비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
| 터렛 펀치 머신 브랜드 사용 가능 | 아마다, 베이칼, 에르마크산인, 듀라마즈, 바이스트로닉, 가스파리니, 하코, 말, LVD Ivan, LVD, 메코, 메가발, 펀치 머신, 세일질니니, 사판, 무라타(와이드만), 테일리프트, Yawei, Yangli, JFY, YSD 등 |
| 2).BHT 툴링의 장점 | 고객의 요구를 고려하여, 우리는 매일 고객의 요구를 만족시키고 제품 목록과 도구 품질을 높이기 위해 노력하고 있습니다. √ 고속 강철 M2(SKD), D2, (SKH)에서 펀치 공구를 생산합니다. 작업 표면은 매우 귀중한 지면이고, 표준은 전신 경화, 경도는 HRC61-63에 도달할 수 있습니다. √ 펀치 툴링 제조 분야에서 17년 이상 경력을 쌓습니다. √ 총 102명의 펀치 툴링 공장 직원, 총 150대의 펀치 툴링 가공 기계 현재 대부분의 기계는 CNC로 중국 최고의 제조업체입니다. 하지만 일본이나 유로펜의 8개 가공 기계 세트( 예: MIKRON의 CNC 기계 센터, Sodick의 CNC EDM 등)도 보유하고 있습니다. √ 펀치의 허용 오차는 0, + 0.01mm입니다 √ 모든 특수 펀치 성형 공구는 당사의 펀치 기계에서 테스트되며 고객에게 보내기 전에 테스트 샘플을 받습니다. |
| 3).툴링 수명 대책 | |
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TiN/ TiCN 코팅 처리 |
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좁은 펀치 협폭, 오픈 엔드 타입, 초협폭 등 펀치 타입이 있다 그 때문에 효과를 줄여 휴식을 취하기가 어려웠습니다 펀치 길이 및 펀치의 강도를 높입니다 |
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두꺼운 플레이트 처리 펀치에 테이퍼 릴리프를 제공하고 압수와 소재 접촉을 줄이는 공구. |
| 기타 생활 대책 터릿 스테이션의 정렬 불량 및 터릿 키의 마모 등을 점검하십시오 -.Combined 슬러그 풀링 측정 도구와 함께 사용합니다. 조기 연삭 시행. -. 사각형/ 직사각형 펀치 코너에 작은 반올림 표시를 합니다. 도구의 수명 대응책으로서 허용되는 도구를 선택하는 것이 좋습니다 재질의 품질 및 두께와 같은 처리 조건에 사용됩니다. |
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| 4). 툴링용 재질 | |
| 가공 제품의 품질과 공구 수명(가공 비용)의 측면에서 공구 재질(재질 유형)의 선택은 매우 중요합니다. 이번에는 툴링의 일반적인 재질을 요약했습니다. | |
| 펀치 바디에 다음 재질을 사용합니다. D2(SKD), M2(SKH) |
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| 우리는 다이에 다음 재료를 사용합니다. D2, M2(SKH) 개선 |
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| 5). 적절한 여유 공간 참조 여유값 = 재질 두께 x 여유값 비율 |
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| 재질 | 여유비 |
인장 강도
(N/mm2)
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| 서보 - 유압 장비 | 기계 장비 | ||
| 연강(콜드 롤) | 0.2 - 0.25 | 0.15 | 270개 이상 |
| 연강(핫 롤) | |||
| 스테인리스(딱딱한) | 0.25 - 0.3 | 0.2 |
520개 이상
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| 스테인리스(소프트) |
450개 이상
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| 알루미늄(소프트) | 0.15 - 0.2 | 0.1 |
95개 이상
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| 알루미늄(하드) |
215명 이상
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| 구리 | 0.2 - 0.25 | 0.15 |
275개 이상
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| 황동 | 0.2 - 0.3 | 0.2 |
410개 이상
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| 높은 인장 강 |
590명 이상
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전단 저항은 인장 강도의 약 80%여야 합니다.
-. 두께가 3.2mm 이상인 경우 x 1.4를 계산 결과에 곱하십시오.
-. 왼쪽 테이블에 지정되지 않은 재질의 전단 저항 수와 인장 강도를 기준으로 계산하십시오.
-. 피삭재가 있는 경우 펀칭을 실제로 수행하고 아래 표를 참조하여 적절한 간극을 구매하십시오.
-. 최소 간극은 기계 사양에 따라 다릅니다. 기계 사양도 확인하십시오.
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| 6). 표준 툴링의 파트 이름 | ||
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두꺼운 터릿 공구
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펀치 바디, 다이
펀치와 다이에서 피삭재 펀치를 펀칭으로 뚫었습니다.
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2.스트리퍼
가공 중 피삭재 고정부품.
가공 후 이 파트의 피삭재에서 펀치 엣지를 끌어냅니다.
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3.가이드
이 부품을 터렛에 삽입하고 펀치 바디를 잡고 고정합니다.
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4.머리
스트라이커의 힘을 직접 받아 운전자와 펀치 본체에 전달하는 부분.
직경이 작은 도구의 경우, 도구를 돌려 펀치 길이를 조정합니다.
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5.스프링
가공 중에 작업물을 잡고 당깁니다
처리 후 작업 반대쪽으로 가장자리를 펀치합니다.
코일 스프링, 우레탄 스프링, 디스크 스프링 등을 사용하십시오.
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6.드라이버
펀치 바디를 부착할 파트. 또한 심을 추가합니다
운전자와 펀치 사이에 펀치를 조정합니다
길이. Proth의 경우 조정이 가능합니다
심 없음.
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7.리테이너
이 부분에 가이드가 첨부되어 있습니다. 또한 제공합니다
스프링을 잡습니다
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8.스프링 캐니스터
헤드, 스프링, 리테이너 칼라의 조합.
도구 없이 공구 길이를 조정할 수 있습니다.
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Murata형 툴링
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펀치 홀더
펀치 바디를 잡습니다. 홀더의 상단은 프레스 RAM에 직접 연결됩니다
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2.바디
이 터릿에 삽입되며 의 역할을 합니다 펀치 홀더 가이드
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3.키
터렛과 홀더를 배치합니다. 터렛에 부착했을 때 도구를 제자리에 고정하는 역할도 합니다.
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| 7). 판금에서 자주 사용되는 계산 공식 | |
| 톤수 계산
펀치 프레스 기계에서 기계에 따라 허용 가능한 톤수입니다.
아래 계산 공식을 사용하여 톤수를 초과하지 않도록 하십시오.
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형성 전 구멍 치수 계산 중
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가공 시, 사전 구멍은 사전 처리로 처리될 수 있습니다. 이 경우
다음 계산 공식을 참조하여 사전 구멍을 계산하십시오
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| 한 가지 조언: 폼 형상은 같지만, 구멍 전 치수는 다른 치수입니다 소재. 위의 내용을 참조하여 기계 가공을 시도해 보는 것이 좋습니다 적절한 사전 구멍 치수를 얻기 위한 수식 |
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8). 특수 응용 프로그램
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| CNC Machine Center, EDM, WEDM, CNC 분쇄 기계, CNC 밀링 기계, 100개 이상의 탄자 대부분 유럽과 일본에서 수입됩니다. 당사의 툴링 설계, 툴링 제조, 툴링 유지보수, BHT는 또한 당사의 해외 고객에게 OEM 기계 가공 서비스를 제공합니다. |
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| BHT 툴링 검사 장비: CMM 2.5 치수(정밀: 0.001mm), 마이크로 스코프(정밀: 0.001mm), 프로파일 프로젝터(정밀: 0.001mm), CMM 3 치수( 정밀: 0.001mm), 경도 테스터, 캘리퍼, 마이크로미터, 프로트랙터, 높이 게이지, 다이얼 게이지, 코팅 두께 게이지 등 |
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| BHT는 65개국(독일, 스웨덴, 헝가리, 이탈리아, 네덜란드, 스페인, 포르투갈, 체코, 리투아니아, 세르비아, 그리스, 몰타, 오스트리아, 코소보, 터키, 우크라이나, 알바니아, 에스토니아, 벨로루시, 불가리아, 보스니아, 크로아티아, 루마니아, 미국, 브라질, 아르헨티나, 멕시코, 볼리비아, 콜롬비아, 캐나다, 페루, 칠레, 호주, 뉴질랜드, 르완다, 이집트, 남아프리카, 탄자니아, 나이지리아, 보츠와나, 모리셔스, 러시아, 베트남, 인도, 이란, 싱가포르, 우즈베키스탄, 태국, 스리랑카, 방글라데시, 말레이시아, 카자흐스탄, 필리핀, 바레인, 파키스탄, 아랍에미리트 쿠웨이트, 사우디아라비아, 수단, 요르단, 오만, 카타르, 시리아, 이스라엘, 예멘) |
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