비 우오븐용 15KHZ 3200W 고출력 초음파 용접 트랜스듀서 마스크
초음파 용접은 초음파 제너레이터를 사용하여 50/60Hz 전류를 15, 20, 30 또는 40KHz 전기 에너지로 변환합니다. 변환된 고주파 전기 에너지는 트랜스듀서를 통해 동일한 주파수의 기계적 작동으로 변환됩니다.
그런 다음 진폭을 변경할 수 있는 일련의 경음기 장치를 통해 기계적 움직임이 용접 헤드로 전달됩니다. 용접 헤드는 수신된 진동 에너지가 용접할 피삭재의 조인트로 전달됩니다. 이 영역에서 진동 에너지는 마찰을 열로 변환하여 플라스틱을 녹입니다. 초음파를 사용하여 단단한 열가소성 플라스틱을 용접할 수 없습니다
또한 직물과 영화를 처리할 수도 있습니다. 초음파 용접 시스템의 주요 구성 요소에는 초음파 등이 있습니다
제너레이터, 트랜스듀서/경음기/용접 헤드 3중 그룹, 금형 및 프레임 선형 진동 마찰 용접 활용
용접할 두 작업물의 접촉면에 발생하는 마찰열은 플라스틱을 녹입니다. 열 에너지는 특정 압력에서 나옵니다. 다음으로, 피삭재가 다른 표면에 특정 변위 또는 진폭으로 앞뒤로 움직입니다. 용접 정도가 예상되면 진동이 멈추고 두 작업 부품에 일정한 압력이 가해질 것입니다. 다만 용접된 파트를 냉각 및 고형화하여 단단히 접착되도록 합니다. 오비털 진동 마찰 용접조이닝은 마찰 열 에너지를 사용한 용접 방법입니다. 궤도 진동 마찰 용접 중에 작업물 상부는 모든 방향에서 일정한 속도의 원형 모션으로 궤도 운동을 수행합니다. 이 동작을 통해 열 에너지가 생성되면 두 플라스틱 파트의 용접 파트가 용융점에 도달할 수 있습니다. 플라스틱이 녹기 시작하면 이동이 멈추고 두 작업 부품의 용접 파트가 굳어지고 서로 단단히 연결됩니다. 작은 클램핑력으로 인한 작업 요소 최소화, 직경이 10인치 미만인 작업 부품을 궤도 진동으로 문질러 용접할 수 있음
초음파 용접은 초음파 제너레이터가 초음파 트랜스듀서를 구동하고 초당 수만 번 진동하여 열을 발생시키고 즉시 녹아 플라스틱 표면에 접합되는 기술입니다. 따라서 초음파 트랜스듀서의 품질은 용접 기계의 기능을 결정하는 중요한 요소입니다. Jingda Company에서 생산하는 초음파 진동 헤드는 출력 용량이 크고 변환 효율이 높으며 열 발생률이 낮고 품질이 안정적입니다. 플라스틱 용접 기계의 가장 좋은 구성 요소입니다.
초음파 트랜스듀서가 널리 사용됩니다. 산업계에 따르면 산업, 농업, 운송, 생활, 의료 등으로 나뉘어진다. 실제 기능에 따르면 초음파 처리, 초음파 세척, 초음파 감지, 감지, 모니터링 등으로 구분됩니다. 원격 측정, 원격 제어 등 작업 환경에 따라 액체, 가스, 생물학적 몸 등으로 나뉘며, 자연에 따라 초음파, 초음파, 초음파, 초음파 이미징 등으로 구분됩니다.
피에조 세라믹 변압기는 극화된 압전 본체의 압전 효과를 사용하여 전압 출력을 달성합니다. 입력 파트는 정현파 전압 신호에 의해 구동되고 역 압전 효과를 통해 진동합니다. 진동파는 입력 및 출력 부품을 통해 출력 부품에 기계적으로 연결됩니다. 출력 부분은 양의 압전 효과를 통해 전하를 생성하여 압전 본체의 전기 에너지를 실현합니다. -기계적 에너지 - 전기 변압기의 공명 주파수에서 출력 전압을 얻기 위해 전기 에너지의 두 가지 변형 전자기 변압기와 비교했을 때 작은 크기, 가벼운 무게, 높은 전력 밀도, 높은 효율성, 내고장성, 높은 온도 저항, 타는 것에 대한 두려움 없음, 전자기 간섭 및 전자기 소음, 단순한 구조, 쉬운 생산, 손쉬운 대량 생산. 일부 지역에서는 전자기 변압기를 대체할 수 있는 이상적인 대안이 되었습니다. 이 변압기는 컨버터, 노트북 컴퓨터, 네온 램프 드라이버 등을 전환하는 데 사용됩니다
| |
(외부 크기) |
(전기적인 특성) |
| 사양 |
나사를 연결하십시오 |
세라믹 직경(mm) |
공명 주파수(kHz) |
저항 |
노란색 세라믹 |
블랙 세라믹 |
입력 전원 |
최대 변위(um) |
| OKs-6015-4C-Si |
M16 * 1.0 |
60 |
15 |
15 |
9500-10000 |
12000-12500 |
2600 |
11 |
| OKs-6015-4C-TR |
M16 * 1.0 |
60 |
15 |
15 |
19500-20000 |
|
4200 |
11 |
| OKs-6015-4C-Qu |
M16 * 1.0 |
38 |
15 |
15 |
22500-23000 |
27500-28000 |
3200 |
11 |
| OKs-6015-6C-Si |
M16 * 1.0 |
60 |
15 |
15 |
18500-20500 |
|
2600 |
11 |
| OKs-5020-4C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
11500-12000 |
13500-14000 |
1500 |
8 |
| OKs-5020-6C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
19000-21000 |
|
2000 |
8 |
| OKs-5020-4C-TR |
M16 * 1.0 |
50 |
20 |
15 |
23000-24000 |
|
3200 |
8 |
| OKs-5020-4C-TR |
M16 * 1.0 |
38 |
20 |
15 |
|
17500-18000 |
3200 |
8 |
| OKs-3828-4C-Si |
Imperial 3/8 |
38 |
28 |
15 |
8000-8500 |
|
1000 |
5 |
| OKs-3035-4C-Si |
M8.1.25 |
30 |
35 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
4 |
| OKs-3040-4C-Si |
M10 * 1.5 |
30 |
40 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
2 |
초음파 트랜스듀서의 기술적 특징:
피에조 세라믹 칩은 원래 수입된 부품을 채택하여 강하고 안정적인 초음파 출력을 보장합니다.
고효율: 공명 주파수 지점에서 작동하는 높은 기계적 품질 인자는 매우 높은 전기 음향 변환 효율을 얻을 수 있습니다.
큰 진폭: 컴퓨터로 최적화된 구조, 높은 진동 속도 비율, 전면 커버의 큰 진폭
높은 출력: 사전 스트레스 스크루의 작동 하에서 압전 세라믹의 에너지를 최대화할 수 있습니다.
양호한 내열성: 낮은 공명 임피던스, 낮은 열 발생, 넓은 작동 온도 범위.
초음파 용접 트랜스듀서의 적용 분야:
초음파 용접 트랜스듀서는 전자, 전기 기기, 플라스틱, 가전 제품, 장난감, 자동차, 포장, 통신 및 의료 분야 초음파 용접 기계는 플라스틱 제품을 용접하고 나사, 버클, 접착제 및 기타 용제를 대체하며 재료를 절약하고 용접 후 제품이 단단하고 용접 효율이 높습니다. 이 제품의 장점은 생산 효율성을 여러 번 높이고, 비용을 절감하고, 제품 품질을 개선하는 것입니다.
초음파 트랜스듀서는 플라스틱 제품을 용접하기 위해 초음파 플라스틱 용접 장비와 함께 사용됩니다. 초음파 플라스틱 용접 기계는 사용 상황이나 용접 재료가 다르기 때문에 용접 크기가 서로 다르며 사양도 다양합니다. 이 출력 전원은 수동 용접에서 출력됩니다.
진폭 증폭이 있는 공구 헤드는 플라스틱 용접 기계의 음향 시스템 툴 헤드에 사용됩니다. 사용된 재질은 보통 알루미늄 합금이고, 끝면은 초경합금 도금됩니다. 출력이 높을 경우 티타늄 합금으로 만들 수도 있습니다. 그 결과, 재질의 피로 강도가 알루미늄 합금의 두 배 이상입니다.
초음파 트랜스듀서는 플라스틱 가공 부품에 대해 초음파를 투과하여 용접 헤드를 통해 전달하므로 두 개의 플라스틱 조인트에 초음파가 가해지면 심한 마찰이 발생하고 마찰 열이 플라스틱 조인트를 녹여 접착이 완료됩니다. 이 기술은 빠른 속도와 단단한 용접 솔기의 이점을 가지고 있으며, 무엇보다 플라스틱 제품의 생산 및 처리를 자동화할 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접 기계는 플라스틱 용접, 포매, 성형, 리베팅, 스폿 용접, 절단, 스티칭 및 기타 작업 용접 헤드가 변경되는 한, 여러 작업에 한 대의 기계를 사용할 수 있습니다.
비 우오븐용 15KHZ 3200W 고출력 초음파 용접 트랜스듀서 마스크
감사를 받은 공급업체 
