중국 더블 헤드 또는 단일 헤드 CNC 갠트리로 제작 천공 및 천공 장비
제품 매개변수
주요 기술 매개변수(맞춤형 기계 공구 환영):
| 모델 |
단위 |
이중 헤드 또는 단일 헤드 CNC 갠트리 천공 및 천공 기계 |
| 작업 가능 크기 |
mm |
2500 × 2000mm |
| 테이블 로딩 용량 |
kg |
10000kg |
| T-슬롯 크기(슬롯 너비 × 간격) |
mm |
28 × 200mm |
| 드릴링 및 절단 헤드 유형 |
|
슬라이드 유형 서보 제어 |
| 수평 천공 및 절단 헤드 유형 |
PC |
2 |
| 스핀들 테이퍼 |
|
BT50 |
| 스핀들 모터 |
kW |
2 × 22kW |
| 스핀들 속도 |
RPM |
분당 50-1500R |
| 스핀들 면 런아웃 및 횡방향 런아웃 |
|
0.02mm 이하 |
| 스핀들 정격 토크 |
NM |
750 |
| X 서보 모터 전원 |
kW |
2×3 |
| Y 서보 모터 전원 |
kW |
2×3 |
| Z 서보 모터 전원 |
kW |
2×3 |
| X 이동 크기(수평 이동) |
mm |
3000 |
| Y 이동 크기(상하 이동) |
mm |
2000 |
| Z 이동 크기(오른쪽과 왼쪽 급지) |
mm |
1000 |
| 두 스핀들 끝 사이의 거리 (회전 작업 테이블 2m 너비 방향) |
mm |
1200-3200 |
| 스핀들 중심과 작업 테이블 표면 사이의 거리 |
mm |
250~2250 |
| X축 속도 |
mm/min |
12000 |
| Y축 속도 |
mm/min |
10000 |
| Z축 속도 |
mm/min |
10000 |
| X/Y축 위치 지정 정확도(DRO로 루프 폐쇄) |
mm |
0.02mm 이하 |
| Z축 위치 지정 정확도 |
mm |
0.08미만 |
| X/Y 축 위치 조정 정확도(DRO로 루프 폐쇄) |
mm |
0.02mm 이하 |
| Z축 위치 지정 정확도 |
mm |
0.05 미만 |
| 공구 교환 장치 |
PC |
2 |
| 공구 교환 유형 |
/ |
BT50 |
| 공구 수량 |
PC |
20 |
상세 사진
이중 헤드 또는 단일 헤드 CNC 갠트리 천공 및 보링 기계 사진:
제품 설명
이 이중 헤드 또는 단일 헤드 CNC 갠트리 천공 및 보링 기계의 기능:
이 장치는 주로 천공, 천공 및 밀링 작업을 통해 구조용 부품의 양면 구멍을 효율적으로 처리하는 데 사용됩니다. 관통 홀 천공, 블라인드 홀 천공, 보어 가공, 밀링 및 작업 부품의 태핑과 같은 기능을 수행할 수 있습니다. 두 개의 메인 스핀들은 양쪽을 동시에 처리하거나 독립적으로 작동할 수 있습니다. 가공 공정은 디지털 방식으로 제어되므로 작동이 용이합니다. 이 장비를 사용하면 다양한 제품의 자동, 고정밀, 대량 생산이 가능합니다.
이중 헤드 또는 단일 헤드 CNC 갠트리 천공 및 보링 기계의 주요 기능:
이 장비는 주로 양면 침대 본체, 회전 워크테이블, 이동식 컬럼, CNC 수평 파워 헤드, 자동 칩 컨베이어 및 냉각 장치, 공압 시스템, 전기 시스템 및 공구 매거진으로 구성되어 있습니다.
베드, 컬럼, 스핀들 박스 등의 주요 구성품은 모두 독일 수지 모래 생산 라인에서 생산되는 고강도 주철 소재로 제작됩니다. 이 두 사람은 수동 노화 열 처리와 응력 완화 소둔 열처리를 통해 내부 응력을 제거합니다. 유한 요소 해석을 적용하여 기계 공구의 정적 및 동적 성능을 효과적으로 예측하고 최적화하여 성능을 효과적으로 보장합니다. 따라서 고성능 대 비용 비율이 높아집니다.
베드 베이스는 독일 수지 모래 생산 라인에서 생산되는 고강도 주철 소재 HT250을 사용하여 제작되어 뛰어난 기계적 및 열 안정성을 제공합니다. 얇은 벽, 다골지 구조로 되어 있어 컴팩트한 디자인과 높은 강성률을 자랑합니다. 수동 에이징 열 처리 및 응력 완화 소둔 열처리 후 내부 응력이 제거되어 동적 및 정적 강성이 최적화됩니다.
침대는 작업대 양쪽에 배치되며 이동식 기둥의 수직(X축) 이동은 침대 장착 슬라이딩 안장에 의존합니다. X축 이동은 부하가 높은 선형 롤러 가이드 쌍과 정확한 볼 나사 쌍이 침대에 수평으로 배치되어 있어 더욱 간편해졌습니다. 구동 시스템은 서보 모터를 사용합니다. 양면 동기식 드라이브는 이동식 기둥의 평행 이동을 보장하여 어느 위치에서나 X축에 대한 수직도를 유지합니다. 조절 가능한 볼트가 침대 바닥에 분산되어 있어 침대 및 작업대 높이를 편리하게 조절할 수 있습니다.
움직이는 컬럼은 독일 수지 모래 생산 라인에서 생산되는 고강도 주철 소재 HT250을 사용하여 제작되므로 뛰어난 기계적 및 열 안정성을 제공합니다. 얇은 벽, 다골지 구조로 되어 있어 소형으로 디자인되었으며 소형으로 기계 공구의 강성이 높고 소둔 열처리 과정을 통한 응력 완화 효과가 있습니다. 왼쪽 및 오른쪽 이동식 컬럼은 교차 슬라이드에 대칭적으로 장착됩니다. 침대에 있는 크로스 슬라이드의 수평 배치에는 고부하 선형 롤러 가이드 쌍과 정밀 볼 나사 쌍이 있으며, 서보 모터로 구동되어 이동식 기둥(Z축)의 전진 및 후진 피드 동작이 가능합니다.
두 개의 초고부하 베어링 선형 롤러 가이드 쌍이 컬럼 앞쪽의 수직 방향으로 장착됩니다. 그 위에는 정밀 볼 나사 쌍과 AC 서보 모터가 있어, 칼럼(Y축)을 따라 스핀들 전원함의 수직 이동이 가능합니다. 수평 파워 헤드는 기둥 앞면의 중앙에 설치됩니다.
CNC 크로스 슬라이드는 전진 및 후진 이동을 위한 서보 모터와 볼 스크류로 구동되어 빠른 접근, 절단 피드, 빠른 수축, 파워 헤드 정지 등의 동작을 가능하게 합니다. CNC 크로스 슬라이드는 침대에 있는 서보 모터로 좌우 이동을 유도하여 빠른 접근, 절단 이송, 컬럼 정지 등의 동작을 용이하게 합니다.
보링 및 밀링 파워 헤드는 메인 스핀들에 전용 서보 모터를 사용합니다. GTP 듀얼 스피드 기어박스를 통해 스핀들에 동력이 전달되므로 자동 기어 변속이 가능해 원활한 서보 속도 제어가 가능합니다. 이 계통은 저속 고속 고토크와 넓은 일정 출력 범위를 모두 제공하여 고속 머시닝과 저속 중부하 작업용 밀링을 가능하게 합니다. 이 공구는 무거운 절삭 부하를 견딜 수 있으며, 단단한 합금 공구를 사용한 고속 가공에 적합합니다.
고속 파워 헤드 스핀들에는 BT50 테이퍼 구멍이 있으며, 버터플라이 스프링 자동 공구 클램핑 메커니즘이 장착되어 있습니다. 스핀들 박스에는 공구 변경을 편리하게 하기 위한 툴 풀림 실린더(공압-유압 부스트)가 장착되어 있습니다. 파워 헤드는 컬럼에 있는 CNC 크로스 슬라이드에 마운트되어 슬라이드를 위아래로 움직입니다.
이 장비에는 테이블 상판 치수가 2000 × 2500mm인 회전 작업 테이블이 있습니다. 인덱싱 각도는 90°이고 인덱싱 정밀도는 10원짜리 초입니다. 테이블 상판에는 여러 T 슬롯이 장착되어 있으며, 각 슬롯의 너비는 28mm이므로 전용 고정구를 설치하거나 작업 부품을 직접 고정할 수 있습니다.
이 기계 공구에 외부 수냉 시스템이 장착되어 있습니다. 칩 컨베이어에는 냉각 펌프가 장착되어 있으며, 이 펌프의 출구는 고무 호스로 파워 헤드 스핀들의 측면에 고정된 냉각 유체 유니버설 노즐에 연결되어 있습니다. 냉각 펌프는 메인 스핀들을 냉각하기 위해 순환합니다.
이 장비 공구에 가이드, 볼 나사 등 다양한 동작 쌍을 자동으로 윤활할 수 있는 자동 윤활 계통이 장착되어 있습니다. 윤활유는 정기적으로 선형 가이드 슬라이더, 나사 쌍의 나사 너트, 다양한 롤링 베어링에 분사되어 철저하고 안정적인 윤활이 보장됩니다. 따라서 번거로운 수동 작업이 필요하지 않으며 다양한 구성품의 수명이 향상됩니다. 윤활 펌프 스테이션 및 구성품은 잘 알려진 국내 제조업체의 고품질 제품을 사용합니다.
기계 공구의 X축 및 Y축 모두에 방진 및 방수 커버가 장착되어 있어 액체가 내부로 튀는 것을 방지하여 가이드와 볼 나사가 마모되거나 부식되지 않도록 합니다.
이 장비에는 두 개의 디스크 유형 공구 매거진이 장착되어 있으며, 각 매거진에는 24개의 공구가 포함되어 있으며, 두 개의 메인 스핀들에서 자동 공구 교환에 적합하도록 특별히 설계되었습니다. 공구 매거진은 컬럼의 한 쪽에 설치되어 신속하고 효율적인 공구 변경이 가능합니다. 이 시스템은 안정성, 최소한의 소음으로 원활한 작동, 짧은 공구 교환 시간을 보장합니다.
이 기계 도구는 두 개의 X축, Y축, Z축의 이동과 메인 스핀들 및 워크테이블의 회전 및 위치를 제어하는 FANUC 0i-MF CNC 시스템을 사용합니다. 편리한 수동 작동을 위해 전자 핸드휠이 양쪽에 제공됩니다. RS232 인터페이스와 LCD 디스플레이 화면이 장착되어 있습니다. 사용자 친화적인 인터페이스에는 휴먼 머신 대화, 오류 보상, 자동 알람 등의 기능이 포함되어 있습니다.
X 및 Y 축은 조정된 모션을, Z축은 태핑 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 반폐쇄 루프 컨트롤을 사용하여 선형 및 원형 보간을 가능하게 합니다. 거리를 설정한 후 피삭재에 닿을 때까지 빠른 이송 속도를 내고 절삭 피드로 자동 전환합니다. 피삭재 가공 완료 시 자동 리트랙트 기능이 작동하여 자동 피드 사이클을 구현하게 됩니다. CNC 설정을 통해 작업 피드 속도를 조절할 수 있습니다.
기계 공구의 논리 제어는 시스템 내의 통합 PLC 제어를 사용하여 구현되며, 이를 통해 고장 감지 및 경보를 가능하게 하고 경보 인터페이스는 중국어로 표시됩니다.
기계 공구의 전기 캐비닛은 완전히 밀폐되어 있고 온도 제어 장치가 장착되어 있으며 보호 수단이 있습니다.
작업 환경:
전원 공급 장치: 3상 AC380V ± 10%, 50Hz ± 1
주변 온도: 5°C~45°C
작동 환경 습도: 95% 이하, 비응축
압축 공기 압력: 0.5Mpa 이상
로딩:
공장 내 고객:
전 세계 고객:
우리 호로스:
FAQ
어떤 장비를 우리 공장에서 구할 수 있습니까?
기계 선반
CNC 수직 기계 센터
레벨링 기계
플레이트 에지 밀링 기계
보링 밀링 기계
모서리 플레이너
갠트리 천공 및 밀링 기계
오일 압력
롤링 머신
맞춤형 기계를 지원합니다. 여러분의 요청을 환영합니다.
Jiangsu Yizhong Machine Tool Co., Ltd를 선택해야 하는 이유
품질 보증:
우리 공장은 4,98700m2이며 2006년부터 완성도 높은 제조 경험을 보유하고 있습니다.
기계를 보내기 전에, 우리는 오래 디버깅하고 잘 실행 할 수 있는지 확인합니다.
엄격한 QA 및 QC 절차를 거쳤으며 주문 표준에 따라 각 프로세스를 엄격하게 확인합니다. 고객이 기계 공구의 품질을 직접 확인하는 것을 환영합니다.
배송 시간:
보통 우리의 배달 시간은 10 영업일 부터 6 개월입니다. 구입하려는 기계에 따라. 어떤 기계에는 기계 침대가 있습니다.
견적 시 기계 공구 배송 시간을 기록하고 이를 주의 깊게 준수할 것입니다.
고급 기술팀 :
제조업체에게 기술 혁신이 매우 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 우리 공장은 수년 전에 Jiangsu Yizhong 산업 설계 및 REACH 기관을 설립했습니다. 이 덕분에 맞춤 기계에서 우리 공장이 강력한 성능을 발휘합니다.
영업 담당자가 답변하지 못하는 기술적인 질문이 있는 경우, 고객에게 물어보고 빠른 답변을 제공할 수 있습니다.
그 과정에서, 저희 엔지니어는 고객의 현지 공장에서 설치, 운전 가이드 및 기계 공구 유지 관리 작업을 지원할 수 있습니다.
영업 팀:
우리 판매원은 모두 공장에서 고객에게 서비스를 제공하기 전에 교육을 받습니다. 따라서 기계 공구에 대한 대부분의 질문은 빠른 응답을 제공할 수 있으므로 고객의 시간을 절약할 수 있습니다.
우리 판매원들은 모두 일을 좋아하기 때문에 일할 때 열정을 가지고 있습니다. 기술적인 질문이 있으면 중국 시간으로 12시 이전에 더 잘 물어볼 수 있습니다.
