비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 Densen은 맞춤형 고품질 스테인리스 스틸인 실리카 솔 주조물(Silica Sol Casting)을 전문으로 합니다 파트
귀하의 질문을 해결할 전문가가 있습니다. 직접 문의해 주십시오!
당사의 주조 공장에는 스테인리스 강 실리카 SOL 주조 부품이 있습니다. 스테인리스 강 304와 스테인리스 강 316은 Solical SOL 주조의 주요 소재 재종입니다. 0.01kg~100kg의 단품 중량을 생산하며 미국, 호주, 캐나다, 남아프리카 등 국제 시장으로 주로 수출됩니다. 실리카 SOL 캐스팅은 추가 가공을 위해 수행할 수 있습니다.
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설명 |
모든 종류의 고품질 스테인리스 스틸 실리카 솔 주물 파트 |
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입력합니다 |
실리카 솔 주물 부품 |
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응용 프로그램 |
선박, 차량, 항공 우주, 석유 및 가스, 화학, 농업, 광물, 금속 공학, 가스 엔진, 지게차, 건설, 엘리베이터, 철도, 식품 기계, 기계 공구, 스윙 풀 액세서리 등 |
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처리 중 |
실리카 솔 주물 |
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재질 |
스테인리스 스틸 (304/316/304L) |
| 중량 범위 |
0.05 - 100kg |
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공차 |
ISO 8006 CT4-6에 의해 제어됩니다 |
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디자인 지원 |
Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD, PDF |
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품질 관리 |
재질, 치수, 성능, 내부 결함, 균형 테스트 |
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표준 |
ASTM, DIN, JIS, ISO, GB 표준 |
실리카 솔의 주조 기능
실리카 SOL 주물의 라이너 허용 오차는 ±0.1mm로 제어할 수 있으며 표면 마감이 R6.3 입니다.
최소 중량 0.01kg, 최대 중량 100kg.
캐스트 최소 홀: 중 2mm
최소 원형 코너 R0.1mm
최소 주조 두께: 0.7mm
프로덕션 쇼: 
선언:
여기에 표시된 제품은 특정 고객의 요구 사항에 따라 만들어졌으며 Densen 그룹 내에서 사용 가능한 제조 기능의 유형을 보여 줍니다.
당사의 정책은 이러한 제품 중 어느 것도 툴링, 설계 및 사양이 속한 고객의 서면 동의 없이 제3자에게 판매되지 않는다는 것입니다.
실리카 솔은 일종의 유화콜로이드입니다. 콜로이드 알갱이는 분침(10-20마이크로미터)이고 상대적으로 넓은 표면적을 가지고 있기 때문에 덮을 재료의 자연색에 영향을 미치지 않습니다. 실리카 솔은 물과 함께 상호 용해되지만 유기 용매에는 사용할 수 없습니다. 알코올이나 물을 혼합한 용액에 녹일 수 있습니다. 이 두 가지 특징은 점도가 낮은 경우 물이 끓는 곳에 담가 다른 물질과 혼합할 때 실리카 SOL이 뛰어난 분산과 투과성을 제공하는 것입니다. 실리카 SOL에 포함된 습기가 증발하면 콜로이드 알갱이가 물질 표면에 단단히 달라붙고 규소와 산소의 조합이 곡물 사이에 형성됩니다. 좋은 접착제입니다. 이것이 스테인레스강 투자 주조용 몰딩 접착제로서 실리카 SOL의 주요 기능입니다.
실리카 SOL 주물은 부식 저항성이 높고 정밀한 치수가 있는 제품에 주로 사용됩니다. 실리카 SOL 강철 주물은 표면 품질이 훨씬 우수하고 치수의 기하학적 편차가 적기 때문입니다. 우리가 만든 주요 실리카 SOL 강철 주물에는 고기 그라인더 부품, 밸브 주물, 펌프 주물, 해양 하드웨어 및 가구 장식 등이 있습니다
실리카 SOL 투자 주물은 치수와 표면 품질이 더 우수하지만 물유리 주조보다 더 비쌉니다. 솔리카 솔 주조의 비용은 물 유리 주조의 비용보다 거의 두 배 정도 높습니다. 실리카 SOL 주물과 물 유리 주조는 모두 투자 주조 또는 손실 왁스 주물에 속합니다. 따라서 실리카 SOL 캐스팅 공정은 물 유리 주물과 거의 같습니다. 그러나 실리카 SOL 투자 주조 공정에서는 실리카 SOL 지르콘 모래를 성형 재료로 사용하며, 온도는 최대 2000도까지 견딜 수 있습니다. 다음은 솔리카 솔 주물과 유리물 주조의 주요 차이점입니다.
| 프로세스 | 실리카 SOL 주조 | 물 유리 주조 |
| 크기 공차 | CT5-6 | CT7-8 |
| 가공 | 기계 가공이 전혀 또는 전혀 없습니다 | 더 많은 가공 |
| 재질 | 스테인리스 스틸 | 탄소강 및 합금강 |
| 비용 | 높음 | 낮음 |
회사 소개
Shenyang New Densen Casting and Draning Company는 Shenyang Densen Group의 영업 회사입니다. New Densen의 특징은 다음과 같습니다.
1.철, 철 및 비철 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체
광범위한 문서화된 품질 프로그램
주조, 단조, 스탬핑, 가공, 용접 및 제작 서비스
4.9개의 관련 공장, 50개 이상의 합작 투자 하청업체
제조 경력 5.25년 이상, 수출 경력 10년 이상
해외 고객에게 판매된 제품의 100%
고객 기반의 50%는 Forturne 500개 회사입니다.
캐스팅 서비스:
주조는 액체 재료를 원하는 모양의 빈 캐비티를 포함하고 응고되도록 하는 몰드에 일반적으로 부은 제조 공정입니다.
New Densen 은 다중 투자 캐스팅, 모래 캐스팅, 영구 캐스팅, 다이 캐스팅, 저압 캐스팅, ESR 캐스팅, 소포 캐스팅 등. 재질은 강철, 철, 비철이 포함됩니다. 단일 구성품 중량 범위는 0.01Kg에서 150톤입니다.
단조 서비스:
단조는 국소적인 압축력을 사용한 금속 형성에 관련된 제조 공정입니다 . 새로운 Densen은 개방형 다이 단조, 폐쇄형 다이 단조 및 링 단조 서비스를 제공합니다. 재질은 강철, 철 및 비철이 될 수 있습니다. 강철, 철, 비철이 포함된 자재를 취급할 수 있습니다. 단일 구성품 중량 범위는 0.1Kg~50,000Kg입니다.
스탬핑 서비스:
스탬핑 ( 펀칭) 은 공란이나 코일 형태로 평평한 판금을 스탬핑 프레스에서 배치하는 과정으로, 도구와 다이 표면이 금속 모양을 그물에 형성합니다.
New Densen-XBL은 60개 이상의 세트 스탬핑 장비를 보유하고 있으며, 유명한 여러 밴드 자동차 회사의 설계 공급업체이며, 전 세계 고객을 위해 블랭킹, 스탬핑, 용접, 정전기 스프레이 등 전체 공정을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
용접 및 제작 서비스:
용접 부리는 용접 작업을 통해 부품을 절단, 구부려 조립하는 금속 구조물 제작 프로세스입니다.
New Densen 은 수동 아크 용접, 레이저 용접 및 로봇 용접 등을 제공합니다. UT, MPT, RT, PT는 모두 고객의 요구 사항에 따라 생산을 시작하기 전에 검사, WPS 및 PQR(용접 프로세스 사양 및 절차 적합성 평가 기록)에 사용할 수 있습니다.
기계 가공 서비스:
가공 은 원재료 조각이 제어된 재료 제거 프로세스에 의해 원하는 최종 형태 및 크기로 절단되는 다양한 공정입니다.
새로운 Densen-XBL은 60개 이상의 정밀 기계를 갖추고 있습니다 CNC 센터, 보링, 밀링, 선반 등, 그리고 300개 이상의 검사 기기 3세트 CMM 및 μm 등급 반복적인 공차는 0.02mm로 유지할 수 있습니다. 한편, ISO9001-2008, ISO/TS16949 인증서에서 수여됩니다. 소형 중대형 금속 부품을 위한 고정밀 머시닝에 특화된 새로운 Densen-XBL
제3자 검사:
New Densen 은 자매 공장이나 하청업체의 자체 검사 외에도 타사 검사 센터로 일하면서 공정 검사, 임의 검사 및 재료, 기계, 내부 결함, 치수, 압력 등에 대한 검사 서비스를 제공합니다. 하중, 균형, 표면 처리, 육안 검사 및 테스트 주간 프로젝트 후속 조치 보고서와 사진 및 비디오, 전체 품질 검사 문서 제공
또한 New Densen은 다른 공급업체에서 제품을 제조할 때 여러 고객을 위한 타사 검사 담당자로 설계되었습니다.
2017년 영업 데이터:
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
