| 모델 |
YJ2400 |
YJ2600 |
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장비 내부 폭(mm)
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2400 |
2600 |
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최대 급지 용지 크기(mm)
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1000 * 2000
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1200 * 2200
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최대 유효 인쇄 크기(mm)
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1000 * 1800
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1200 * 2000
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최대 다이 절단 크기(mm)
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1000 * 1900
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1200 * 2100
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최소 범위 크기(mm)
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330 * 720mm
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350 * 720mm
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설계 속도(PCS/min)
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320pcs/min
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250pcs/min
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최대 작동 속도(PCS/min)
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300pcs/min
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220pcs/min
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인쇄판의 표준 두께
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4-6mm
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4-6mm
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인쇄 정밀도
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±0.5mm
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±0.5mm
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판지 두께
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2.0-10mm
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2.0-10mm
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벽 두께
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50mm
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50mm
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중요한 기능
1.인쇄, 슬로팅, 크리싱, 트리밍, 코너 자르기, 펀칭, 다이컷, 스태킹 등
2.높은 요청과 안정적인 기능, 인간화 작업에 따라 설계된 기계로 , 설정, 수정, 구현, 짧은 시간에 데이터를 변경하고 기억하며 정확하게 표시합니다.
제어 계통: 산업용 수동 장비 인터페이스와 인버터를 전기 제어 계통의 핵심으로 사용, 신속한 생산 순서 변경, 지능적이고 포괄적인 프로그램 제어 기능 실현, 장비 생산 및 조정을 보다 인간적이고, 안전성이 높으며, 제품 생산량이 크게 개선
4.주요 기계 벽 패널 소재는 높은 강도와 높은 정밀도를 보장하기 위해 인공 노화 처리, 대형 처리 센터 처리, HT250 입니다.
모든 인쇄 장치의 진공 이송, 원활한 작동, 빠른 속도, 우수한 인쇄 품질
모든 구동 롤러는 성질과 담금질 처리된 고품질 강철로 제조되었으며 고속 주행 시 모양이 바뀌지 않고 표면이 육도되어 있습니다.
7.메인 구동 기어는 열 처리 기능이 있는 고품질 강철을 채택하여, 각 기어를 교차 슬립 시스템으로 연결하고, 기어 고정 위치를 유지하며, 변속기의 정밀도를 보장합니다.
8.메인 드라이브 롤러는 키리스 연결을 채택하고, 연결 간격을 줄이고, 인쇄 정밀도를 보장합니다.
9.이 장비는 기어 시스템에 대해 밀폐된 스프레이 윤활을 채택하고, 오일 자동 밸런스 장치를 설계하며 , 각 장치에서 오일 레벨을 동일하게 유지합니다.
10.진공 흡입이 가능한 납 가장자리 공급기, 간편한 작동, 고정밀.
모든 장치는 자동 순서로 움직이며, 공압식으로 고정되어 있고, 계속 경보가 울립니다
메인 모터는 VFD로 작동 안정성, 낮은 전력 소비량.
공급 장치
진공 흡입력이 있는 서보 타입 납 가장자리 피더, 보다 안정적이고 정확한 공급, 시트에 따라 바람 조절 가능, 급지 유지가 부드럽게 이루어지는지 확인 모든 종류의 골판지, 공급 휠은 Taiwan Maxdura 브랜드의 제품이며, 내마모성이 있고, 납 가장자리 진공 전송을 통해 직접 판지를 인쇄 롤러로 전달하며, 골판지의 원래 강도를 유지하고 , 골지 수축 및 골판지의 매끄러운 이송을 위해 가는 판지를 피합니다.
시동 보호 장치가 있는 메인 모터, 기계 장치가 잠기지 않은 상태에서는 기계가 작동할 수 없습니다.
연속 또는 건너뛰기 급식을 사용할 수 있습니다
고무로 감싼 이중 급지 롤러는 과도한 압력을 방지하고 압착 시트를 줄여줍니다
자동 플랩을 통해 컴퓨터에 의해 조정된 좌측-우측 배플, 전동식 프론트 배플 수동 동기식 조정에 의해 조절되는 후면 배플
먼지가 쌓이지 않도록 하는 부시 및 팬 공기 배출구는 시트 크기에 따라 조정할 수 있습니다
기계 장치가 모터로 구동되어 움직이고 경보 발리와 함께 이동하여 안전을 보장합니다.
8.Electronic Count는 생산량을 설정하고 정량적 자동 알람에 도달할 수 있습니다
인쇄 장치(진공 전송)
1.빠른 인쇄 플레이트 변경, 실린더를 제어하는 발걸이로 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전
급지 롤러, 프레스 롤러, 고무 롤러, 앤록스 롤러 간격 조정(자체 잠금 부품 포함
디지털 입력을 통해 PLC에 의해 360도로 조정되는 인쇄 단계, 기계 작동 또는 정지 시 실행
4.공압 브레이크 장치 - 인쇄 레지스터를 고정시키고, 장치가 분리되거나 깨끗할 때 브레이크 제한 기어가 회전하고, 원래 기어 위치를 유지합니다.
잉크를 위한 공압 리프트 아닐록스 롤러, 전동 잉크가 마르지 않습니다.
심리스 강철 파이프로 제작된 인쇄 실린더는 크롬 도금되어 있고 균형 있게 취급하며 부드럽고 일정하게 작동합니다.
7.리프트 다운 방식 디자인(급지 용지 앤ilox 롤러가 순서대로 내려갈 때 용지 리프트 롤러를 순서대로 중지)
이중 도표용 펌프 잉크, 자동으로 재활용, 물로 세척
9.메모리 기능, 플레이트를 청소한 후 원래 위치로 되돌린 후
10.인쇄 정밀도: +- 0.5mm
11.전동 실린더로 수평 이동 인쇄
12.공기 흡입 박스 테이블은 전동식 조정 간극을 채택하고, 워크테이블은 원심 고압 팬을 채택하며, 풍력 크기는 주파수 변환기에 의해 제어됩니다. 임프린트 롤러는 품질이 우수한 무봉제 강철 파이프, 표면 분쇄 및 단단한 크롬 도금으로 정교합니다.
13.진공 이송 휠 표면은 긴 수명 내마모성을 위해 단단한 세라믹으로 코팅되어 있습니다.
각 장치에는 7.5kw 주파수 변환 송풍기 1개가 있습니다
15.공기 양적으로 기어 운반 대신 판지를 옮깁니다 장점: 특히 판지에 압력이 없습니다 전체 플레이트 인쇄로 인쇄 정밀도가 향상됩니다
16.가볍고 얇은 판지, 곡면 판지, 저품질 등이 부드럽게 공급될 수 있습니다
17.공기 부피는 작은 부피에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다 그리고 판지의 중간 크기
18.벨로즈는 윤활을 쉽게 할 수 있는 특별한 주유 장소가 있습니다. 쉽게 분해하고, 내부 먼지, 잉크 등을 청소합니다
19.공중에서 소음 감소 스폰지를 사용하여 소음을 효과적으로 제거합니다
세라믹 롤러 + 의사 칼날 시스템, 고품질 인쇄
21.미국 기술을 사용하는 Doctor 블레이드 시스템, 정교한 인쇄, 초저손실
22.anilox 롤러의 잉크 터치 조정은 공기 압력 작용, 공기 정지 시 자동 인양 보호 장치로, 변속기 기어 센터는 변경되지 않습니다
23.아닐록스 롤러와 플레이트 휠 사이의 간격이 약간 조정됩니다.
24.잉크 카트리지 빠른 제거, 내부 표면 스프레이, 청소 효율성 향상
25.폐쇄형 덮개와 회수 잉크 탱크 장치로, 청소가 쉽고 누출 방지 디자인.
26.공압 추진 모드. 스크레이퍼가 부드러운 세라믹 롤을 접합하고 잉크가 더 고르게 긁히도록 합니다 .
의사 칼날이 장착된 세라믹 롤러의 자동 청소 시스템
3.건조 장치
적외선 건조 시스템
적외선 난방 시스템, 온도가 빠르고 안정적으로 상승합니다. 그룹당 약 30kW의 난방 전력
온도 일정 온도 제어, 단면 가열, 전기 가열 전력 절약
4.온도 알람, 온도가 기준치를 초과할 경우 자동 알람, 안전성 및 신뢰성
5.강력한 팬 순환으로 건조 속도를 더 빠르게 만듭니다.
6.건조 박스 공압 조정 리프트, 램프 튜브 설치 및 교체 용이, 동시에 건조 효과.
4.슬롯 장치(컴퓨터 완전 제어)
전체 컴퓨터 설정, 모든 부품을 화면별로 설정 가능
2.모터 구동 또는 터치 스크린에 의해 조절되는 상자 높이.
3.PLC에 의해 360도로 조정되는 슬로팅 단계, 기계 작동 또는 정지 시 실행.
4.슬로팅 다이와 주름 다이는 모터 구동식 또는 에 의해 함께 움직입니다 컴퓨터
5.자가 잠금 장치로 조정한 주름 틈과 나이프 간격
높이 조절 및 이동을 위해 슬로팅 나이프에 콜리슨 보호, 장비 손상 방지
7.다이 수평 이동을 위한 이종 보호(전기)
4.5개의 슬로팅 나이프를 사용하면 슬로팅, 슬로팅 나이프 너비 7mm, 좋은 품질의 소재, 핫 트리트먼트와 그로니드, 이빨 나이프, 더블 피스 트림 나이프, 샤프하고 정밀하게 다듬을 수 있습니다.
다이 커팅 유닛
고무 롤러: 품질이 우수한 강철로 제조되며 크롬 도금된 가연성이어야 합니다.
2.치료를 균형 있게 하고, 기계의 작동을 일정하게 유지합니다
3.고무 실린더는 절단 작업 없이 에어 실린더로 다이 실린더와 분리되어 있어 무부하를 줄이고 블랭킷 사용 수명을 연장합니다.
공압 제어 방식의 다이 롤러 리프트 다운 자동(급지 시트 롤러가 위로 올라가고 급지 롤러가 아래로 내려가도록 하고 모든 시트에 대해 올바른 절단 작업을 해야 함)
5.고무 롤러는 왼쪽 및 오른쪽으로 40mm 이동합니다. 착용식 평균으로 사용 수명이 연장됩니다
고무 롤러는 속도 보상 장치별로 다이 롤러를 따라 회전합니다. 고무 직경이 어떻게 변하든, 고무 속도가 나무 다이와 동일한지 확인하고, 절단상자는 나무 다이와 함께 있어야 합니다.
7.위상 조정에 사용되는 유성 기어 구조
디지털 입력을 통해 PLC에 의한 위상 조정을 360도(작동, 정지 또는 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로)
9.장비에 블랭킷을 갈기 위한 수리 롤러가 있어 여러 번 사용할 수 있습니다.
10.옵션: 자동 폐기물 청소 장치가 장착되어 있어, 폐기물은 자동으로 배출될 수 있습니다
선택 사항: 슬롯형 무성형 컷 강철 금형이 장착되어 있습니다. 종래의 상자가 있는 경우 템플릿, 키 스위치 슬롯 상자 크기, 전기 조정 또는 터치 스크린 조정을 수행할 필요가 없습니다.
옵션: 진동기 및 스태커 장치
진동기 장치
주파수 변환 속도 조절로 메인 엔진 속도를 제어할 수 있으며 안전하고 안정적인 작동이 가능합니다
2.폐기물 제거용 팬과 폐기물 배출 브러시가 장착되어 있습니다
3.폐지 배출 장치
4.지진 폐기물 강도 조절 가능
5.고탄성 둥근 벨트는 사용 수명이 길며 판지를 손상시킬 수 없습니다.
6.외국 고급 경험 도입, 다이커팅 후 완제품 폐기물 분리 개선 , 폐기물 제거, 작업 조건 및 효율성 개선
스태커 장치
디자인 속도: 150m/min
갠트리의 최대 적재 길이: 2,800mm
상단 갠트리 스태킹, 전기 또는 유압 리프트
4.넓은 벨트 전체가 용지를 깔끔하고 매끄럽게 전달합니다.
전기 스태킹 및 카드보드 수거로 마분지 보관 높이를 조절할 수 있습니다.
스택 높이의 광전자 측정
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