Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
---|---|
Surface Treatment: | Black, Machined |
Technique: | Hot Rolled |
Special Use: | High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel |
운송 패키지: | Nude Packing |
사양: | check detailed description |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
GB 4Cr13은 플라스틱 금형 및 핫러너를 만드는 데 사용됩니다
동등성
AlSl/SAE | DIN/W. NR | JIS | GB | ||||||||
420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4개 | ||||||||
화학적 구성(%)
강철 등급 | C | 시 | MN | P | S | CR | |||||||
1.2083 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.50 | |||||||
0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
4개 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
치수
모양 | 두께/직경(mm) | 폭(mm) | ||||||
평면 | 6-200 | 20-910으로 | ||||||
플레이트 | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
블록 | 150-600명 | 200-1500개 |
배송 조건
EAF+LF+VD+(ESR), 단조, 비가공 또는 가공 표면, UT 100% 통과
우리는 두 가지 조건을 제공합니다
강화: 경도 ≤ 235HB
Q+T: 경도 33-38HRC 또는 맞춤형
특징
마텐사이트 스테인리스 스틸로 가공성이 좋고 내부식성이 우수하며 폴리쉬할 수 있으며 열 처리 후 고강도 및 내마모성이 뛰어납니다.
응용 프로그램
또한 높은 부하, 내마모성이 필요하고 부식 매체의 작용 하에서 작동하는 플라스틱 몰드와 투명 플라스틱 몰드를 만드는 데 널리 사용됩니다.
단조 기법
열 처리
열 온도 | 온도 단조 시작 | 마무리 단조 온도 | 냉각 방법 |
800ºC까지 천천히 가열한 다음 최종 단조 온도로 빠르게 가열합니다 | 1160 - 1200ºC | >= 850ºC | 적절한 소둔 열처리 기능을 통해 차가운 모래 냉각을 재성화 |
소둔 열처리
840 ~ 870°C
용광로에서 10 ~ 20°C/hr의 속도로 느리게 냉각되어 약 600°C까지 내려가고 공기 냉각이 더 심합니다. 소둔 열처리 후 경도: 최대 229 HB
스트레스 해소
약 650°C
용광로의 느린 냉각; 광범위한 기계 가공 또는 복잡한 형상으로 설정된 응력을 완화하기 위한 용도. 난방 후, 1-2시간 동안 중립 대기를 유지하십시오.
강화
1000 ~ 1050°C/오일, 공기
온도 등화 후 유지 시간: 15 ~ 30분
획득 가능한 경도: 53-56개의 HRC
템퍼링
100 ~ 200°C(212 ~ 392°F)
경화/시간 후 즉시 온도 조절 속도가 느려집니다 용광로
20mm의 작업물 두께당 1시간, 공기 냉각당 2시간 이상.
평균 경도 수치는 온도 차트를 참조하십시오.
무엇을 제공할 수 있을까요?
당사는 일반적인 국제 규격 또는 맞춤화형에 따라 다양한 크기와 형태의 다양한 강철 제품을 공급합니다.
기계 가공 및 열 처리 기능을 사용할 수 있습니다.
또한, 올바른 재료를 선택하는 것이 좋습니다.
모양을 사용할 수 있습니다
둥근 막대
평면 바
정사각형 바
육각 바
블록
플레이트
시트
와이어 로드
스트립
|
AISI |
DIN |
JIS |
재고 |
응용 프로그램 |
고온 작업 툴 강철 |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
다이 주조 다이, 압출 다이, 해머 다이, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
-- |
||
|
1.2367 |
-- |
|
||
L6 |
1.2714 / 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
냉간 작업 공구 강철 |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
절단 도구, 펀칭 공구, 전단기 방파기, 리머, 나사산 압연 다이, 캘리퍼, 소켓 등 |
-- |
1.2601 |
SKD11~ |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
SKD11~ |
√ |
||
-- |
1.2379 MOD |
DC53(다이도) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
-- |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
-- |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
-- |
|
||
S7 |
1.2357 |
-- |
-- |
||
|
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
-- |
|
||
플라스틱 |
20페이지 |
1.2311 |
-- |
√ |
몰드 베이스, 코어 및 캐비티, 범퍼 몰드 등 |
P20 + Ni |
1.2738 |
-- |
√ |
||
P20 + S |
1.2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1.2316 |
-- |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420J2 |
√ |
||
-- |
-- |
나카 80(다이도) |
√ |
||
합금강 |
4120 |
25CrMo4/1.7218 |
SCM420 |
|
샤프트, 기어, 드릴러, 체인, 볼트, 너트, 핀, 수, 키, 비트, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드, 오봉, 커플링 등 |
4135 |
34CrMo4/1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4/1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4/42CrMoS4/1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4/1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330V |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6/1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16MnCr5/16MnCrS5/1.7131 |
|
|
||
5120 |
20MnCr5/20MnCrS5/1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4/41CrS4/1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
8620 |
21니크모2/1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2/1.6546 |
SNCM240 |
-- |
||
|
18CrNiMo7-6/17CrNiMo6/1.6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4/1.6511 |
-- |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10/1.8509 |
SACA1 |
-- |
||
|
34CrAlNi7/1.8550 |
-- |
|
||
베어링 강철 |
E52100 |
100Cr6/1.3505 |
SUJ2 |
√ |
베어링, 샤프트 |
-- |
100CrMn6/1.3520 |
-- |
-- |
||
|
100CrMo7-3/1.3536 |
-- |
|
||
스프링 스틸 |
5155 |
55세/1.7176 |
SUP9 |
|
스프링 |
6150 |
51CrV4/1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60CrSi7 / 1.7108 |
-- |
|
||
탄소강 |
1010 |
CK10/C10E/1.1121 |
S10C |
|
샤프트, 체인, 볼트, 너트, 핀, Suds, Keys, Bites, Suds, Couplings 등 |
1020 |
C22/1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40/C40E/1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45/C45E/1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50/C50E/1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55/C55E/1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60/C60E/1.1221 |
S58C |
|
||
고속 공구 강철 |
m2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
리머, |
M7 |
1.3348 |
-- |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
-- |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
소둔 열처리
840 ~ 870°C
용광로에서 10 ~ 20°C/hr의 속도로 느리게 냉각되고 약 600°C까지 냉각되어 공기 냉각 성능이 더욱 강화됩니다. 소둔 열처리 후 경도: 최대 229 HB
스트레스 해소
약 650°C
용광로의 느린 냉각; 광범위한 기계 가공 또는 복잡한 형상으로 설정된 응력을 완화하기 위한 용도. 난방 후, 1-2시간 동안 중립 대기를 유지하십시오.
강화
1000 ~ 1050°C/오일, 공기
온도 등화 후 유지 시간: 15 ~ 30분
획득 가능한 경도: 53-56개의 HRC
템퍼링
100 ~ 200°C(212 ~ 392°F)
경화/시간 후 즉시 온도 조절 속도가 느려집니다 용광로에서
20mm의 작업물 두께당 1시간, 공기 냉각당 2시간 이상.
평균 경도 수치는 온도 차트를 참조하십시오.
무엇을 제공할 수 있을까요?
당사는 일반적인 국제 규격 또는 맞춤화형에 따라 다양한 크기와 형태의 다양한 강철 제품을 공급합니다.
기계 가공 및 열 처리 기능을 사용할 수 있습니다.
또한, 올바른 재료를 선택하는 것이 좋습니다.
모양을 사용할 수 있습니다
둥근 막대
평면 바
정사각형 바
육각 바
블록
플레이트
시트
와이어 로드
스트립
참고:
1). √ Stoc.
2). 배송 조건:
제련: EAF+LF+VD(+ESR).
만들기: 핫 롤, 콜드 롤, 단조, 콜드 그린
열 처리: 치료되지 않음, 소둔 열처리, N+T, Q+T
표면: 껍질을 벗기고, 뒤집고, 밀링하고, 가린 검은색 광택.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체