W 1071mm 안테나 24-53
 
저희는 크기 맞춤화를 환영하며, 고객의 요구 사항에 따라 제작합니다!
 
 

20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing
20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing
20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing
청소 시 초음파 진동 로드 적용:
독특한 원형 튜브 설계 특성으로 인해 초음파 진동 로드는 모든 종류의 파이프라인을 청소하는 데 특히 적합합니다. 전기 에너지를 초음파 에너지로 변환하여 자체 규칙에 따라 파이프라인의 확장성, 물, 내벽으로 전달함으로써 에너지를 크게 만드는 것이 원칙입니다. 전송 과정에서 초음파에 의해 생성되는 진동파로 인해 파이프의 눈금, 물 및 내벽이 울려집니다. 배율과 물, 파이프 내벽의 진동 주파수가 다르기 때문에 파이프 내 물 분자가 격렬하게 충돌하여 강한 충격을 주고 열 교환 표면에 영향을 줍니다. 상층층은 장비의 하수와 함께 파삭하고, 껍질을 벗겨, 분쇄하고, 방출하여, 진동하는 초음파 봉으로 파이프 내벽을 깨끗하게 청소할 수 있도록 합니다. 또한 초음파 진동봉을 사용하여 탱크를 청소할 수 있으며, 세척 탱크의 어느 위치에나 자유롭게 설치할 수 있습니다. 세척 탱크는 매우 유연하고 사용하기 편리하며, 작은 공간을 차지하여 청소하기 위해 데드 코너가 없습니다.
한의학 추출에서 초음파 진동 로드 적용
전통 한약의 효과적인 성분에 초음파 진동봉을 사용하여 추출할 수 있습니다. 먼저, 추출 용매를 용기에 넣고 필요에 따라 중국 약용 물질을 으깨거나 잘라 추출 용매에 넣습니다. 초음파 제너레이터를 켜고 추출 탱크 상단에 초음파 진동 로드를 설치한 다음 추출 용매로 초음파를 보냅니다. 추출 용매에서 생성되는 "공동화 효과"와 기계적 동작은 한손에 있는 약재의 세포벽을 효과적으로 파괴하여 활성 성분이 자유 상태에 있고 추출 용매로 용해되도록 합니다. 또한 추출 용제의 분자 이동을 가속화하여 추출 용매가 의료용 물질의 활성 성분과 빠르게 접촉하고 융합과 혼합되도록 할 수 있습니다.
초음파 진동봉을 이용한 의약품 추출의 최고 온도는 섭씨 40~60도이므로 에너지 절약과 환경 오염 개선에 도움이 되는 스팀 분열을 위해 보일러를 장착할 필요가 없습니다. 더 중요한 것은 약물에 포함된 활성 성분에 보호 효과가 있다는 것입니다. 약재는 열에 노출될 때 불안정하고 쉽게 가수분해 또는 산화됩니다. 초음파 진동봉은 일반적으로 최상의 결과를 얻기 위해 약 30분 동안 작동합니다. 추출 효율성은 전통적인 공정에 비해 크게 개선되었으며, 중국 약초의 특성 및 분자량에 의해 제한되지 않습니다. 대부분의 종류의 중국 약초와 다양한 재료에 적합합니다. 추출(액체-액체 추출 및 고체-액체 추출 포함) 따라서 중국 의약품의 경우 초음파 진동봉을 사용하는 사례가 점점 더 많은 제약회사에 의해 채택되고 있습니다.
화학 반응을 가속화하는 Ultrasonic 진동 로드의 적용
초음파 진동봉 도구 헤드의 송신기 헤드 앞쪽 끝이 전기주전자 외벽에 가깝거나 전기주전자 본체의 전기주전자 본체 안으로 뻗어있습니다. 초음파 트랜스듀서는 전기주전자 공간에 있는 화학 반응물에 초음파를 전달할 수 있으며, 처리할 액체는 초음파로 인해 발생합니다. 공동화 현상은 반응 시스템의 활성에 변화를 일으킬 수 있으며, 탱크 캐비티에서 화학 반응물의 용매 구조를 파괴하고, 즉각적인 고온 및 고압의 생성을 통해 화학 반응을 시작하고, 국부적으로 고에너지 중심을 형성하며, 화학 반응의 원활한 진행을 촉진할 수 있습니다. 이것이 초음파의 사용입니다. 진동기 는 촉매 화학 반응의 주요 요소입니다.
기계적 충격, 유화, 확산, 분쇄 등과 같은 초음파의 2차 효과는 리액트를 완전히 혼합하는 데 도움이 됩니다. 초음파 진동봉은 고전력 에너지 집중 트랜스듀서를 채택하는데, 이 트랜스듀서는 물질이 강제 운동을 하고 물질의 전달 및 확산을 가속화함으로써 기존의 기계적 교반력을 대체할 수 있습니다. 물론, 실제 응용 분야에서 전기 교반기와 함께 사용할 경우 반응을 가속하는 것이 더 좋습니다.
안티 스케일링 내 초음파 진동 로드 적용
열 교환기를 예로 들어 보겠습니다. 초음파 진동봉은 일반적으로 열 교환기의 액체 입구에 설치됩니다. 이 장비는 플랜지 연결과 제어 밸브 제어를 채택하므로 생산을 중단시키지 않고 초음파 장비를 오버홀하고 유지할 수 있습니다. 주된 원리는 초음파 전파가 전송 프로세스 중에 울림에 의해 에너지를 전달 및 생성한다는 것입니다. 저울, 물, 금속 열 교환 표면 같은 물질 분자는 진동 과정에서 에너지를 얻습니다. 열 교환 튜브의 물은 에너지를 얻는 동안 진동과 격렬한 충돌을 발생시킵니다. 다양한 무기염이 포함된 불안정한 물 분자가 수많은 캐비테이션 기포(공동화)를 생성하여 물 분자 공동화 캐비티를 형성합니다. 이러한 거품이 갑자기 빠르게 닫히면서, 이는 수 천 가지의 대기 환경, 최고 400km/h의 속도와 5000K 이상의 고에너지 등의 지역 영향을 미칩니다. 이러한 에너지는 양이온과 음이온과 산라디칼의 조합을 파괴하고 규모 형성을 파괴합니다. 스케일 방지 조건을 충족해야 합니다.
수처리 시 초음파 진동 로드 적용
초음파 진동봉 에너지 - 초음파 프로브가 에너지를 집중하며 초음파 방사의 끝면에서 강력한 음향 강도를 얻을 수 있습니다. 경적의 에너지 수집 효과로 인해 소음 에너지 밀도가 크게 향상됩니다. 음력 밀도에 따라 응답을 정확하게 설계할 수 있습니다. 프로브의 전송기 끝면은 일반적으로 분리되도록 설계되어 있어 필요한 음도에 따라 적절한 끝면 크기의 프로브를 언제든지 선택할 수 있습니다. 동시에 프로브의 공동화가 심하게 부식된 경우 가격 대신 끝만 교체해야 합니다. 비싼 전체 진동. 초음파 진동 로드는 분해하기 어려운 다양한 유기 폐수 처리에 사용할 수 있으며, 단환계 방향족 화합물, 다환방향족 탄화수소, 페놀, 염소화 탄화수소, 염소화 탄화수소, 유기산, 염료, 알코올, 케톤 등. 폐수 처리 연구를 통해 좋은 결과를 얻었습니다. 실제 산업 폐수에서는 이 장비를 사용하여 종이 제작 폐수, 인쇄 및 염색 폐수, 태닝 폐수, 코킹 폐수, 제약 폐수, 매립 침출물, 좋은 결과를 얻었습니다.
또한, 일부 조경지들과 강에서, 초음파 진동봉을 사용하여 조류를 죽이거나 억제할 수 있습니다. 초음파의 기계적 효과, 공동화 효과, 열 효과 및 음향 전류 효과로 인해 조류 세포가 파열되고 물질 분자의 화학적 결합이 파열되어 이끼류의 외벽에 작용하며 파열되어 사망하게 됩니다. 조류 진공 프로모션 및 세포 사망 또는 성장을 달성하기 위해. 억제 및 기타 효과는 일련의 생물학적 효과를 유발합니다. 공동화 현상 때문에 액체의 미세기포가 빠르게 팽창했다가 갑자기 닫히며, 해조류 제거 및 물 환경 균형 유지를 위해 충격파와 제트가 발생합니다. 저강도 초음파는 피코빌리좀의 구조와 기능을 파괴하고 엽록소의 합성을 방해하며 조류의 성장을 억제하기 위한 목적으로 사용됩니다.


성능 특성:
1.균질화, 유화, 분산, 중합 및 습식 분쇄(입도 감소), 세포 파괴 및 해체, 추출, 탈기, 초음파 화학 공정 등 다양한 고전력 산업용 액체 처리에 적합
2.24시간 연속 작업, 산업 설계, 외부 PLC 원격 제어, 자동 주파수 검색 및 매칭
시장 응용 분야:
 
한약 추출법: 유용한 물질의 고효율 추출을 위해 한약 세포의 초음파 분쇄법(파괴)을 의미합니다. 기존 추출 기술과 비교했을 때 초음파 지원 추출은 빠르고 저렴하며 효율적이며 안전하고 저렴하며 광범위하게 적용 가능합니다.

바이오디젤 생산: 바이오매스 오일-디젤 혼합 에멀전을 준비하기 위해 초음파를 이용한 유화 작업은 실제로 생물학적 오일 방울을 다른 혼합성 디젤 액체로 분산시키는 것입니다. 다른 기술과 비교했을 때 준비된 물방울은 미세하게 분산되고, 효율이 높고, 분산 효과가 우수하며, 에멀전의 안정성을 높일 수 있습니다.

초음파 해양 생명 방지: 초음파의 공동 현상 효과를 기반으로 합니다. 초음파의 작용 하에 액체의 작은 거품 코어가 활성화되면 거품형 진동, 성장, 수축, 붕괴 등의 일련의 동적 프로세스로 나타납니다. 액체 속의 기포가 터지는 순간 수백 가지 이상의 대기와 수천 도의 고온이 발생하는데, 이는 곧 바다 생물체의 부착 세포를 벗겨내고 표피 세포를 분쇄하여 바다 생물들을 예방하는 목적을 달성할 수 있습니다.
  
초음파 촉매: 촉매 반응 프로세스에 초음파를 적용하여 원자로의 고온 및 고압 반응을 미세 스케일로 시뮬레이션할 수 있습니다. 이 촉매는 정상적인 조건에서 달성하기 어렵거나 불가능한 촉매 반응을 위한 매우 특별한 물리적 및 화학적 환경을 제공합니다. 촉매 반응은 비교적 약한 환경에서 수행할 수 있습니다. 반응 속도를 더 높이고 반응 시간을 단축하며 대상 제품의 수율을 높일 수 있습니다. 주요 응용 분야로는 금속 표면의 촉매 분석, 위상 전달 촉매 반응 및 효소 촉매식 반응이 있습니다.

오수 처리: 하수처리 과정에서 초음파 공동화 현상이 유기적 물질의 분해능과 매우 빠른 속도로 하수처리 기능을 제공하여 하수체 처리 목적으로 유해한 유기물질을 분해할 수 있습니다.
* 초음파 분산: 액체 내 초음파의 "공동화" 효과를 통해 액체 내 입자를 매질 및 탈응집시키는 과정을 말합니다. 초음파 분산은 에멀젼 분산(액체-액체 분산)과 서스펜션 분산(고체-액체 분산)으로 나눌 수 있으며, 여러 분야에 적용되었습니다. 현탁액 분산을 위해 초음파를 사용하는 경우 코팅 산업에서 물 또는 용제에 산화티타늄 분산, 용융 파라핀 왁스에 염료 분산, 제약 산업에서 약물 입자 분산, 식품 산업에서 분산되는 분말 에멀젼 등이 포함됩니다

20kHz 300W-2000W Ultrasonic Cavitation Reactor Biodiesel for Nanoemulsion/ Dispersion/ Homogenizing

20kHz 300W - 2000W NanoEmulsion/Dispersion/균질화를 위한 초음파 캐비테이션 재생기 바이오디젤
 

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