평면 실크는 카펫(얼굴 담요 및 바닥 직물), 포장 가방, 로프, 낚시 그물, 테이프 베이스, 거친 재봉틀, 인공 잔디밭, 건물 보강 재료, 문 커튼, 수공예품, 등등이 있습니다. 또한 단섬유로 절단하여 순수하거나 혼합된 섬유를 만들 수 있습니다. 단면적이 크고 굽는 동안 응력이 낮은 당사의 나카타엑스는 굽힘 저항이 우수하며, 빈번한 굽힘 상황에 적합합니다.
평면 실크의 생산 공정에는 원료 수정, 블렌딩, 색칠, 채움, 제형, 안티 에이징, 분해 방지 문제, 온도, 압력, 압출 공정 중 흐름 조절, 압출 공정 중 유변학적 거동, 전력 소비, 항복 문제, 도면 공정 중 견인율, 불링 비율, 도면 비율, 결정 냉각, 방향, 열 처리 및 성형 문제, 권선 과정 중에 형성되는 문제, 방추의 품질 검사 원사 제조 공정이라고도 하는 평탄 와이어 공정은 플라스틱 우븐 소재를 생산하는 가장 중요한 첫 번째 공정입니다. 필름 성형 방법에 따라 두 가지 유형의 플랫 와이어 생산 공정이 있습니다. 즉, 튜브 필름과 플랫 필름이 있습니다. 필름 형성 후 냉각 방식에는 공기 냉각, 수냉, 인터쿨링 등이 있습니다. 열판을 늘이는 방법에 따라 뜨거운 열판과 뜨거운 롤러, 뜨거운 공기가 있습니다. 또한 원사 스핀들, 중앙 사이클로달 권선, 단일 스핀들 토크 모터 권선 및 자기 토크 권선을 권선 및 성형하는 방법도 있습니다