중국은 갠트리 5축 CNC 기계를 제조합니다
제품 설명
중국 제조 갠트리 5축 CNC 기계에 대한 자세한 설명:
SKZX4020 은 회사에서 독자적으로 개발한 고정 기둥, 빔 및 이동 테이블을 갖춘 갠트리 CNC 머시닝 센터입니다. 이 시스템은 국제적으로 발전된 기계 공구 구조를 채택하며, 작업 테이블이 침대 베이스 위 앞뒤로 이동(X축)하고 캐리지가 빔을 따라 좌우로(Y축) 이동하고 밀링 헤드가 캐리지를 따라 위 아래로(Z축) 이동합니다. ANSYS를 사용한 유한 요소 해석을 통해 기계 공구의 정적 및 동적 성능에 대한 효과적인 예측 및 최적화를 수행하여 효과적인 성능을 보장하고 높은 비용 대비 성능을 제공했습니다.
이 제품은 광범위한 응용 분야 및 강력한 가공 기능을 갖추고 있습니다. 이 기계 공구는 복식, 밀링, 드릴링 등의 공정을 비롯하여 박스 유형 및 쉘 유형 파트를 비롯한 다양한 부품에 대해 복잡한 구멍 패턴, 윤곽선, 표면 및 다양한 평면 표면을 처리할 수 있습니다. 확장, 힌지, 평면 키웨이 밀링, 태핑, 밀링 나사 등의 기능을 갖추고 있습니다. 선형 및 원형 보간 등 이 물질은 강철 구조물, 다리, 압력 용기, 화학 산업, 환경 보호, 엔지니어링 기계, 선박, 항공 우주 및 전쟁 산업 기계 가공 프로세스는 수치 제어 시스템에 의해 제어되므로 작업을 편리하게 수행할 수 있고 다양한 제품의 자동화, 고정밀, 일괄 생산을 수행할 수 있습니다.
중국의 갠트리 5축 CNC 기계 제조 특성:
특징 1: 메인 스핀들 박스는 슬라이딩 슬리브 구조를 채택하여 고출력과 중부하 작업 절단 기능을 제공합니다. 가이드 레일은 사각 Quenching 플라스틱 슬라이딩 가이드 쌍으로 높은 강성, 뛰어난 진동 흡수 및 안정성을 제공합니다. Y축 캐리지는 슬라이딩 슬리브 가이드 위로 연장된 커버리지 길이를 가지고 있어 처리 중에 슬라이딩 슬리브가 연장될 때 매끄러운 절단이 가능합니다. 슬라이딩 슬리브 가이드는 독일 WALDRICH 가이드 레일 그라인더를 사용하여 정밀한 지면이며, 높은 정확도와 안정성을 제공합니다.
기능 2: 현장에서 사용되는 장비는 독일 SP 고정밀 레이저 기하학적 측정 기기를 사용하여 실시간 모니터링 및 설치 중 안내를 제공합니다. 장비는 지면 수평 레벨의 공간 기하학적 정확성, 가이드 레일의 직선도, 수직 및 기타 매개변수를 감지할 수 있습니다. 특히, 침대 가이드 레일 양쪽이 평행을 유지하도록 하면서 넓은 쪽 스팬에서 침대 가이드 레일의 평행을 측정하고 윤곽선 일관성을 유지합니다. 따라서 가이드 레일에서 장비 툴을 보다 부드럽고 정밀하게 움직여 장비 정확도와 작동 안정성이 향상됩니다. 보정은 피치 오류, 역방향 간극, 위치 지정 정확도 및 반복적인 위치 지정 정확도를 정확하게 보정하기 위해 이중 주파수 레이저 간섭계를 사용하여 수행됩니다. 이 기능은 기계의 기계 가공 정밀도와 동적 및 정적 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
기능 3: 윤활 시스템은 그리스 윤활 및 자동 얇은 오일 윤활의 두 가지 형태로 나뉩니다. 그리스 윤활은 각 축 볼 나사의 지지 베어링에 적용됩니다. 자동 얇은 오일 윤활은 각 축 가이드 쌍, 볼 나사 쌍 구성 요소에 적용됩니다. 자동 씬 오일 윤활은 시간, 정량화된 완전 자동 방식으로 작동하며 수치 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 정보 수집이 가능하며 오일 회로 막힘, 오일 부족, 사전 장력 조절 시 자동 차단 등의 경보가 제공됩니다.
주요 구성 요소 구조 및 성능:
기계 공구의 주요 기능 구성 요소와 주요 부품은 수입품 또는 잘 알려진 브랜드 제품을 활용하는 높은 품질입니다. 기본 구성품은 모두 고품질 수지 샌드 몰딩과 고강도 주철 소재 HT300을 사용하여 주조되어 높은 강성과 안정적인 정밀도를 제공합니다. 메인 주조부는 특별히 배치된 보강대 구조를 통해 유한 요소 분석을 거치며, 높은 토크 절단 및 고속 천공 요건을 완벽하게 충족합니다.
이 구조물은 침대, 작업 테이블, 기둥, 갠트리 빔, 캐리지, 슬라이딩 새들 타입의 밀링 파워 헤드, 자동 윤활 시스템, 칩 제거 시스템, 냉각 및 보호 장치, 유압 시스템, 전기 시스템, 수치 제어 시스템 및 기타 주요 구성품.
5.1 침대 - 테이블
5.1.1. 베드 및 작업대 는 고강도 주철 소재 HT300 및 수지 캐스팅 공정을 사용하여 제작됩니다. 응력 완화, 거친 가공, 수동 노화 진동 등을 위해 소둔 열처리를 거쳐 내부 응력을 제거합니다. 특수 리브 플레이트가 배치되어 있어 컴팩트한 구조로 되어 있어 베드 강성과 강도가 향상됩니다.
5.1.2. 침대-작업대 가이드 쌍은 동적 및 정적 마찰 작용력의 변화를 최소화하면서 중부하 작업용 롤링 컬럼 선형 가이드 쌍을 채택합니다. 따라서 작업 테이블의 높은 감도, 최소한의 고속 진동, 낮은 속도에서 크롤링하지 않는 높은 위치 지정 정확성과 함께 뛰어난 서보 드라이브 성능을 얻을 수 있습니다. 동시에, 이 장비는 큰 부하 베어링 용량과 우수한 절삭 진동 방지 성능을 갖추고 있어, 장비 공구의 특성을 개선하고 정확도와 안정성을 개선하며 장비 공구의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
5.1.3. X축 드라이브는 AC 서보 모터를 사용하며, 이 모터는 감속 메커니즘을 통해 볼 나사 쌍을 구동하여 X축 피드를 달성합니다.
5.2 열 - 갠트리 빔:
5.2.1: 컬럼과 갠트리 빔은 고품질 수지 모래 몰딩과 고강도 주철 소재 HT300을 사용하여 제작됩니다. 응력 완화, 거친 가공, 수동 노화 진동 등을 위해 소둔 열처리를 거쳐 내부 응력을 제거합니다. 왼쪽 및 오른쪽 기둥은 침대 양쪽에 단단히 고정되어 있으며 앵커 볼트를 사용하여 사전 제작된 기초 위에 단단히 설치되어 있습니다. 갠트리 빔은 왼쪽 및 오른쪽 컬럼에 고정적으로 설치되어 기계적 가공 성능을 위해 높은 강성을 가진 견고한 갠트리 프레임 구조를 형성합니다.
5.2.2: 장비 공구의 중부하 작업 절단 요구 사항을 충족하기 위해 갠트리 빔은 2단계 분산 중부하 작업 롤링 가이드 레일 구조를 채택합니다. 이 설계는 충분한 굽힘 강성과 비틀림 강성을 가진 Y축 가이드 레일을 제공하여 장기간 정밀도 유지력을 보장합니다. 최소한의 고속 진동, 낮은 속도에서 기어나오지 않음, Y축 캐리지의 고감도, 높은 위치 지정 정확도, 뛰어난 서보 드라이브 성능을 갖추고 있습니다. 또한, 큰 하중 지지 용량, 우수한 절단 진동 방지 성능, 강한 강성, 뛰어난 안정성을 자랑합니다.
5.2.3 Y축은 높은 강성의 커플링을 통해 연결된 AC 서보 모터를 사용하여 고정밀 볼 나사와 너트 쌍을 직접 구동하므로 Y축 캐리지의 수평 이동이 가능합니다.
5.3:Y축 캐리지 - 슬라이딩 새들-타입 밀링 파워 헤드
5.3.1: 슬라이딩 안장형 Y 축 캐리지는 고품질 수지 사형 몰딩과 고강도 주철 소재 HT300을 사용하여 제작됩니다. 응력 완화, 거친 가공, 수동 노화 진동 등을 위해 소둔 열처리를 통해 내부 응력을 제거함으로써 우수한 강성, 고정밀, 뛰어난 성능을 제공합니다. 슬라이딩 안장은 캐리지를 따라 위아래로 움직여 이동 거리가 1250mm인 Z축 이동을 구성합니다. Z 축 가이드 레일은 사각 담금질 플라스틱 가이드 쌍으로 강성이 높고 진동 흡수 능력이 뛰어납니다. 슬라이딩 안장형 가이드는 독일 WALDRICH 가이드 레일 그라인더를 사용한 정밀 연삭 가공으로 고정밀 고정과 진동 방지 성능을 제공합니다. 캐리지는 슬라이딩 안장형 가이드의 적용 범위가 연장되어 있어 처리 중에 슬라이딩 안장이 연장될 때 부드럽게 절단할 수 있습니다.
5.3.2: Z 축 AC 서보 모터는 높은 강성률 커플링을 통해 볼 나사 및 너트 쌍에 직접 연결되어 슬라이딩 새들의 상하 이동을 달성합니다.
5.3.3: Y축 캐리지에 유압 밸런싱 장치를 형성하는 단동식 유압 밸런스 실린더 두 개가 있습니다. 이 장치는 슬라이딩 새들과 메인 기어박스의 무게를 균형있게 조절하기 위해 사용되며, 볼 나사의 무부하 토크를 줄이고, 볼 나사의 마모를 최소화하고, 볼 나사의 정확성과 안정성을 유지합니다. Z 축 볼 나사와 메인 스핀들은 모두 Y 축 캐리지의 중앙에 위치하여, 고르지 않은 하중 분포 및 열 변형 변위를 초래할 수 있는 오프셋을 방지합니다.
5.3.4: 슬라이딩 안장형 밀링 파워 헤드의 스핀들은 고품질 합금강으로 제조되었으며, 탄산 및 담금질 작업을 수행합니다. 스핀들 베어링 어셈블리는 일본 기업인 NSN의 베어링을 그리스 윤활로 채택합니다. 그룹화된 베어링을 사용하여 스핀들에 높은 정밀도, 높은 부하 용량, 낮은 온도 상승이 제공됩니다. 이 구성을 통해 스핀들은 높은 회전수와 토크 절단을 견디면서 높은 스핀들 정밀도와 수명을 유지할 수 있습니다. 스핀들의 중심은 Z 축 슬라이딩 안장형 가이드의 중심에 있어 최적의 강성과 안정성을 보장합니다.
5.3.5: 슬라이딩 안장형 스핀들 기어 변속기는 고속 범위와 토크를 얻기 위해 가져온 이중 속도 기어박스를 채택합니다. 자동 변속 메커니즘을 통해 각 속도 범위 내에서 무단 속도 조정을 통해 고속 및 저속 기어 변속이 가능합니다. 변속 메커니즘은 부드러운 변속기, 낮은 소음, 충격 부하에 대한 저항, 그리고 매우 높은 변속기 강성이 특징입니다.
5.3.6: 스핀들의 디스크 모양 스프링으로 스핀들의 공구를 클램핑하여 4턱 클램핑 메커니즘을 통해 인장을 공구 핸들의 풀 스터드에 가함으로써 체결됩니다. 공구 클램핑은 공구와 스핀들 테이퍼 구멍의 긴밀한 조율을 통해 실현됩니다.
5.4: 자동 윤활 시스템
이 장비 공구에 가이드 레일 및 볼 나사 어셈블리 같은 다양한 구성품을 자동으로 윤활할 수 있는 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 윤활유는 선형 가이드 쌍 슬라이더, 볼 나사 쌍 너트 및 다양한 롤링 베어링으로 주기적으로 펌핑되어 가장 철저하고 안정적인 윤활을 보장합니다. 따라서 번거로운 수동 작업이 필요하지 않으며 다양한 구성품의 수명이 향상됩니다. 윤활 펌프 스테이션 및 구성품은 잘 알려진 국내 제조업체의 고품질 제품을 사용합니다.
5.5: 칩 제거 시스템
작업대 가공영역에 있는 철칩을 침대 양면의 나선형 칩 컨베이어에 의해 침대 앞에 있는 철칩 인양 장치로 전달할 수 있습니다. 이후, 이 장치는 프런트 체인 유형의 칩 인양 장치에 의해 카트로 운반됩니다. 다리미 칩 청소 과정은 편리하고 효율적입니다.
5.6: 냉각 및 보호 장치
5.6.1: 공구 냉각 시스템(외부 냉각 장착)에는 절삭유 장치 및 절단용 공기 분사 장치가 포함되어 있어 가공 과정에서 발생하는 열을 즉시 제거할 수 있습니다.
5.6.2: 기계 공구 주변에 철 칩 실드가 설치되어 기계 가공 과정에서 발생하는 철 칩을 안전하고 철저하게 복구합니다. 기계 공구의 X/Y 가이드 레일에는 밀폐형 보호 커버가 장착되어 있어, 철 칩이 기계 내부 부품에 들어가지 않도록 하여 가이드 레일과 나사가 부식되지 않도록 보호합니다. 장비 공구의 다양한 이동 부품에 명확한 경고 표지가 부착되어 있습니다.
5.7:유압 계통
기계 공구에 독립형 유압 계통이 장착되어 스핀들 캐리지의 동적 균형을 유지하고 메인 스핀들의 툴 클램핑을 유지하는 데 사용됩니다. 이 시스템은 통합된 방식으로 설치되므로 전체 기계의 이동의 안정성이 보장되고 유지보수가 용이합니다.
5.8:전기 계통
전기 시스템은 ISO 또는 국가 표준을 준수하며 숫자 제어 시스템에 의해 제어됩니다. 안정적인 실링이 가능한 독립적인 전기 캐비닛이 있습니다. 캐비닛에는 먼지 제거 및 제습 기능을 위한 산업용 냉각 에어컨이 장착되어 있어 기계 공구의 안전한 작동을 위해 일정한 온도를 유지합니다. 수입 브랜드는 전기 부품에 사용됩니다. 장비 공구에 야간 근무 시 편리하게 관찰하고 조작할 수 있는 조명 시설이 장착되어 있습니다. 또한 프로그램 작동, 작업 사이클 완료, 고장 알람을 표시하는 3색 램프가 장착되어 있습니다. 이 장비 공구는 다기능 작동을 위한 전자식 펄스 핸드휠과 함께 제공됩니다. 기계 공구의 논리적 제어는 고장 감지, 알람 및 알람 인터페이스를 영어로 제공하는 내장 PLC 제어 시스템을 사용하여 구현됩니다.
5.9: 수치 제어 시스템 및 운전실
기계 도구에는 편리한 작동을 위해 CNC 사용자 스테이션이 설치된 일본 FANuc 0i-MF 숫자 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 중앙집중식 제어 캐비닛, 소형 펜던트, 이더넷 인터페이스, LCD 디스플레이 화면이 특징입니다. 시스템에는 데이터 획득 기능이 포함되어 있습니다. 사용자 친화적인 인터페이스는 사람-기계 대화, 오류 보상, 자동 알람, 장애 자가 진단, 프로그래밍, 저장, 디스플레이 및 통신 편의를 위한 프로그램 미리 보기와 같은 기능을 통합합니다.
5.10: 공구 교환장치
기계 공구에는 24개의 공구 용량을 갖춘 회전 공구 교환기가 장착되어 있으며 밀링 파워 헤드의 자동 공구 변경을 위해 설계되었습니다. 이 기능은 신속한 공구 교환, 안정성, 원활한 작동, 공구 교환 프로세스 중 최소한의 소음 제공
5.11:90° 각도 밀링 헤드
메인 스핀들 아래에는 사이드 밀링, 보링, 드릴링 및 기타 가공 작업을 위해 설계된 완전 자동 직각 밀링 헤드가 있습니다.
완전 자동 직각 밀링 헤드
| 설치 방법 |
자동 |
| C축 각도 증분(자동) |
사업부당 5° |
| 공구 클램핑 |
자동 |
| 테이퍼 구멍 |
BT50 |
| 최대 토크 |
1000nm |
| 냉각 방법 |
외부 냉각 |
작업 환경:
공장 높이: 8.5 미터 이상
공장 습도: 상대 습도 ≤ 95%
주변 온도: -5 ~ 45°C
전원 공급 장치:
전원 공급 장치(3상): AC 380V ± 10%
출력 주파수: 50Hz ± 1Hz
총 전기 용량 ≥ 60KVA
압축 공기: 0.6MPa
제품 매개변수
중국의 주요 기술 매개변수는 갠트리 5축 CNC 기계를 제조합니다.
| |
항목 |
파라미터(mm) |
비고 |
| 가공 범위 |
X축 이동(테이블 이동) |
4,000mm |
|
| Y축 이동(캐리지 이동) |
2,000mm |
|
| Z축 이동(RAM 이동) |
1,250mm |
|
| 스핀들 끝에서 작업 가능한 표면까지의 거리 |
150-1400mm |
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| 작업 가능 |
작업 가능 치수 |
4000 × 2,000mm |
|
| T-슬롯 너비 |
22mm |
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| T-슬롯 수 |
11 |
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| 작업 가능 부하 용량 |
10T |
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| 가이드 |
X축 |
65# |
|
| Y축 |
65# |
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| Z 축 |
직사각형 슬라이드 블록 |
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| 나사 |
X축 |
안테나 63 |
|
| Y축 |
안테나 63 |
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| Z 축 |
안테나 50 |
|
| 스핀들 |
주 모터 전원 |
30kW |
|
| 스핀들 출력 토크(연속) |
1,050Nm |
|
| 스핀들 테이퍼 구멍 테이퍼 |
BT50 |
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| 풀 스터드 사양 |
mAs P50T-I(45°) |
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| 스핀들 속도 |
10-3,000rpm |
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| 피드 시스템 |
테이블 이동 속도(X) |
분당 1 ~ 8000mm |
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| 캐리지 횡단 이동 속도(Y) |
분당 1 ~ 8000mm |
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| RAM 수직 이동 속도(Z) |
분당 1 ~ 4000mm |
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| 최소 공급 금액 |
0.001mm |
|
| 정확성 |
위치 지정 정확도(X, Y, Z) |
0.02/0.02/0.02mm |
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| 위치 지정 정확도 반복(X, Y, Z) |
0.016 / 0.013 / 0.012mm |
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냉각 방법 |
외부 냉각 |
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제어 시스템 |
Fanuc 0i-MF |
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장비 중량 |
약 35T |
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포장 및 배송
중국, 갠트리 5축 CNC 기계 포장 및 적재:
판매 후 서비스
서비스 후:
보증 기간은 12개월이며 설치 및 시험 운영 성공일로부터 계산됩니다.
셀러가 제공한 장비는 새 장비이며 사용되지 않습니다. 설치, 디버깅 및 작동 후 장비의 성능은 관련 국가 표준을 따르거나 당사자 간 계약에 규정되어 있습니다.
판매자는 구매자로부터 전화를 받은 후 2시간 이내에 관련 기술 지원을 제공해야 합니다. 구매자가 문제를 독립적으로 해결할 수 없는 경우 셀러는 셀러 국가에서 24시간 이내에 문제 해결을 수행합니다. 보증 기간 동안 품질 관련 문제로 확인된 부품은 무료로 교체될 것입니다.
전문 기술자팀이 있으며 , 고객의 공장에서 설치 및 교육을 제공할 수 있습니다. 합리적인 인건비를 지불해야 합니다.
고객:
국내외 상품 판매:
우리의 명예는 다음과 같습니다.
회사 프로필
Nanjing Yunyan Digital Technology Co. Ltd는 Jiangsu Yizhong CNC Machine Tool(Group) Co., Ltd의 수출 부서입니다.
저희 그룹은 중국 최고의 기계 공구 공장 중 하나로, 2006년에 설립되어 장쑤성 양저우 시의 청베이 산업 지역에 위치해 있습니다. 4,98700 평방미터의 면적을 덮고 있으며 9개의 생산 라인을 커버합니다. 우리는 또한 National Torch Plan and High-tech의 기업이기도 합니다.
주요 제품에는 CNC 기계 센터, CNC 갠트리 천공 기계, CNC 갠트리 천공 및 밀링 기계, CNC 보링 및 밀링 기계 센터, 플레이트 플레이너 및 밀링 기계, 오일 프레스 기계, CNC 선반 및 레벨링 기계가 있습니다. 한편, 강력한 기술력을 갖춘 OEM 장비는 우리의 강력한 제품입니다.
오랜 세월 동안 열심히 일하면서 우리는 러시아, 호주, 영국, 이탈리아, 남미, 이집트, 인도 등, 컨설팅을 환영합니다.
FAQ
어떤 장비를 우리 공장에서 구할 수 있습니까?
기계 선반
CNC 수직 기계 센터
레벨링 기계
플레이트 에지 밀링 기계
보링 밀링 기계
모서리 플레이너
갠트리 천공 및 밀링 기계
오일 압력
롤링 머신
맞춤형 기계를 지원합니다. 여러분의 요청을 환영합니다.
Jiangsu Yizhong Machine Tool Co., Ltd를 선택해야 하는 이유
품질 보증:
우리 공장은 4,98700m2이며 2006년부터 완성도 높은 제조 경험을 보유하고 있습니다.
기계를 보내기 전에, 우리는 오래 디버깅하고 잘 실행 할 수 있는지 확인합니다.
엄격한 QA 및 QC 절차를 거쳤으며 주문 표준에 따라 각 프로세스를 엄격하게 확인합니다. 고객이 기계 공구의 품질을 직접 확인하는 것을 환영합니다.
배송 시간:
보통 우리의 배달 시간은 10 영업일 부터 6 개월입니다. 구입하려는 기계에 따라. 어떤 기계에는 기계 침대가 있습니다.
견적 시 기계 공구 배송 시간을 기록하고 이를 주의 깊게 준수할 것입니다.
고급 기술팀 :
제조업체에게 기술 혁신이 매우 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 우리 공장은 수년 전에 Jiangsu Yizhong 산업 설계 및 REACH 기관을 설립했습니다. 이 덕분에 맞춤 기계에서 우리 공장이 강력한 성능을 발휘합니다.
영업 담당자가 답변하지 못하는 기술적인 질문이 있는 경우, 고객에게 물어보고 빠른 답변을 제공할 수 있습니다.
그 과정에서, 저희 엔지니어는 고객의 현지 공장에서 설치, 운전 가이드 및 기계 공구 유지 관리 작업을 지원할 수 있습니다.
영업 팀:
우리 판매원은 모두 공장에서 고객에게 서비스를 제공하기 전에 교육을 받습니다. 따라서 기계 공구에 대한 대부분의 질문은 빠른 응답을 제공할 수 있으므로 고객의 시간을 절약할 수 있습니다.
우리 판매원들은 모두 일을 좋아하기 때문에 일할 때 열정을 가지고 있습니다. 기술적인 질문이 있으면 중국 시간으로 12시 이전에 더 잘 물어볼 수 있습니다.
