1.장비의 특성
- 이 장비는 주로 구조 파트의 양면 구멍의 드릴링, 보링 및 밀링을 효율적으로 처리하는 데 사용되며, 작업물에 구멍, 블라인드 구멍, 보링, 밀링, 태핑 등을 천공하는 기능을 실현할 수 있습니다.
- 두 스핀들은 동시에 양면 머시닝이 가능합니다. 아니면 독립적으로 작동할 수 있으며, 기계 공구 프로세스는 디지털 제어되어 작동이 매우 편리합니다.
- 자동화, 고정밀, 다종 대량 생산을 실현할 수 있습니다.
장비 매개변수
| 기계 공구 유형 |
수평 테이블 이동식 CNC 양면 보링 특수 기계 공구 |
| 테이블 크기(길이 × 너비) |
3500 × 800mm |
| 테이블에 하중이 있습니다 |
8T |
| 보링 및 밀링 파워 헤드의 유형 |
슬라이딩 테이블 서보 제어 파워 헤드 |
수평 보링 밀링 파워 헤드
수량 |
2개 |
| 스핀들 유형 |
벨트 드라이브 유형 |
| 정밀 스핀들 |
대만 자천천 |
| 스핀들 테이퍼 |
BT50 테이퍼 보어 |
| 스핀들 모터 전원 |
18.5KW 2개 |
| 스핀들 속도 |
분당 30-6000r |
| 스핀들 면 및 사이드 런아웃 |
0.02mm 이하 |
| 스핀들의 최대 출력 토크 |
800nm |
| 스핀들 냉각 방법 |
공기 냉각 |
2.1 서보 모터 전원
X축 서보 모터 전력 3.1kW
Y축 서보 모터 전원 2 × 3.1kW
Z 축 서보 모터 전원 2 × 3.1kW
2.2 여행 일정
X축(테이블 세로 이동) 5000mm
Y축(칼럼 측면 이동) 1,200mm
Z축(스핀들의 수직 상하 이동) 1,250mm
스핀들의 중심과 사이의 거리 테이블은 200 ~ 1450mm입니다
2.3 급지 속도
빠른 이송 속도(X/Y/Z) 8000mm/min
절삭 이송 속도 (X/Y/Z) 2,000mm/min
2.4 정밀 내마모성 볼 나사(X/Y/Z) φ80/φ63/φ63 mm
2.5 CNC 축 수 5 + 2
CNC 시스템 독일어 Siemens 828D
2.6 기계 공구 정확도
위치 정확도 0.04mm
반복성 0.02 mm
최소 분해능 0.001mm
2.7 디스크 공구 매거진
공구 잡지 수: 2
DiSC Knife Magazine(대만 Shengjie)
공구 매거진 용량 24개
최대 공구 중량 25kg
최대 공구 길이 400mm
최대 공구 직경(전체 공구 상태) φ120mm
공구의 최대 외경 (빈 공구 상태 근처) φ250mm
샹크 사이즈 BT50
손톱으로 다듬은 JIS MAS BT50
공구 교환 시간(T-T) 10초
도구 선택 방법: 조정자 도구 선택
YZZX3508 양면 보링 기계는 당사가 독자적으로 개발한 효율적이고 지능적인 처리 장비의 새로운 유형입니다. 이 장비는 우수한 시스템 강성과 높은 정밀도, 높은 수명, 높은 신뢰성, 높은 위치 지정 정확성, 안정적인 작동 및 낮은 에너지 소비를 갖추고 있어 기업의 효율적인 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 엔지니어링 기계, 강철 구조, 다리, 압력 용기, 화학 환경 보호, 조선 및 기타 산업
장비의 특성
이 장비는 작업대 이동식 구조물로서 주로 베드 베이스, 이동식 작업대, 좌우 이동 컬럼, CNC 수평 보링 및 밀링 파워 헤드, 냉각 장치, 유압 시스템, 중앙 집중식 윤활 시스템, 칩 제거 장치, 전기 시스템, CNC 시스템, 디스크 도구 잡지 등
베드 베이스, 작업대, 기둥, 헤드 스톡 및 기타 대형 부품은 독일 수지 모래 생산 라인에서 주조된 고강도 주철 HT300 소재로 제조되며, 이 소재는 인공 노화 열 처리 및 내부 응력을 제거하기 위해 소둔 소둔 열처리로 처리됩니다. 유한 요소 해석을 사용하여 기계 공구의 정적 및 동적 성능을 효과적으로 예측 및 최적화하여 기계 공구의 성능을 효과적으로 보장하고 높은 성능-가격 비율을 제공합니다.
3.1 침대 받침대:
침대 베이스는 특수 리브 플레이트 배열을 채택했으며 구조가 작아 장비 공구의 강성이 높습니다. 인공 노화 열 처리 후 소둔 열처리 스트레스 제거
치료, 내부 응력 제거, 동적 및 정적 강성이 좋습니다. 매우 높은 베어링 용량과 정밀한 중부하 작업용 볼 나사 쌍이 있는 2개의 선형 롤러 가이드 쌍이 베드 평면에 배치되어 있고 드라이브는 정밀 유성기어 리듀서를 통해 서보 모터로 구동됩니다. 테이블에서 X 방향 모션 피드를 수행하는 데 사용됩니다. 장착 중에 리드 나사를 미리 늘여서 간극이 없고 변속기 정확도가 높습니다. 조절 가능한 볼트는 침대 받침대 밑면에 분배되어 있어 침대 조리대의 높이를 쉽게 조절할 수 있습니다.
중부하 작업용 선형 가이드 레일 정밀 중부하 작업용 볼 나사
3.2 모바일 워크벤치:
테이블 가이드 레일 쌍은 동적 및 정적 마찰에 작은 변화가 있고 테이블의 높은 감도, 작은 고속 진동, 낮은 속도로 기어가기가 없음, 높은 위치 지정 정확도 및 뛰어난 서보 드라이브 성능을 제공하는 중부하 작업용 선형 롤러 가이드 쌍을 채택합니다. 동시에 베어링 용량이 크고 절삭 진동 저항이 우수하여 기계 공구의 특성을 개선하고, 기계 공구의 정확성과 정밀도 안정성을 개선하고, 장비 공구의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 작업면에 몇 개의 T형 홈이 가공되어 있어 특수 고정구를 설치하거나 작업물을 직접 클램핑할 수 있습니다.
작업대에는 위 그림과 같이 세로 위치 지정 프레스 장치, 측면 중압형 장치, 보조 지지대 등으로 구성된 작업 부품 위치 지정 클램핑 공구가 장착되어 있습니다.
작업 시 피삭재가 툴링에 떨어지고 세로 위치가 산에 의해 지지되고, 측면 중심 장치가 피삭물을 측면으로 밀어내고, 측면 위치가 산과 가깝기 때문에 피삭재의 위치를 알 수 있습니다. 또한 유압 클램핑 실린더가 작업 부품을 압박하여 작업 부품의 자동 클램핑을 실현합니다. 긴 피삭재 가공 시 피삭재의 낮은 권선 변형을 방지하기 위해 보조 지지 장치를 사용하여 피삭재의 낮은 보조 지공을 수행할 수 있습니다.
3.3 열을 좌우로 이동합니다
왼쪽 및 오른쪽 이동 컬럼은 두꺼운 골지 구조의 컴팩트한 구조를 채택하므로 장비 공구의 강성이 높고 응력이 완화되도록 잘 가공되지 않습니다. 이동식 칼럼이 슬라이드 테이블에 장착되어 있고, 가져온 대용량 선형 롤링 가이드 쌍과 정밀 볼 나사 쌍이 슬라이드에 수평으로 배치되어 있으며, 드라이브는 서보 모터 드라이브를 채택하여 이동 칼럼이 수평 방향으로 피드 이동(Y축)하도록 합니다. 수평 파워 헤드는 높은 강성으로 기둥 앞쪽 중앙에 설치됩니다. 기둥 앞쪽에는 매우 큰 베어링 용량의 선형 롤링 가이드 쌍 2개가 장착됩니다. 정밀 볼 나사 쌍과 AC 서보 모터가 위에 설치되어 있어 스핀들 파워 박스가 칼럼(Z축)을 따라 위아래로 수직으로 움직입니다. 장착 중에 리드 나사를 미리 늘여서 간극이 없고 변속기 정확도가 높습니다.
3.4 수평 CNC 슬라이드 테이블
수평 CNC 슬라이드 테이블을 정밀 유성기어 리듀서 및 높은 강성 커플링을 통해 서보 모터에 연결한 후, 중부하 작업용 볼 스크류 서브 드라이브 보링 및 밀링 파워 헤드를 구동하여 파워 헤드를 빨리 감기, 작업 전진, 빨리 되감기, 정지 및 기타 동작을 수행합니다. 자동 칩 파쇄, 칩 제거 및 서스펜션 기능이 있습니다.
3.5 파워 헤드의 수평 보링 및 밀링
레벨 밀링 파워헤드 채택스핀들을 위한 특수 서보 모터가 특수 정밀 스핀들을 구동하여 서보의 무단 속도 변경을 실현하고 급지는 서보 모터와 볼 스크류로 구동됩니다. X축과 Y축을 연결할 수 있고 반폐쇄 루프 컨트롤을 채택하여 선형 및 원형 보간 기능을 구현할 수 있습니다. 거리를 설정한 후 공구가 작업 부품을 빠르게 앞으로 이동시키고 자동으로 작동 모드로 전환됩니다. 완성된 파트가 처리되면 자동 급지 사이클을 실현하기 위해 자동으로 빠른 후퇴로 전환할 수 있습니다. 수치 제어를 통해 고속 데이터 세트를 사용합니다. 밀링 파워 헤드 스핀들 isBT50Cone 보어 수평 조정 버터플라이 자동 브로칭 메커니즘, 헤드스톡 설치 가능 로즈 나이프 실린더(가스-액체 가압)는 나이프를 교환하기 편리합니다.
보링 및 밀링 파워 헤드 스핀들은 대만 Jianchun 브랜드 스핀들을 채택했고 스핀들 베어링은 가져온 고정밀 베어링을 채택하므로 스핀들이 높은 정밀도와 높은 부하, 낮은 온도 상승을 가지고 있고, 큰 출력과 높은 토크 절단을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 스핀들 정확성 및 수명도 높습니다. 그리스 실 윤활 및 래버린스 씰링은 스핀들 윤활 및 씰링을 실현하는 데 사용됩니다.
스핀들 기어 기어박스는 2단 기어박스를 채택하여 넓은 변속기 범위와 토크를 달성하며, 자동 기어 변속을 통한 고속 및 저속 변속과 각 기어의 무단 속도 조절을 실현합니다. 변속 메커니즘은 소음이 적고 충격 부하에 대한 저항성이 있으며 매우 높은 변속기 강성으로 부드럽게 전송할 수 있습니다.
3.6 냉각 시스템
일정한 온도 냉각 계통은 스핀들 시스템과 기어 변속 장치를 효과적으로 냉각시켜 장비 공구의 주요 움직임의 정확성과 안정성을 보장합니다.
공구 냉각 시스템, 즉 절단 불링 장치는 가공 공정에서 발생하는 열을 제시간에 빼앗을 수 있습니다.
3.7 자동 윤활 장치 및 보호 장치
이 장비 공구에 가이드 레일 및 리드 나사와 같은 동작 쌍을 자동으로 윤활할 수 있는 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 선형 가이드 레일 서브 슬라이더, 리드 스크류 서브 와이어 모친과 각 구성품의 롤링 베어링과 같은 윤활 지점에 정기적으로 윤활유를 주입하여 가장 완벽하고 신뢰할 수 있는 윤활을 제공하고 번거로운 수동 작업을 없애고 모든 곳의 부품 사용 수명을 개선합니다. 윤활 펌프 스테이션 및 구성품은 중국에서 잘 알려진 고품질 제품을 채택합니다. 고정식 자동 윤활 장치에는 오일 회로 차단 알람, 오일 부족 알람 및 오일 부족 프리로드 차단 기능이 있습니다.
장비의 X, Y 및 Z 축에는 먼지 실드가 장착되어 있어 장비에 액체가 튀는 것을 방지하고 가이드 레일 및 볼 나사가 마모되거나 부식되지 않도록 보호합니다.
3.8 유압 계통
이 장비에는 주조물의 동적 균형에 맞춰 제작물의 정렬 및 클램핑을 유지하는 유압 계통이 장착되어 있습니다. 유압 인터페이스는 퀵 커플링의 형태로 되어 있습니다. 이 계통은 전체 장비의 움직임과 편리한 정비를 위해 통합 장착을 채택합니다.
3.9 칩 제거 장치
테이블 처리 구역의 철 필은 침대 양쪽의 나사 칩 컨베이어에 의해 침대 끝에 있는 철 칩 인양 장치로 운반할 수 있습니다. 그리고 나서 마지막에 체인 칩 인양 장치를 통해 스크랩 트롤리로 운송됩니다. 철 필링 은 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다. 칩 컨베이어는 침상과 함께 한 방향으로 캐스팅됩니다.
3.10 공구 매거진
이 장비에는 24개의 공구를 갖춘 디스크 공구 매거진이 장착되어 있으며, 이 매거진은 2개의 파워 헤드의 자동 공구 교환에 사용됩니다. 빠른 공구 변경이 가능합니다. 공구 교환기는 우수한 안정성, 부드럽고 소음이 없는 작동, 짧은 공구 교환 시간을 제공합니다.
3.11 전기 시스템
이 전기 시스템은 ISO 국가 표준, CNC 시스템 제어, 독립 전기 캐비닛, 전기 캐비닛의 안정적인 밀봉, 산업용 냉각 에어컨 먼지 및 제습, 전기 캐비닛의 일정한 온도를 유지하고 기계 공구의 안전한 작동을 보장합니다. 전기 부품은 수입된 브랜드입니다. 장비 공구의 작업 영역에는 야간 운전이 편리하도록 조명 시설이 장착되어 있습니다. 장비 툴에는 3가지 색상의 램프가 장착되어 있어 프로그램 작동, 작업 사이클 완료 및 고장 알람과 같은 세 가지 정보를 확인할 수 있습니다. 이 장비 공구에 전차 작업에 편리한 전자식 펄스 핸드휠이 장착되어 있습니다. 기계 공구의 논리 제어에는 계통의 PLC 제어 기능이 내장되어 있어 결함을 감지하고 알람을 울릴 수 있으며 알람 인터페이스는 완전히 중국식입니다.
3.12 완전한 디지털 숫자 제어 시스템 제어
이 장비 도구의 수치 제어 시스템은 Siemens 828D 시스템을 채택하며, 수치 제어 작동 테이블이 컬럼에 설치되어 있어 작동이 편리합니다. 이더넷 인터페이스와 LCD 스크린이 있는 중앙 집중식 작동 제어 박스 및 핸드헬드 장치 데이터 획득 기능 포함. 프로그래밍, 저장, 디스플레이 및 통신을 용이하게 하기 위해 작동 인터페이스에는 수동 대화, 오류 보상, 자동 알람, 고장 자체 진단 및 처리 프로그램 예행 연습과 같은 기능이 있습니다.
네트워크 통신 및 데이터 상호 작용을 지원합니다. 채택된 제어 시스템은 산업용 이더넷 통신 프로토콜을 지원하고, 표준 네트워크 통신 프로토콜 OPC-UA를 지원합니다. 자동화된 생산 라인과 MES 통신을 위한 인터페이스가 있습니다.
4.기계 공구는 정상적인 조건에서 사용됩니다
전원 공급 장치: 3상 AC380V ± 10%, 50Hz ± 1
주변 온도: -5°~45°
작동 환경 습도: ≤ 95%. 응결 없음
공기 공급 압력: 0.5Mpa 이상
기계 공구 정확도 구현 표준
(1) GB15760-2004" 금속 안전 보호를 위한 일반 기술 문서 절단 기계 도구"
(2), GB/T5226.1-2019 "기계 및 전기 안전 기계 전기 장비 1부: 일반 기술 조건" (3), GB/T17421.5-20 15" 기계 공구 검사에 대한 일반 원칙 파트 5: 소음 방출 결정"
(4), GB/T25376-2010 "파트 가공용 금속 절삭 기계 공구의 일반적인 기술 조건"
(5) GB/T23570-2009 "금속 절단 용접구조물에 대한 일반 기술 조건 기계 도구"
(6), GB/T25373-2010 "금속 절삭 공구 조립을 위한 일반적인 기술 조건"
추가 기술 문서
제품 검사 증명서 1
2.중국어 설명서 1부 (기계, 유압, 전기)
기본 다이어그램의 3.1 사본
숫자 컨트롤 시스템 프로그래밍 매뉴얼 4.1부
CNC 시스템 설치 설명서 5.1부
CNC 시스템 작동 설명서 6.1부
CNC 시스템 오류 문제 해결 설명서 7.1부
AC 서보 모터 드라이브 지침 설명서 1 사본
9.포장 목록 1 사본
7.수락, 설치 및 판매 후
1.수락
수락 기준: 구매자와 판매자는 계약, 기술 계약의 조건 및 현재 국가 표준에 따라 수락을 수행해야 합니다. 수락 방법: 두 번 나누어 사용. 상품이 처음 제조되면 셀러가 이를 수락하고 적격 상태로 배송됩니다. 두 번째, 상품 설치 후, 구매자와 판매자는 공동으로 시험 운영 및 최종 수락을 수행하고 구매자와 판매자는 수락 보고서에 서명하며, 수락 보고서는 양 당사자가 서명한 후 효력을 발휘합니다. 양 당사자가 장비의 최종 수락에 서명하고 확인하지 않은 경우, 당사자 A는 장비를 시작 및 사용해서는 안 되며, 그렇지 않은 경우 최종 수락을 위한 적격한 것으로 간주됩니다.
교육 기술, 서비스 및 보증
붐 양면 보링 장비는 수용 및 인도 날짜로부터 기계 부품에 대해 1년, 전기 부품(제어 계통 포함)에 대해 1년을 제공합니다. 구매자는 셀러가 제공한 사용 및 교육 지침에 따라 운영 및 사용합니다. 보증 기간 동안 제조, 설치 및 기타 이유로 인해 품질 문제가 발생한 경우, 판매자는 장비를 최단 시간 내에 무료로 수리하고 정상적인 장비 사용을 복원합니다. 장비의 결함이 구매자의 부적절한 사용으로 인해 발생한 경우, 판매자는 가능한 한 빨리 장비를 수리해야 하며 구매자에게 재량에 따라 비용을 청구할 수 있습니다.
판매자는 붐 양면 보링 장비가 제대로 작동하고 적절히 유지되는지 확인하기 위해 구매자의 작업 및 정비 직원에 대한 교육을 실시합니다. 교육 중에 숙련된 정비사에게 붐 양면 보링 장비와 관련된 기술적 문제를 설명하는 기술 지침을 제공합니다. 따라서 학습자들이 붐 양면 보링 기계의 작동 원리를 이해하고 붐 양면 보링 기계의 기술적 성능과 작동, 수리, 정비, 시험 및 디버깅 방법과 기술을 숙지할 수 있습니다.
8.포장 및 운송
셀러가 제공한 장비 구성 요소(특수 부품 제외)는 국가 표준 및 포장 기술 조건에 따라 수행됩니다. 적절한 도장 또는 기타 효과적인 장비 부식 방지 처리 등 다양한 상품의 특성과 요구 사항에 따라 조치를 취하고 강한 포장 상자를 사용하여 비와 눈, 습기, 녹, 부식을 방지하십시오.
2.교통: 자동차 운송, 배송 장소: 구매자의 사용 사이트.
3.판매자는 장비를 구매자의 현장에 운송하고 구매자는 장비 설치 및 시운전에 필요한 유압 윤활유와 관련 자재를 제공하여 스프레더 언로드를 제공해야 합니다. 판매자는 입찰된 장비의 설치, 시운전 및 수락에 대한 책임이 있습니다.
우리 회사는 국가 하이테크 기업이자 장쑤성의 혁신적인 기업이자 장쑤성 지역의 혁신 및 개발 분야의 선두 기업입니다. 플래너는 National Torch Program Project Certificate(프로젝트 번호: 2011GH040591), National Key New Product Certificate(프로젝트 번호: 2010GR10042), Jiangsu High-tech Products(인증서 번호: 081088G0104N), Shanghai Testing Center 테스트 보고서, National Scientific and technological Gorisorfological Transformation Fund를 취득했습니다. 그리고 국가 "CNC 플레이너 소프트웨어 저작권" 인증, 4개의 발명품 특허, 6개의 실용신안 특허를 취득했습니다. 현재, 우리 회사의 계획 기계는 중국에서 80%의 시장 점유율을 가지고 있습니다.
준비:점검:검토:승인:
Jiangsu Yichong CNC Machine Tool Co., Ltd
주소: Yangzhou Jiangdu 하이테크 산업 공원 북부 공원 우편번호: 225267
국내 무역 부서: 86-0514-86826100 국제 무역 부서:
마케팅 관리 부서: 0514-86828200 영업 관리자: 13852197698
