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FC 98%의 석회화 무연석 석탄 탄소 건포도 판매용
칼카린 무트라사이트 석탄은 고온에서 생산된 탄소소재로, 철과 주철의 탄광화에 사용됩니다.
산소 컨버터와 전기 제련 공정에서 주철 함량이 낮은(강철과 탄소 허용) 제철기 작업 중에 적용됩니다. 금속공학 리카르버라이저(밀드 그래파이트)는 석탄 흑연 생산 과정에서 슬래그 포밍(slag foaming)에 널리 사용되며, 이는 흑연 강화 플라스틱용 충전제입니다.
독립 제품 리카버라이저가 다른 소비 프로덕션에 사용됩니다.
분류:
1.파운드리 용도: 노듈러 다리미 리카르버, 그레이 아이언 리카르버라이저, 카본 리카버라이저, 특수 리카버라이저
재료: 야금 코크 탄소 첨가제, 석회화된 석탄 탄소 첨가제, 석유 코크스 탄소 첨가제, 흑연화 탄소 첨가제, 천연 흑연 탄소 첨가제, 복합 재료 탄소 첨가제, 탄소 건포도
특징:
1.calcined 잘 선별된 무아트라시트로 만든 무아연 석탄으로, 재가 적고 황, 인, 고열 생산성, 화학적으로 높은 활성입니다.
2. 연료와 첨가제라는 두 가지 주요 용도가 있습니다. 강철 제련의 탄소 첨가제로 사용될 때 주조됩니다. 고정 탄소는 95% 이상을 달성할 수 있습니다.
강철 제작 공정, 흑연 블록 제작, 흑연 부품 가공 등에서 첨가제로 사용됩니다.
용광로 입력 방법:
각 장치의 특정 공정 요구 사항에 따라 약간 다른 방법을 사용하여 유도로 용융에 사용하기에 적합합니다.
(1) 중간 주파수 전기 용광로 번짐, 탄소와 동등한 요구사항의 비율 또는 회수율이 최대 95%인 물질의 비율에 따라 낮은 부품의 용광로에 추가할 수 있습니다.
(2) 녹이 완료된 후 탄소 함량이 조정하기에 충분하지 않으면 먼저 용광로 슬래그를 제거한 다음 탄소 에이전트를 추가합니다. 녹은 다리미를 전자기적 교반이나 인공 교반으로 가열하여 녹아 배출된 탄소를 90%까지 용해시킵니다. 저온 탄소 성장 과정을 적용할 경우, 전하 부분만 녹은 철 용해 온도가 낮으므로 녹은 다음 액체 다리미에 모든 산화기를 첨가합니다. 또한 고체 충전물을 액체 다리미에 압입하면 표면에 노출되지 않도록 하십시오. 이 방법에서는 철 액체의 탄소 함유량이 1.0% 이상 될 수 있습니다.
용광로 출력 방법:
(1) 패키지 안의 흑연 스프레이: 40kg/t의 분출 양을 가진 탄소 성분인 흑연을 사용하면 용해된 철의 탄소 함량이 2%에서 3%로 증가할 것으로 예상됩니다. 용융 철의 탄소 함량이 점차 증가할수록 탄소 사용량도 감소하였습니다. 탄소는 흑연 스프레이로 증가했는데, 일반적으로 질소를 운반자로 사용하지만 산업 조건에서는 압축 공기를 사용하는 것이 더 편리합니다. 연소 공기 연소 시 산소는 CO를 생성하며, 화학 반응 열은 온도 강하를 일부 보상할 수 있고, 대기 감소를 위한 CO는 탄화 효과를 개선하는 데 도움이 됩니다.
(2) 다리미를 쏟으면 탄소를 키워 줍니다. 100-300개의 흑연 분말망을 패키지 안에 넣거나, 철 흐름을 이용하여 탱크에 넣을 수 있습니다. 탄소를 완전히 저어 놓고, 다리미 액체를 부은 후 가능한 한 많은 양의 탄소를 용해하고 흡수하도록 해야 합니다 재활용률은 약 60%입니다.
장점:
a. 화학물질은 순수 성분이다: 높은 탄소, 낮은 황, 작은 질소, 약간 덜 해로운 불순물.
B. 물리적 형태: 깨끗하고 불순물이 없는 외관, 빠른 흡수, 높은 흡광도.
C. 미세구조: 결정의 미세한 품질, 효과적으로 캐스팅 브랜드와 성능을 개선합니다.
D. 제품 특성 안정성: 탄소의 안정적 효과를 높이고 흡수 효과가 양호하며 온도 효과가 분명하며 슬래그를 반환하지 않습니다.
애플리케이션:
1.주로 전기 스토브의 도전자, 물 선별, 녹을 제거하기 위한 조선 모래분사 등에 사용됩니다.
카버ant의 전통적인 석유 코크를 대체하여 효과적으로 제온시키는 비용을 줄일 수 있습니다.
3.강철 제재에 사용되며 강철 용해 및 연성 주철 주조물 내 탄소 함량을 개선할 수 있습니다.
포장 및 배송
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